Нормы труда

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И  НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 

ФГБОУ ВПО  «Уральский государственный  экономический университет»

 

Кафедра экономики  труда и управления персоналом

 

 

 

Контрольная работа

по дисциплине: «Регламентация и нормирование труда»

 

 

Екатеринбург

2012 

ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ЗАДАНИЯ

Тема «Нормы труда».

Норма труда – определяют величину и структуру затрат раб времени необходимую для выполнения данной работы.

Главным признаком классификации  норм труда  является их содержание. С учетом этого признака различают: нормы затрат и результатов труда; нормы соотношений между численностью работников и количеством единиц оборудования (нормы обслуживания, нормы управляемости, нормы соотношений численности); нормы условий труда (санитарно-гигиенических и эстетических).

Нормы можно классифицировать по элементам, входящим в состав изделий (на деталь, узел, изделие); по уровню дифференциации производственных процессов (нормы на отдельные операции, стадии производственного процесса и на процесс в целом); по сфере применения (местные, отраслевые, межотраслевые); по методу установления (технически обоснованные, опытно-статистические; по периоду действия (временные, условно-постоянные, разовые, сезонные)).

На предприятиях используется система норм труда, отражающих различные  стороны трудовой деятельности. Наиболее широкое применение получили нормы  времени, обслуживания, выработки, управляемости, численности, результатов труда.

Норма времени (Н_вр)- количество рабочего времени, необходимая для выполнения единицы работы работнику или бригаде соответствующей квалификации в наиболее рациональных для данного предприятия условиях с учетом производственного опыта.

Нвр=Тпз+Топ+Тобс+Тотл

Топ=То+Тв

Норма штучного времени (Т_шт) -  норма времени (кроме подготовительного и заключительного), установленная на операцию или единицу изделия.

Тшт = Топ + Тобс + Тотл

Тшт= Топ*(1+)

Полные затраты времени  на производство продукции или выполнение операции определяет штучно-калькуляционное  время 

 Тшт.к=Тшт + (.

Норма обслуживания (Н_обс)- количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест и т.д.), которые работник или бригада соответствующей квалификации обязаны обслужить в течении единицы рабочего времени в определённых организационно-технических условиях. Такие нормы применяются для нормирования труда основных рабочих-многостаночников, а также вспомогательных рабочих, как для наладчика является нормой обслуживания количество закреплённых за ним станков.

Норма времени обслуживания (Н_вр.о)- это количество времени, необходимое в определённых организационно-технических условиях для обслуживания в течение смены единицы оборудования, 1м² производственной площади и т.д.

Нобс =

Норма численности(Н_ч) - заранее установленная расчетная величина определяющая численность работников, для выполнения единицы конкретной работы или для обслуживания определенных объектов.

Под нормой численности работающих понимают числинность работников требующюяся для выполнения производственного задания

Нч= - общее кол-во обслуживания

Норма численности как  необходимое число работников для  обслуживания оборудования либо для  выполнения определенных функций рассчитывается по одной из формул

1. При обслуживании одним работником нескольких единиц:

А. В смену Нч=

Б. В сутки Н= Ксм

В. Плановая (списочная)  Нч= (М/нобс)(Фн/Фр)

М – это число единиц обслуживаемого оборудования

Ксм – коэффициент сменности  работы оборудования

И – это номинальный  и реальный фонд рабочего времени, на одного работника в год по плану.

 

2. При обслуживании одной единицы оборудования несколькими работниками 

А. В смену Нч= М * Н

Б. В сутки Нч = М * Н * Ксм

В. Плановая (списочная) Нч = М * Н * Ксм * (Фн/Фр)

Н – это норматив численности  рабочих на единицу оборудования.

3. При выполнении определенной функции по ее трудоемкости

А. В смену Нч= ∑T/Фн

Б. В сутки Нч=(T/Фн)*Ксм

В. Плановая(списочная) – Нч =(∑T/Фр)*Ксм

Сумма Т – трудоемкость функции в НормыЧасах за расчетный период на смену

Норма выработки(Н_выр)-установленный объём работы, который работник или бригада соответствующей квалификации обязаны выполнить в 1-цу рабочего времени в определённых организационно-технических условиях. Норма выработки является величиной, обратно пропорциональной норме времени. Она устанавливается, как правило, в крупносерийном производстве, где на каждом рабочем месте выполняется 1-на или несколько операций.

Нвыр=

Нвыр =

Нвыр= (Тсм –(Тпз + Тобс + Тотл))/Топ

Нормированное задание-установленный состав и объём работ, который должен быть выполнен 1-м или группой работников за определённый период времени (смену, месяц).

Применение конкретного  вида норм зависит от условий производства, характера труда и других факторов. Основным видом норм является нормы времени, так как рабочее время является всеобщим измерителем количества затрачиваемого труда. Затраты рабочего времени положены в основу расчета норм выработки, обслуживания численности.

Нормы, определённые опытно-статистическим методом, то есть установленные с  учетом опыта мастера либо на основе аналогичных работ, без изучения и анализа производственных возможностей, технических и экономических  расчетов, относятся к опытно-статистическим.

Технически  обоснованная норма-норма, установленная инженерно-экономическим расчетом, на основе проектирования рационального технологического процесса и организации труда, предусматривающая эффективное использование средств  производства и самого труда.

Эта норма определяет затраты  времени на выполнение работ при  оптимальных условиях, является эталоном высокоорганизованного производства. При использовании таких норм трудовой процесс организуется и  планируется в единстве с техникой и технологией. Эти нормы обосновываются не только с технической, но и экономической, психофизиологической и социальной стороны.

Технически  обоснованные нормы отражают:

1 рациональный технический процесс, то есть применение экономически целесообразных для данных производственных условий технологических методов, оборудования, инструментов, режимов работы и т.д.;

2 рациональную организацию труда, то есть применение экономически целесообразных форм организации труда, отвечающих конкретным особенностям производства;

3 выполнение работ исполнителями соответствующей квалификации, уровень производительности которых выше средней производительности рабочих, занятых на аналогичных работах, но ниже достигнутой отдельными рабочими рекордной производительности.

4  оптимальные условия труда на рабочем месте;

5  высокую содержательность труда, его творческий характер.

Свою организующую и мобилизующую роль нормы труда могут выполнять  лишь тогда, когда они всесторонне  обоснованы и учитывают реальные возможности техники, передовой  опыт производства, психофизиологические и социальные факторы. Эти факторы можно разделить на зависящие от производства и от исполнителя работы.

 К первой группе относятся характеристики предметов труда, оборудования, технологического процесса, организации производства, управления и труда, санитарно-гигиенические и общие эстетические условия.

Вторая группа характеризует культурно-технический и профессиональный уровень работников, антропометрические и психофизиологические данные исполнителей.

 В зависимости от  направленности воздействия различают  технические, организационные, психофизиологические, экономические, социальные факторы.

К техническим  факторам относят параметры технологического процесса, оборудования, инструмента, приспособлений, а так же характеристики системы обслуживания оборудования и рабочих мест, которые иногда включают  в группу организационных факторов.

Под психофизиологическими факторами следует понимать показатель, характеризующие влияние трудового процесса на организм работающих: затраты их энергии, степень использования оборудования и фонда рабочего времени.

Социальные факторы включают содержательность труда, его разнообразие, наличие в нём творческих элементов, характер взаимоотношений в трудовых коллективах.

Комплексное обоснование  норм труда предполагает анализ технических, организационных, психофизиологических, экономических и социальных факторов.

Организационное  производится на основе современных методов организации производства и труда.

Экономическое обоснование направленно на повышение эффективности использования рабочей силы в течении определённого времени при различных вариантах выполнения той же работы. Например, более полная загруженность работника может быть достигнута путём увеличения зон обслуживания, выполнения большего числа функций, совмещения нескольких профессий и т.д.

При установлении норм труда  необходимо иметь в виду не только получение максимального эффекта  при минимальных затратах труда, но и сохранение работоспособности  человека на более продолжительный  период. На интенсивность труда влияет множество факторов, в том числе  тяжесть работы, её темп, освещённость рабочего места, температура, шум, поза работающего, монотонность и др.

Сущность психофизиологического обоснования норм заключается в выборе оптимального варианта трудового процесса и условий, обеспечивающих нормальные физические, нервные и психические нагрузки, рациональный режим труда и отдыха, позволяющий сохранить здоровье и высокую работоспособность.

Социальное обоснование  норм труда направлено на то, чтобы при обеспечении экономики труда одновременно повысить его содержательность, снизить монотонность, расширить возможности для самостоятельного творчества в труде.

Оптимальными  являются варианты нормы труда и  его организации, при которых  суммарные затраты, необходимые  для получения требуемого результата, минимальны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАДАНИЕ 2. Тема «Методы изучения затрат рабочего времени».

Различают два основных метода затрат рабочего времени:

1. Метод непосредственных замеров заключается в непрерывном наблюдении за трудовым процессом, операции или ее частями и фиксаций показаний текущего времени либо продолжительности выполнения отдельных элементов операции, что дает возможность подробно изучить процесс труда и использование оборудования. Получить данные в абсолютном выражении, установить фактические затраты рабочего времени за весь период наблюдения и получить сведения о последовательности отдельных элементов работы. Непосредственно выявить причина потерь и не рациональных затрат времени.
2. Метод моментных наблюдений позволяет изучить  затраты рабочего времени путем регистрации и учета числа одноименных затрат через определенные или случайные интервалы времени. При этом один исследователь может наблюдать неограниченное число объектов.

В зависимости  от цели изучения затрат рабочего времени выделяют следующие виды наблюдений:

1. Хронометраж - это изучение и измерение периодически повторяющихся элементов операции.
2. Фотохронометраж – это сочетание изучения структуры затрат рабочего времени на протяжении смены, с помощью фотографии рабочего времени и хронометража отдельных элементов.
3. Фотография рабочего времени – изучение рабочего времени исполнителя, времени использования оборудования в течение смены или ее части путем измерения всех видов затрат времени, их содержания, последовательности, продолжительности

Групповая (бригадная) фотография рабочего времени проводится, когда  необходимо изучить затраты рабочего времени группы (бригады) рабочих  или использования большого количества оборудования. Основная её цель – изучение существующих форм разделения и кооперации труда в бригаде, использования  рабочего времени, загруженности членов бригады, эффективности использования  оборудования. В зависимости от числа  объектов наблюдения применяют метод  непосредственных замеров, маршрутную фотографию и метод моментальных наблюдений.

Метод непосредственных замеров применяется при обследовании небольшой группы рабочих (2-3 человека), находящихся в поле зрения наблюдателя. Запись затрат времени производится поочерёдно по каждому наблюдаемому рабочему. Началом каждого из элементов работы считается момент окончания выполнения предыдущего элемента.

Если проводится фотография рабочего времени бригады, обслуживающей  оборудование, то в фактическом и  проектируемом балансах даются суммарные  затраты времени всех рабочих. При  этом проектируемый баланс составляется без увеличения оперативного времени  обслуживания данного оборудования (за счет устранения потерь рабочего времени).

Проведение  наблюдения, определение интервала  обходов

Время работы – период времени, в течение  которого производятся действия, связанные  с выполнением работы. Разделяется  на время рабочего хода и холостого  хода, машинное и машинно-ручное.

Время рабочего хода – период, в течение  которого оборудование находится в  действии и на нем выполняется  основная работа.

Время холостого хода – время подготовки для осуществления рабочего хода.

Время перерывов делится на регламентированное и нерегламентированное.

Время регламентированных перерывов включает перерывы в связи с выполнением  ручных действий: действий, вызванных  подготовкой рабочего места к  работе, установкой инструмента и  приспособлений (ПЗ), по уходу за оборудованием  в течение рабочей смены (ОБ), по загрузке и выгрузке, управлением оборудованием (В) перерывами при многостаночном обслуживании, вызванными совпадениями в остановке станков; время простоев в связи с отдыхом и личными надобностями работника, время простоев по организационно-техническим причинам, перерывы в связи с нарушением трудовой дисциплины.