Проектирование роликового конвейера для подачи крупногабаритного литья к агрегатному станку

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Января 2014 в 19:04, дипломная работа

Краткое описание

Транспортирующие машины являются неотъемлемой частью производственного процесса современного предприятия. По принципу действия подъемно-транспортные машины разделяют на две самостоятельные конструктивные группы: машины периодического и непрерывного действия. К первым относятся грузоподъемные краны всех типов, лифты, средства напольного транспорта (тележки, погрузчики, тягачи), подвесные рельсовые и канатные дороги (периодического действия), скреперы и другие подобные машины, а ко вторым (их также называют машинами непрерывного транспорта и транспортирующими машинами) – конвейеры различных типов, устройства пневматического и гидравлического транспорта и подобные им транспортирующие машины.

Содержание

Введение 9
1 Конструирование рольганга 11
1.1 Анализ технического задания на проектирование 11
1.2 Разработка компоновочной схемы рольганга 13
1.3 Расчет и проектирование роликовых элементов 14
1.4 Расчет и проектирование балок роликовых 33
1.5 Конструирование путевых выключателей 38
1.6 Расчет рабочих параметров гидроцилиндра 39
1.7 Выбор и расчет гидроаппаратуры 44
1.8 Расчёт и выбор трубопроводов 49
1.9 Расчёт и выбор насоса гидравлического привода 56
2 Определение себестоимости рольганга 58
2.1 Определение стоимости основных материалов 58
2.2 Определение стоимости покупных изделий 61
2.3 Определение стоимости возвратных отходов 62
2.4 Расчёт заработной платы производственных рабочих 65
2.5 Расчёт цеховых и общезаводских расходов 66
2.6 Определение полной себестоимости рольганга 67
2.7 Расчет годового экономического эффекта 69
3 Безопасность жизнедеятельности 71
3.1 Организационно-правовые мероприятия по охране труда 71
3.2 Санитарно-гигиенические мероприятия на предприятии 73
3.3 Производственное освещение 76
3.3.1 Расчет искусственного освещения 77
3.4 Противопожарная безопасность 78
3.5 Охрана окружающей среды 82
Заключение 86
Список использованных источников 87

Вложенные файлы: 26 файлов

Рольганг.cdw

— 531.96 Кб (Скачать файл)

~$льганг.cd~

— 244 байт (Скачать файл)

Корпус ролика.cdw

— 95.59 Кб (Скачать файл)

Вал.cdw

— 98.62 Кб (Скачать файл)

Ролик Ш.cdw

— 112.01 Кб (Скачать файл)

Установка конечного выключателя.cdw

— 137.40 Кб (Скачать файл)

Каретка.cdw

— 294.51 Кб (Скачать файл)

Каток.cdw

— 141.90 Кб (Скачать файл)

Кронштейн Ш.cdw

— 119.64 Кб (Скачать файл)

Рама каретки.cdw

— 188.10 Кб (Скачать файл)

Балка роликовая Ш.cdw

— 111.98 Кб (Скачать файл)

Стойка.cdw

— 120.11 Кб (Скачать файл)

Стойка гц.cdw

— 84.38 Кб (Скачать файл)

Кронштейн.cdw

— 85.38 Кб (Скачать файл)

Маятник.cdw

— 72.54 Кб (Скачать файл)

Ребро.cdw

— 56.23 Кб (Скачать файл)

Корпус катка.cdw

— 72.17 Кб (Скачать файл)

Пластина.cdw

— 52.80 Кб (Скачать файл)

Пластина2.cdw

— 44.33 Кб (Скачать файл)

Крышка.cdw

— 55.76 Кб (Скачать файл)

Серьга.cdw

— 57.31 Кб (Скачать файл)

Крышка 1.cdw

— 65.00 Кб (Скачать файл)

Экономика.cdw

— 251.05 Кб (Скачать файл)

Докин ДП.doc

— 2.40 Мб (Скачать файл)

 

Определяем структуру  себестоимости подъемника по статьям затрат в процентах по общей формуле

 

Результаты калькуляции  плановой себестоимости сводим в  таблицу 2.

 

Таблица 2 – Калькуляция  себестоимости рольганга

Статья калькуляции

Сумма,

р

% в структуре

себестоимости

Сырье и основные материалы

66895

13,9

Покупные изделия и  полуфабрикаты

23952

18,3

Транспортно-заготовительные  расходы

6813,5

2,4

Возвратные отходы

-137

-0,1

Итого материалов без  отходов

97523

34,6

Основная заработная плата производственных рабочих

16938

8,4

Дополнительная заработная плата производственных рабочих

5081

2,5

Начисления на заработную плату

6606

2,8

Цеховые расходы

59283

26,7

Общезаводские расходы

Итого

Производственные расходы

50814

 

236145

23,8

 

98,8

Внепроизводственные расходы

2952

1,2

Полная себестоимость

239097

100


 

2.7 Расчет годового экономического эффекта

 

По данным планово-экономического отдела ОАО “ВКМ Сталь” себестоимость (приведенные затраты) выполнения работ по транспортировке, выверке и закреплению отливки надрессорной балки при имеющемся уровне механизации рабочих мест составляет 46150 р. при программе выпуска NГ=6000 единиц в год при капитальных вложениях КГОД=2100 р.

Определим себестоимость  транспортных операций при имеющемся уровне механизации на единицу продукции

 

 

Определяем  удельные капитальные вложения на единицу продукции при имеющемся уровне механизации

 

 

Удельные капитальные  вложения на единицу продукции при использовании предлагаемого рольганга

 

 

где Сполн = 239097 р. – стоимость спроектированного рольганга.

NГ = 6000 шт. – годовая программа выпуска.

 

Рассчитываем  годовой экономический эффект составит

 

 

где С1 = 2,7 р. – себестоимость транспортных операций при имеющемся уровне механизации на единицу продукции;

Ен = 0,15 – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений

К1 = 0,35 р. – удельные капитальные вложения при базовой технологической оснастке;

С2 = 0,04 р. – себестоимость транспортных операций с использованием спроектированного рольганга на единицу продукции;

К2 = 39,7 р. – удельные капитальные вложения при использовании рольганга.

Таким образом, мы определили, что с экономической точки зрения применение специализированного рольганг более целесообразно, чем использование универсальных подъемно-транспортных машин. К социальным результатам внедрения рольганга относятся применение малоквалифицированной рабочей и связанное с этим высвобождением станочников высокой квалификации, кроме того, при этом обеспечивается серийный выпуск деталей и низкая стоимость изготовляемого изделия.

Определяем  срок окупаемости переоснащения  производства

 

 

3 Безопасность жизнедеятельности

 

3.1 Организационно-правовые мероприятия по охране труда

 

Управление  охраной труда на предприятие  осуществляется в соответствие с законодательством по охране труда, министерством труда и социального развития РФ и его территориальными органами, которые наделены широкими полномочиями по контролю над условиями охраны труда, поставкой продукции на производство, за строительством новых промышленных объектов, а также за выполнение законодательства по охране труда.

Организация охраны труда на предприятии является одной  из важнейших задач и обязанностей администрации. Администрация предприятия обеспечивает надлежащее техническое оборудование всех рабочих мест и создает на них условия работы, соответствующие правилам по охране труда.

Согласно статье 18 Федерального закона об основах охраны труда в РФ все работники обязаны проходить обучение и проверку знаний по охране труда, для лиц, поступающих на работу с вредными или опасными условиями труда работодатель организует обучение безопасным приемам работы со стажировкой на рабочем месте и сдачей экзамена. Обучению и проверке знаний подлежат все руководители и специалисты предприятий.

Основным документом по обучению является ГОСТ 12.0.003.-90 типовое положение № 65 и отраслевые документы по обучению.

Проверку знаний по охране труда поступивших на работу проводят не позднее месяца после поступления на работу, для работающих период не реже 1 раза в три года.

Ответственность за организацию и проведение обучения по охране труда возлагается на руководителя предприятия, а подразделений на руководителей подразделений (начальников цехов участков, мастеров). Непосредственное руководство по охране труда осуществляет главный инженер предприятия. Организацией  и координацией и работ по охране труда на предприятии занимается служба охраны труда. На ЗАО «ВКМ-Сталь» эта служба называется отделом промышленной безопасности.

В компетенцию  отдела промышленной безопасности входят: анализ состояния  и причин производственного травматизма и профессиональных заболеваний совместно с соответствующими службами на предприятии; разработка мероприятий по предупреждению несчастных случаев и профессиональных заболеваний; организация работ по проведению проверок, технического состояния зданий, сооружений, оборудования; аттестация рабочих мест; проведение вводного инструктажа и оказание методической помощи в освоении нормативной базы по охране труда.

Служба охраны труда, должна контролировать своевременное качественное проведение инструктажа по технике безопасности и производственной санитарии во всех подразделениях, независимо от характера работ.

На рабочих  и служащих, в свою очередь, возлагаются  также обязанности  соблюдения инструкций по охране труда, установленных требований обращения с машинами и механизмами  и пользованию средствами индивидуальной защиты. Не выполнение этих обязанностей рабочими и служащими является нарушением трудовой дисциплины. Инструкции по охране труда устанавливают правила выполнения работы и поведения персонала в производственных помещениях и на строительных площадках.

Инструктаж  и обучение работников правилам безопасных приёмов и методов работы должны проводиться обязательно на всех предприятиях и в организациях, независимо от характера и степени опасности производства, а также квалификации и стажа работы работающих по данной профессии или должности. На рабочих и служащих, в свою очередь, возлагаются также обязанности: соблюдение инструкций по охране труда, установленных требований обращения с машинами и механизмами и пользования средствами индивидуальной защиты. Невыполнение этих обязанностей рабочими и служащими является нарушением трудовой дисциплины. Инструкции по охране труда устанавливают правила выполнения работ и поведения работающих в производственных помещениях.

Оптимальные режимы труда и отдыха должны предусматриваться  для всех работающих с учетом специфики их труда, в первую очередь для работающих  с повышенными физическими и нервно-эмоциональными нагрузками, в  условиях монотонности или воздействия опасных вредных производственных факторов.

 

3.2 Санитарно-гигиенические мероприятия на предприятии

 

В процессе производственной деятельности на рабочем месте возникают опасные и вредные факторы, которые воздействуют на работающего. К этим факторам относятся пыль, пары, газы, аэрозоли СОЖ, электрический ток, движущиеся части механизмов, межцеховой и внутрицеховой транспорт. Для эффективной и безопасной работы персонала промышленных предприятий важно обеспечить на рабочих местах оптимальные условия.

При организации  рабочих мест необходимо обеспечить оптимальные условия труда. Оптимальные нормативы факторов рабочей среды установлены для микроклиматических параметров и факторов трудовой нагрузки. Для других факторов за оптимальные условно принимают такие условия труда, при которых вредные факторы отсутствуют либо не превышают уровни, принятые в качестве безопасных.

Характер  и условия выполняемых работ  характеризуется рядом показателей: тяжестью, напряженностью, сочетанием вредных и опасных факторов рабочей среды.

Согласно санитарным нормам температура воздуха при  отсутствии выделения теплоты от материалов и оборудования в отапливаемых помещениях летом и зимой должны находиться примерно на уровне 18…25°C. В некоторых цехах машиностроительного предприятия наблюдается выделение большого количества теплоты, поэтому температура повышается.

Для теплового  самочувствия человека важно определенное сочетание температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. Влажность воздуха оказывает большое влияние на терморегуляцию организма. Повышенная влажность (более 85%), затрудняет терморегуляцию вследствие снижения испарения пота, а слишком низкая влажность (менее  20%) вызывает пересыхание слизистых оболочек дыхательных путей.

Пониженная  температура воздуха в производственном помещении приводит к снижению работоспособности, возникновению простудных заболеваний; при работах, выполняемых на открытом воздухе возможны обморожения.

Повышенная  температура вызывает усиленное  потоотделение, что может привести к обезвоживанию  и обессоливанию организма. Для компенсации потери воды и солей рабочим горячих цехов следует больше пить минеральной воды.

Существует  комплекс оптимальных и допустимых метеорологических условий для рабочей зоны помещения, включающий значения температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха, при выборе которых необходимо учитывать: время года – холодный и переходный периоды с температурой наружного воздуха ниже 10°С и теплый период с температурой 10° и выше; категорию работ в зависимости от тяжести выполняемых работ.

Допустимые  нормы параметров микроклимата при  длительном и систематическом воздействии  могут вызвать преходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма и напряжения реакцией терморегуляции, не выходящие за пределы физиологических приспособительных возможностей.

Таким образом, для комфортной работы на производственных участках и цехах машиностроительного предприятия необходимо, чтобы все параметры микроклимата в помещении находились в пределах допустимых норм, установленных ГОСТ12.1.005-88.

Благоприятные метеорологические условия на производстве (18…20 °С при скорости движения воздуха 0,2…0,3 м/с и относительной влажности 40…60%)) являются важным фактором в обеспечении высокой производительности труда и в профилактике заболеваний. При несоблюдении гигиенических норм микроклимата снижается работоспособность человека, возрастает опасность возникновения травм и  ряда заболеваний, в том числе профессиональных.

Кроме физических параметров воздуха производственного  помещения, необходимо также обеспечить соблюдение норм загазованности и запыленности.

При производстве отливок черных металлов в воздух рабочей зоны выделяются опасные и вредные вещества, источником которых являются сплавляемые компоненты (ферромарганцевые раскислители, присадки), а также смазочные материалы литейных форм (керосин, минеральные масла, вещества для обезжиривания). На участок механической обработки отливки поступают с остающейся формовочной смесью внутри полости отливки.

Для предотвращения отравлений парами, выделяемыми остатками формовочной смеси, а также для очистки воздуха от пыли, паров смазочно-охлаждающей жидкости, используется местная приточно-вытяжная вентиляция. Содержание вредных веществ в воздухе, поступающем в производственное помещение, не должно превышать 0,3 ПДК, установленных для рабочей зоны производственных помещений.

Другим важным фактором, влияющим на условия труда  на участке, является освещенность рабочего места. Обдирочную обработку отливок можно отнести к работе грубой точности, так как не требует манипуляций с мелкими предметами. Согласно санитарным нормам освещенность рабочих поверхностей загрузочных устройств должна составлять не менее 100 лк.

 

3.3 Производственное освещение

 

На участке обработки отливок надрессорных балок для освещения рабочих мест используется совмещенное освещение, то есть искусственное и естественное. Искусственное освещение представляет собой светильники, подвешенные к потолку. Естественное освещение это оконные проемы на потолке и в стенах.

Рациональное  освещение улучшает условия работы глаз, снижает утомление, способствует повышению производительности труда  и качества выпускаемой продукции, а также благоприятно влияет на производственную среду, оказывая положительное психологическое воздействие на работающего, повышает безопасность труда и снижает травматизм на производстве.

Мордовский государственный университет.doc

— 39.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Спецификации.frw

— 814.43 Кб (Скачать файл)

Информация о работе Проектирование роликового конвейера для подачи крупногабаритного литья к агрегатному станку