Процесс возникновение, развития, а также становления науки об организации труда

В 20-е годы в стране издавался  ряд научных и периодических  изданий по НОТ. В общегосударственном  масштабе работа по управлению НОТ была сосредоточена в Наркомате рабоче-крестьянской инспекции.

В январе 1921 г. была проведена первая Всероссийская инициативная конференция по научной организации труда и производства.  
В марте 1924 г. прошла вторая Всероссийская конференция, целью которой была выработка единой платформы по вопросам НОТ.

В 30-е гг. в СССР была предпринята попытка создать микроэлементные нормативы ручного времени и методику микроэлементного нормирования. Профессор В.И.Иоффе разработал основы отечественного микроэлементного нормирования, создав систему микроэлементных нормативов времени для технического нормирования труда.

Любой элемент ручной работы подразделялся  В.И.Иоффе на простейшие элементы двух видов: «взять» и «переместить», в свою очередь состоящие из движений рук, ног пальцев, головы и т.д.

Трудовые движения по характеру выполнения подразделялись на решительные, не требующие контрольных действий и осторожности, и приноровительные, выполняющиеся в замедленном темпе. Продолжительность решительных движений зависит от расстояния, усилия, темпа. Были составлены стандартные таблицы, по которым можно было определить нормативную продолжительность каждого движения. Норма времени на ручной прием или операцию рассчитывалась как сумма нормативных продолжительностей составляющих движений с учетом перекрытия.

С 1924 г. регулярно в течение 10 лет проводились международные конференции по научной организации труда: в 1924 г. – в Праге, 1926 г. – в Сан-Франциско, 1928 г. – в Риме, 1932г. – в Лос-Анжелесе, 1932 г. – в Париже, 1934 г. – в Лондоне, в которых принимали участие представители ученых и практиков СССР. Достижения советских ученых в области организации труда были высоко оценены. Вторая половина 30-х годов в Советском Союзе характеризовалась прекращением работ по научной организации труда.

В 1955 году был создан НИИ труда  Госкомтруда СССР, в проблематику исследований которого вошли вопросы организации, нормирования, оплаты и условий труда, в 1957г. филиал НИИ труда был создан в Беларуси. В 1957-1958 гг. были проведены всесоюзные научные конференции по проблемам организации труда.

В 1966 г. руководство работой по научной организации труда и ее координации было возложено на Государственный комитет Совета Министров СССР по вопросам труда и заработной платы. Важную роль в развитии науки сыграло всесоюзное совещание по организации труда (26-27 июня 1967 г.), в результате которого были подготовлены «Рекомендации по организации труда», которые на два десятилетия определили направления НОТ в стране.

Начиная с 1968 года, во всех проектах предусматривались  специальные разделы по организации труда и управлению производством. Признавалось целесообразным создание отраслевых центров НОТ, введение в учебных заведениях изучения курса «Научная организация труда». В 1979 году в номенклатуру вузовской подготовки была введена специальность «Инженер по организации и нормированию труда».

С 70-х годов можно отметить усиление этического аспекта в науке об организации труда. Все большее распространение получают рекомендации по установлению в производственных коллективах отношений сотрудничества, терпимости и доброжелательности. Была разработана теория социального партнерства — идеология, формы и методы согласования партнеров социальных групп для обеспечения их конструктивного взаимодействия. Это обусловлено тем, что современный прогрессивный предприниматель заинтересован не только в том, чтобы сэкономить рабочее время, но и в том, чтобы каждый исполнитель работал с оптимальной интенсивностью труда. Ему невыгодно оплачивать потери рабочего времени, связанные с низкой интенсивностью труда или болезнями, вызванными чрезмерно высоким ее уровнем. В связи с этим положения теории социального партнерства находят распространение в развитых странах.

Современный этап в развитии научной организации труда связан с именем Питера Ф. Драккера и объединяет эффективное деловое администрирование, менеджмент человеческих ресурсов и менеджмент бизнеса.

2. СИСТЕМА ОРАНИЗАЦИИ, НОРМИРОВАНИЕ ТРУДА В ЗАО «Белцемент»

 

2.1 Краткая характеристика ЗАО «Белцемент»

 

 

Полное и сокращенное наименование предприятия. Закрытое акционерное общество «Белгородский цемент», ЗАО «Белцемент».

 «Белгородский цемент» является юридическим лицом и зарегистрировано как закрытое акционерное общество «Белгородский цемент» Государственной Регистрационной палатой 25.04.96 года (свидетельство № Р-540.16.1).

Почтовый и юридический адрес предприятия: 308015, Российская Федерация, г. Белгород, ул. Фрунзе, пл. Цемзавода.

Основные виды деятельности. Производство цемента, клинкера, мела, калийно-известковых  удобрений, осуществление строительных работ, посредническая деятельность, реализация собственной продукции и услуг в Российской Федерации и за рубежом, услуги по переработке давальческого сырья.

Организационно - пpавовая форма предприятия - Закрытое Акционерное Общество. Правовое положение акционерного общества, права и обязанности акционеров определяются в соответствии с Гражданским Кодексом РФ и законом об акционерных обществах (Федеральный закон от 8 июля 1999 г. № 138-ФЗ).

Организационная структура  управления предприятием (см. Приложение 1).

Главным органом управления ЗАО «Белгородский цемент» является общее собрание акционеров. В промежутках между общими собраниями управление осуществляет совет директоров, состоящий из председателя совета директоров, генерального директора и пяти директоров.

Совет директоров 19 ноября 2004 года принял решение об избрании Генеральным директором ЗАО «Белгородский цемент» Фоминова Василия Ивановича с 21 ноября 2004 года.

Важнейшим фактором развития ЗАО «Белгородский  цемент» как предприятия использующего  стратегию вперёд идущей интеграции является рациональная организационная структура, то есть тип устройства управления внутри предприятия. Организационная структура в настоящее время выбрана такой, чтобы обеспечить реализацию ее стратегии. Поскольку с течением времени стратегии меняются, то руководством вносятся и соответствующие изменения в организационной структуре.

На предприятии используется линейно-функциональная структура управления. Она представляет собой принцип построения управленческого процесса по функциональным подсистемам организации (маркетинг, производство, исследования и разработки, финансы, персонал и пр.). По каждой из них сформирована иерархия служб, пронизывающая всю организацию сверху донизу.

В вертикально интегрированных  компаниях между основными блоками  структуры (одноотраслевыми бизнесами) наблюдается тесная технологическая взаимосвязь. Возникает необходимость в формировании штабных корпоративных групп, которые занимаются мониторингом, координацией и планированием деятельности направлений, а также оценкой предложенных руководством планов в различных сферах стратегической и оперативной деятельности (маркетинга, производства и т.д.).

К примеру, организация внешнеэкономической  работы на предприятии состоит из двух частей. Внешнеэкономической деятельностью  по импорту занимается производственно-технический отдел во главе с Пономаревым Л.И., экспортом занимается отдел маркетинга и ВЭД, во главе с Дериным О.Ф. Они занимаются маркетинговыми исследованиями, анализом рынков сбыта, анализом цен, гарантий, финансовой надежности фирм, желающих сотрудничать с предприятием. Поэтому, основным механизмом координации деятельности должно быть планирование их взаимодействия, осуществляемое на корпоративном уровне менеджмента и система управления в высокой степени централизована

С учетом того, что интересы каждого из отделов находятся в зависимости от результатов деятельности других, их руководство должно иметь возможность оказывать влияние на процессы принятия решений, связанных с переводом ресурсов в рамках вертикально интегрированной системы.

 ЗАО «Белгородский цемент» входит в состав холдинга ОАО «ЕВРОЦЕМЕНТ груп», который является крупнейшим отечественным холдингом, специализирующийся на производстве и реализации цемента, мощности которого достигают 33 млн. т. в год. В состав холдинга входят еще 14 цементных заводов:

ЗАО «Белгородский цемент» имеет  два дочерних общества:

1. ООО «Рекорд – Центр». Виды  деятельности: оптовая и розничная  торговля, гарантийный и постгарантийный ремонт аппаратуры.

2. ООО «Родничок». Виды деятельности: торговля продовольственными товарами и общественное питание.

Предприятие выпускает продукцию:

1. Портландцемент (ГОСТ 10178-85): ПЦ 600 ДО; ПЦ 550 ДО; ПЦ 500 ДО;

ПЦ 500 ДО-Н; ПЦ 400 Д20; ШПЦ 400 ДО.

2. Портландцемент для производства  асбестоцементных изделий (ТУ 21-26-18-91): (ПЦА), СEM I 42,5 N и CEM II/A-S 32,5 N.

3. Клинкер портландцементный.

Все марки цемента выпускаемые  на заводе, сертифицированы в системе  добровольной сертификации ГОСТ Р. Две  марки сертифицированы испытательной лабораторией Организации контроля качества Союза немецких цементных заводов (Дюссельдорф, ФРГ) по EN-197-1:2000 на соответствие СEM I 42,5 N и CEM II/A-S 32,5 N. Кроме того, эти марки цемента сертифицированы в Украине, Венгрии, Польше, Словакии, Эстонии.

Продукция завода не раз отмечалась различными международными организациями, а два вида цемента ПЦ 500-ДО и ПЦ 400-Д 20 в 2004 году награждены Дипломом «100 лучших товаров России».

Уставной капитал предприятия  составляет 168 920 руб. Размещены обыкновенные именные акции номинальной стоимостью 5 рублей в количестве 39425 рублей и привилегированные именные акции номинальной стоимостью 5 рублей в количестве 3359 рублей.

При установлении цены предприятие  использует метод ценообразования "Средние издержки плюс прибыль". Оно стремится назначить такую  цену на цемент, чтобы она полностью покрывала все издержки по его производству, распределению и сбыту, включая справедливую норму прибыли за приложенные усилия и риск.

Таблица 1.1.

Отпускные цены и себестоимость  цемента (внутренний рынок) (в российских рублях и долларах США за тонну)

 

		2010г.	2011г.	2012г.
Курс доллара США на  конец года, руб.		28,16	30,14	31,78
Цементная промышленность России – в среднем
Отпускная  цена	Руб.	423,56	512,41	556,20
	Долл.	15,04	17,33	17,50
Себестои-  мость	Руб.	382,00	474,36	497,94
	Долл.	13,56	15,74	15,67
ЗАО «Белгородский  цемент»
Отпускная  цена	Руб.	278,91	333,5	390,69
	Долл.	9,90	11,07	12,29
Себестои-  мость	Руб.	259,77	326,30	-
	Долл.	9,22	10,83	-

 

Как видно из таблицЫ 1.1. отпускные цены на продукцию ЗАО «Белгородский цемент» значительно ниже в среднем по стране.

Среднесписочная численность работников на предприятии за 2012 г. составила 1337 чел. Фонд оплаты труда работников списочного состава 267 615, 1 тыс. руб., из них среднемесячные выплаты социального характера на одного работника составила 162 рубля. Среднемесячный доход на одного работающего за 2012 год составил 20447 руб.

Производственная структура предприятия  выглядит следующим образом:

  Структура цехов. Производственные процессы па всех предприятиях ПСМ, в том числе и на цементных заводах подразделяются на следующие виды:

-основные;

-вспомогательные; 

-обслуживающие.

           Горный цех. В разрабатываемом проекте заранее определено, что горный цех способен полностью обеспечить завод как меломергельной массой, так и глиной. Поэтому в настоящем проекте процесс разработки исходного сырья в горном цехе не рассматривается.

Сырьевой цех. Сырьевой цех Белгородского цемзавода состоит из отделения болтушек с тремя технологическими линиями. Технологические линии представлены зубчатой волковой дробилкой диаметром 2000 мм, двумя болтушками диаметром Ими мельничным отделением с тремя мельницами 3x8,5 м. Перекачка шлама производится насосами типа

8 ГР и 6ФШ-7. Хранение запаса глинистого раствора  и корректировка массы после помола осуществляется в баках по 1000 м³ каждый. Хранение готового шлама производится в двух прямоугольных и двух круглых диаметром 35 м баках - резервуарах (их емкость соответственно 5000 м³ и 6250 м³).

Цех обжига. Цех обжига состоит из двух отделений: первое отделение - печи 1-4;

 второе отделение  - печи 5-7.

Печи первого  отделения имеют 4 м в диаметре и 150 м в длину. Работают на двух общих  транспортерах, подающих клинкер на склад. Пятая печь по конструкции  аналогична 4-й печи, но работает на отдельный транспортер. Шестая и седьмая печи имеют диаметр 4,5 м и длину 170 м. Снабжены колосниковыми холодильниками и горизонтальными рукавными электрофильтрами. Имеют также собственные транспортеры, подающими клинкер на склад.

Цех помола. Цех помола состоит из двух отделений. Оба отделения снабжены:

• клинкерными складами;
• шламоосушильным отделением;
• базисным складом;
• складом мелющих средств.

Первое помольное отделение  имеет 7 цементных мельниц 2,6x13 м. Каждая мельница  оборудована рукавными фильтрами с циклонами и пневмонасосами.