Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Января 2013 в 20:58, курсовая работа
Целью данного курсового проекта является разработка технологическою процесса восстановления ступицы заднего колеса автомобиля ГАЗ-24. В процессе курсового проектирования необходимо решить ряд задач: разработать технические условия на дефектовку, рассмотреть возможные маршруты восстановления детали, для конкретного маршрута по каждому из дефектов выбрать наиболее рациональный способ восстановления, разработать технологическую карту восстановления детали разработать планировочное решение, а также осветить вопросы охраны труда, техники безопасности при выполнении данных работ и дать технико-экономическую оценку выполненному проекту.
= 229700 руб.
m= 11.
для ремонтных рабочих:
= 1,73 (для 3 разряда).
= 1,7
тыс. руб.
кроме того, предприятие
имеет возможность
тыс. руб
для вспомогательных рабочих:
= 1,35
= 1,7
тыс.руб.
для руководителей и специалистов:
= 3,98
= 2
тыс.руб.
итого основная заработная плата составляет:
тыс.руб.
Дополнительная заработная плата принимается в размере 15% от основной для всех категорий работников:
, (9.8)
тыс.руб.
Общий фонд заработной платы:
тыс. руб.
Отчисления на социальное страхование производятся в размере 35% от ФЗП:
Осс=0,35*ФЗП, (9.9)
Осс= 0,35*118530=41485,5 тыс. руб.
Расходы на материалы См ориентировочно определяются по формуле:
См= Км* , (9.10 )
где Км- коэффициент, показывающий долю затрат по материалам.
Км=1,47 для авторемонтнызх предприятий, осуществляющих ремонт легковых автомобилей.
См=1,47*55732,69=81927,05 тыс. руб.
Расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования Соб, в том
числе и производственного
Соб = 100000 тыс. руб.
Общепроизводственные расходы Сопр, связанные с обслуживанием и управлением отделения, включают в себя следующие виды расходов: на амортизацию зданий, сооружений, хозяйственного инвентаря; на содержание зданий, сооружений, инвентаря; затраты на ремонт; испытания, рационализацию и изобретательство Сирии; на охрану труда и технику безопасности; содержание и восстановление малоценного хозяйственного инструмента и инвентаря; прочих производственных расходов.
Сопр=1000 тыс. руб.
В статье «Налоги» рассчитываются налоги, сборы и отчисления, включаемые в издержки производства.
Чрезвычайный налог и обязательные отчисления в государственный фонд содействия занятости :
Нчрезв= 0,05*ФЗП, (9.11)
Нчрезв= 0,05*118530=5926,5 тыс. руб,
Общая сумма издержек, определяемая по формуле (9.2), составит:
Sе=118530+41485,5+81927,05+
Тогда можно оценить ремонтопригодность детали:
=6,29;
Можно сделать вывод о том, что деталь имеет хорошую ремонтопригодность.
В зависимости от физических
параметров выражения программы
и метода расчета количества оборудования
все участки основного
К первому классу относятся участки разборочно-сборочного и кузовного цехов и слесарно-механический участок ЦВИДа, годовая программа которых определяется номенклатурой и количеством изделий и выражается в единицах ремонта.
Второй класс составляют участки, производственная программа которых задается не только количеством капитальных ремонтов, но и массой восстанавливаемых деталей. К этому классу относятся кузнечно-рессорный, термический и моечно-очистительный участки.
В третий класс входят участки, программа которых выражается номенклатурой и количеством ремонтируемых изделий, а также площадью покрытия восстанавливаемых деталей. К этому классу относятся сварочно-металлизационный, гальванический и малярный участки.
С учетом технологической взаимосвязи производственных цехов и участков и организационной структуры руководства производством целесообразно проектировать их по принципу организационно-технологической однородности цехов и участков.
Ниже изложены особенности проектирования цехов и участков основного производства.
Так как в данном курсовом проекте деталь восстанавливается на двух участках слесарно-механическом и гальваническом ниже приведены их описания.
Слесарно-механических
Оборудование на участке располагается согласно операциям технологического процесса восстановления ступицы колеса.
Согласно требованиям технологии на участке размещено некоторое оборудование для контроля.
Металлизационный
Оборудование на участке размещено в соответствии с технологическим процессом выполнения наплавочных работ. Станки для полирования деталей размещают в отдельном помещении. Металлизационный участки относятся к категории вредных производств, поэтому они должны быть изолированы от других производственных помещений газонепроницаемыми стенами или перегородками.
Производительность труда
при выполнении работ во многом зависит
от организации рабочего места и
условий труда рабочих. Рабочие
места должны быть оборудованы таким
образом, чтобы на них в удобном
для рабочего положении были размещены
все необходимые приспособления
Общие требования безопасности к технологическому процессу восстановления ступицы колеса конкретизируются при работе на отдельных видах оборудования. Технологический процесс восстановления ступицы включает в себя ряд неблагоприятных для исполнителей работ факторов.
На рабочем месте шлифовщика присутствует повышенное содержание абразивной взвеси в воздухе, шум при обработке изделий.
На рабочем месте
сверловщика и слесаря
Стационарные станки должны быть установлены на прочных фундаментах или основаниях, тщательно выверены, прочно закреплены и окрашены в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026-76. Каждый станок должен иметь индивидуальный привод, а имеющий электрический привод - должен быть заземлен (занулен) вместе с приводом.
Стационарные, переносные станки и стенды (сверлильная машина) должны приводиться в действие и обслуживаться только теми лицами, за которыми они закреплены. Приводить в действие станки и работать на них другим лицам не допускается.
Ремонт указанных станков и стендов должен выполняться специально назначенными лицами. Электрический инструмент должен быть надежно заземлен и поддерживаться в исправном состоянии. Пользоваться инструментом не по его назначению запрещается.
Запрещается:
• отвлекаться от выполнения прямых обязанностей;
• выходить из помещения при работающем оборудовании;
• передавать управление станком лицам, не имеющим на это разрешение.
При прекращении подачи электроэнергии рабочий должен отключить станок от сети.
По окончании работ рабочий обязан:
- выключить станок и произвести его уборку;
- сделать необходимые записи в журнале приема и сдачи смены.
Наиболее детально рассмотрим правила техники безопасности при работе на вертикально-сверлильном станке модели 2Н125.
Перед началом работы
на сверлильных станках необходимо
выполнять следующие
) осматривать рабочее место и убирать со станка, и проходов все, что мешает нормальной работе;
) проверять и обеспечивать нормальную смазку станка;
) осматривать ограждающие
и предохранительные
) проверять вручную, а затем на холостом ходу, нет ли заедания и значительных люфтов в движущих частях станка;
) проверять исправность
устройств для включения станка
(кнопки, рубильники), переключения
скоростей и механизмов
) устанавливать индивидуальное освещение станка, наиболее удобное для работы;
) производить пробный пуск станка и контрольный осмотр рабочего места.
Во время работы на станке необходимо соблюдать следующие правила:
) содержать рабочее
место в чистоте и порядке,
своевременно очищая стол
) не держать на столе станка обработанные детали, инструменты, ключи, крепежные болты, заготовки и пр.;
) правильно устанавливать
обрабатываемую деталь и
) не удерживать заготовку руками на столе станка в процессе ее обработки;
) не оставлять ключа в сверлильном патроне после смены режущего инструмента;
) не останавливать
рукой вращения шпинделя, патрона
и не браться руками за
) не нажимать сильно на рычаг подачи сверла при сверлении вручную отверстий малого диаметра и не применять более высоких подач, чем в карте технологического процесса при автоматической подаче;
) систематически следить
за состоянием режущего
) работать только исправным вспомогательным инструментом, не применять прокладок при работе ключами и не удлинять гаечные ключи трубами;
) применять предохранительные
очки или защитный щиток для
предохранения глаз и лица
сверловщика от ожогов и
) немедленно останавливать станок при заедании в направляющей втулке или поломке инструмента, обнаружении неисправности в станке, приспособлении, ослаблении крепежных болтов, планок и прокладок [15].
Общие правила техники безопасности при выполнении гальванической операции:
) не прикасаться к открытым токонесущим клеммам приборов;
) работать только при включенной вентиляции;
) работать с применением
защитных средств: резиновых
) во избежание вредного действия паров на слизистую оболочку дыхательных путей рекомендуется перед началом работы смазать носовую полость мазью состоящей из двух частей вазелина и одной части ланолина;
) на рабочем месте
категорически запрещается
) при попадании на кожу щелочного раствора следует немедленно смыть его обильной струей холодной воды, а затем промыт пораженное место 1%-ным раствором уксусной кислоты; при попадании кислотосодержащего раствора - смыть водой и промыть 3%-ным раствором питьевой соды;
) следует соблюдать осторожность при очистке анодов, штанг, контактов, остерегаться порезов рук острыми краями;
) категорически запрещается
выполнять каие-либо работы
При работе с органическими растворителями следует также соблюдать правила техники безопасности:
) при выполнении работ
необходимо соблюдать принятую
технологию очистки деталей
) работники, занятые очисткой деталей органическими растворителями, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты. Помещение, в котором производится очистка деталей органическими растворителями, должно быть изолировано от других производственных участков и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией, а также обеспечено средствами пожаротушения.
) пожароопасные органические растворители следует хранить в установленном количестве, согласованном с органами пожарного надзора.
) при очистке необходимо
применять растворители с
) при очистке протиркой
вручную применять
) во время очистки
не допускать разлива
) не допускается пользоваться электронагревательными приборами и курить на рабочем месте, а также производить любые работы, связанные с появлением искры.
) промывать детали в ванне необходимо только в резиновых перчатках.
Требования безопасности в аварийных ситуациях:
) При травмировании,
отравлении и внезапном
) При поражении электрическим
током принять меры к скорейшем
) При захвате вращающимися
частями машин и другим
) При возникновении пожара:
прекратить работу;