Организация ремонта МТП в условиях колхоза «Возрождение» с разработкой технологии ремонта среднего диска муфты сцепления

Поэтому необходимо предусматривать  очистку и повторное неоднократное использование воды и масла в производстве. Главным образом, применяются механические методы очистки (процеживание, отстаивание, фильтрование).

Каждое производство мастерской характеризуется выделением загрязняющих веществ в атмосферу при проведении какой-либо технологической операции.

При проведении моечных операций выделяется карбонат натрия.

Кузнечно-сварочное  производство характеризуется выделением загрязняющих веществ при нагреве деталей в печи, газо- и электросварки, восстановление пружин, плавке алюминия.

В процессе механического производства выделяется металлическая и абразивная пыль, щелочь, масленый туман, углеводороды, этиловый спирт.

Сборочное производство включает в себя операции мойки деталей  в дизельном топливе и в растворе карбоната натрия. При производстве сборочных работ происходит выделение масленого тумана, карбоната натрия, уайт-спирита, ксилола.

После капитального ремонта, двигатели поступают на участок обкатки, где подвергаются испытанию, при котором происходит выделение оксидов углерода, углеводородов, двуокиси азота, сажи, сернистого ангидрида и бензапирена.

Производство  по ремонту электрооборудования  характеризуется большим количеством технологических операций: моечные, механические, сварочно-наплавочные, пропиточные работы и пайка. Ремонт электрооборудования сопровождается выделением сольвента, уайт-спирита, ксилола, щелочи, керосина, окислов свинца и марганца, фтористого водорода, масленого тумана, двуокиси азота, оксидов олова и железа.

Производство  по ремонту топливной аппаратуры сопровождается выделением углеводородов и масленого тумана. Такие же выделения происходят при проверки и испытании топливной аппаратуры после ремонта.

Для защиты окружающей среды от вредных выбросов необходимо следить за чистотой и необходимостью замены фильтрующих элементов в системе очистки воды и масла. Обновлять и увеличивать количество зеленых насаждений на территории, прилегающей к мастерской. Особое внимание уделять хранению нефтепродуктов, не допускать их утечки. Более экономно использовать сырье и материалы. Добиваться, путем внедрения новых и усовершенствования старых технологических процессов, безотходности производства.

 

 

 

 

 

15.Заключение

В ходе выполнения работы по планируемой наработке  было определено количество ремонтов тракторов и ТО тракторов Т-150К аналитическим и машинным способом, тракторов ДТ-75М и автомобилей ГАЗ-53. Групповым способом, тракторов МТЗ-80 графическим способом, комбайнов и с/х машин по коэффициенту охвата.

Распределены  работы между исполнителями, составлен  годовой план работы мастерской, построен график загрузки, определены фонды времени мастерской оборудования рабочего.

Определены  условный такт и фронт ремонта, построен календарный график выпуска машин  из ремонта. Рассчитан штат мастерской, подобрано оборудование для участка, определена площадь, рассчитано отопление, освещение, вентиляция, разработана технология сборки конечных передач. Рассчитаны нормы времени на ремонт деталей. Определена себестоимость текущего ремонта трактора ДТ-75М. Разработаны мероприятия по охране труда и охраны природы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  используемой литературы

1. Надежность и ремонт машин / Под ред. В.В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. 776 с.
2. ГОСТ Р 51709-2001. Автотранспортные средства. Требования безопасности к техническому состоянию и методы проверки. – М.: Госстандарт РФ, 2001. – 26 с.
3. Диагностирование тракторов: Учеб. пособие / В.И. Присс, В.К. Марочкин, Н.И.Бохан и др.;
4. Техническая эксплуатация сельскохозяйственных машин (с нормативными материалами). — М.: ГОСНИТИ, 1993.
5. В.В. Курчаткин, Н.Ф. Тельнов, К.А. Ачкасов и др. Надежность и ремонт машин / Под ред. В.В. Курчаткина. – М.: Колос, 2000. – 776 с.
6. Карагодин В.И., Митрохин Н.Н. Ремонт автомобилей и двигателей: Учебник для студ. сред. проф. учеб. заведений. – М.: Мастерство; Высшая школа, 2001. – 496 с.
7. Куликов Н.Д., Комаров В.А. Организация и технология проектирования предприятий ремонтно-технического агросервиса. – Саранск, 2002.-124 с.
8. Технический сервис в сельском хозяйстве. – М.: Колос, 1993. – 48 с.
9. Новиков В.С. и др. Проектирование технологических процессов восстановления изношенных деталей. Методические рекомендации к курсовому и дипломному проектированию. – М.: МГАУ, 1998. – 52 с.
10. Черноиванов В.И., Северный А.Э., Кричевский М.Е. и др. Проблемы технического сервиса в АПК России. – М.: ГОСНИТИ, 2000. – 309 с.
11. Черноиванов В.И., Северный А.Э., Пильщиков Л.М. Система технического обслуживания и ремонта машин в сельском хозяйстве. – М.: ГОСТНИТИ, 2001. – 168 с.
12. Варнаков В. В., Стрельцов В. В., Попов В. Н., Карпенков В. Ф. Технический сервис машин сельскохозяйственного назначения. — М.: Колос, 2000. — 256 с
13. Восстановление деталей машин: Справочник/Ф. И. Пантелеенко, В. П. Лялякин, В. П. Иванов, В. М. Константинов; Под ред. В. П. Иванова. — М.: Машиностроение, 2003. — 672 с.
14. Кравченко И. Н., Зорин В.А., Пучин Е. А. Основы надежности машин. — Ч. I. — М.: Изд-во ВТУ при Федеральном агентстве специального строительства, 2006. — 224 с.
15. Кравченко И. Н., Зорин В. А., Пучин Е. А. Основы надежности машин. — Ч. II .— М.: Изд-во ВТУ при Федеральном агентстве специального строительства, 2006. — 260 с.
16. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей АПК. — Ч. I. — Справочник. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2005. — 268 с.

17. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей АПК. — Ч. II. — Справочник. — М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2005. — 372 с.
18. Набоких В.А. Эксплуатация и ремонт электрооборудования автомобилей и тракторов. — М.: Мастерство, 2001. — 512 с.
19. Надежность и ремонт машин /В. В. Курчаткин, Н. Ф. Тельнов, К. А. Ачкасов и др.; Под ред. В. В. Курчаткина. — М.: Колос, 2000. — 776 с.
20. Пузряков А. Ф. Теоретические основы технологии плазменного напыления. — М.: Изд-во МГТУ им. Н. Э. Баумана, 2003. - 360 с.
21. Пучин Е. А., Дидманидзе О. Н., Лезин П. П., Лисунов Е. А., Кравченко И. Н. Надежность технических систем. — М.: УМЦ «Триада», 2005. — 353 с.
22. Ремонт дорожных машин, автомобилей и тракторов /Б. С. Васильев, Б. П. Долгополов, Г. Н. Доценко и др.; Под ред. В. А. Зорина. — М.: Издательский центр Академия, 2005. — 512 с.
23. Ремонт машин в агропромышленном комплексе/М. И. Юдин, И.Г.Савин, В. Г. Кравченко и др.; Под ред. М. И. Юдина — Краснодар: КГАУ, 2000. — 688 с.
24. Смелянский В. М. Механика упрочнения деталей поверхностным пластическим деформированием. — М.: Машиностроение, 2002. — 300 с.
25. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве /В. И. Черноиванов, В. В. Бледных, А. Э. Северный и др.; Под ред. В. И. Черноиванова. — Москва-Челябинск: ГОСНИТИ, ЧГАУ, 2003.-992 с.
26. Техническое обслуживание и ремонт тракторов /Е. А. Пучин, Л. И. Кушнарев, К. А. Петрищев и др.; Под ред. Е. А. Пучина. — М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 208 с.