Метрологическое обеспечение системы качества

Калибровка средств измерений – это совокупность операций, выполняемых с целью определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и (или) пригодности к применению средств измерений, не подлежащих государственному метрологическому контролю и надзору. Под пригодностью средства измерения подразумевается соответствие его метрологических характеристик ранее установленным техническим требованиям, которые могут содержаться в нормативном документе или определяться заказчиком. Вывод о пригодности делает калибровочная лаборатория.

Калибровка заменила ранее существовавшую в нашей стране ведомственную поверку и метрологическую аттестацию средств измерений [9, с. 214]. 

        В отличие от поверки, которую осуществляют органы Государственной метрологической службы, калибровка может проводиться любой метрологической службой (или физическим лицом) при наличии надлежащих условий для квалифицированного выполнения этой работы. Калибровка – добровольная операция. Ее может выполнить также и метрологическая служба самого предприятия. Это еще одно отличие от поверки, которая, как было сказано выше, обязательна и подвергается контролю со стороны органов Государственной метрологической службы.

Однако добровольный характер калибровки не освобождает метрологическую службу предприятия от необходимости соблюдать определенные требования. Главное из них – прослеживаемость, то есть обязательная «привязка» рабочего средства измерений к национальному (государственному) эталону. Функцию калибровки следует рассматривать как составную часть национальной системы обеспечения единства измерений. Если учесть, что принципы национальной системы обеспечения единства измерений гармонизованы с международными правилами и нормами, то калибровка включается в мировую систему обеспечения единства измерений.

Межкалибровочным интервалом называют календарный промежуток времени, по истечении которого средство измерения должно быть направлено на калибровку независимо от его технического состояния [4, с. 355]. Аналогично этому понятие межповерочного интервала. Различают три вида межкалибровочных (межповерочных) интервалов: 

1. Первый вид – единый  для всех средств измерений  данного типа интервал, устанавливаемый  на основе нормативных документов  на этот вид средств измерений. В этом случае межповерочный (межкалибровочный) интервал определяется Госстандартом РК при утверждении типа средства измерений по результатам испытаний. Величина интервала учитывает показатели метрологической безотказности и среднее значение времени использования средств измерений в нормальных условиях. 

2. Второй вид – интервал, установленный в соответствии  с конкретными условиями эксплуатации  средств измерений данного типа  в организациях и на предприятиях. Если назначенный интервал не совпадает с указанным в нормативных документах на данный тип средств измерений, его величину следует согласовать с Госстандартом. Для средств измерений, не подлежащих госнадзору, межкалибровочный интервал определяется по решению метрологической службы юридического лица. 

3. Третий вид – межповерочные (межкалибровочные) интервалы для средств измерений, предназначенных для ответственных измерительных операций, например, измерений, связанных с безаварийной работой атомных электростанций, газопроводов и т.д. 

    Допускается применение четырех методов поверки (калибровки) средств измерений:

• непосредственное сличение с эталоном;
• сличение с помощью компаратора;
• прямые измерения величины;
• косвенные измерения величины.

Метод непосредственного сличения поверяемого (калибруемого) средства измерения с эталоном широко применяется для различных средств измерений в таких областях, как электрические и магнитные измерения, для определения напряжения, частоты и силы тока. В основе метода лежит проведение одновременных измерений одной и той же физической величины поверяемым (калибруемым) и эталонным приборами. При этом определяют погрешность как разницу показаний поверяемого и эталонного средств измерений, принимая показания эталона за действительное значение величины. Достоинства данного метода в его простоте, наглядности, отсутствии потребности в сложном оборудовании.

Для второго метода необходим компаратор – прибор сравнения, с помощью которого сличаются поверяемое (калибруемое) и эталонное средства измерения. Потребность в компараторе возникает при невозможности сравнения показаний приборов, измеряющих одну и ту же величину. Например, двух вольтметров, один из которых пригоден для постоянного тока, а другой – переменного. В подобных случаях в схему поверки (калибровки) вводится промежуточное звено – компаратор. На практике компаратором может служить любое средство измерения, если оно одинаково реагирует на сигналы как поверяемого (калибруемого), так и эталонного измерительного приборов.

Метод прямых измерений применяется, когда имеется возможность сличить испытуемый прибор с эталонным в определенных пределах измерений. В целом принцип этого метода аналогичен методу непосредственного сличения, но методом прямых измерений производится сличение на всех числовых отметках каждого диапазона.

Метод косвенных измерений применяется, когда действительные значения измеряемых величин невозможно определить прямыми измерениями или когда косвенные измерения оказываются более точными. Этим методом определяют вначале не искомую характеристику, а другие, связанные с ней определенной зависимостью. Искомая характеристика определяется расчетным путем.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     Заключение

 

 

      Выполненная работа позволяет сделать следующие выводы:

      1. На современном этапе проблема обеспечения высокого качества продукции находится в прямой зависимости от степени метрологического обслуживания производства, поскольку для повышения качества продукции необходим постоянный контроль качества с помощью средств измерений. Метрологическое обеспечение занимает очень важное место в управлении качеством продукции, так как повышение эффективности производства и качества продукции требует максимальной достоверности количественной информации о значениях параметров, характеризующих испытуемую продукцию. Такая информация используется для оценки соответствия продукции своему назначению и установленным требованиям.

      2.  Метрологическое обеспечение включает установление и применение научных и организационных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений. Нарушение единства измерений, недостаточная их точность, не всегда продуманная организация измерений приносят большие потери для страны в целом.

     3. Учитывая этот факт, для обеспечения единства и требуемой точности измерений, осуществления метрологического контроля и надзора необходимо создание специальных метрологических служб. В соответствии с законом РК «Об обеспечении единства измерений» к государственному метрологическому контролю относятся утверждение типа средств измерений, их поверка и процедура лицензирования, а ко второму – процедуры проверок соблюдения метрологических правил и норм, требований закона, нормативных документов. От эффективности государственного метрологического контроля и надзора зависит достижение важнейшей цели – защита интересов граждан и государства в целом от отрицательных последствий, вызванных неправильными результатами измерений.

    4. Метрологические службы предприятий особое внимание должны уделять состоянию измерений, соблюдению метрологических правил и норм при испытаниях и контроле качества выпускаемой продукции в целях определения соответствия обязательным требованиям государственных стандартов РК при выполнении предприятием работ по обязательной сертификации продукции и услуг. Крайне важно, чтобы руководитель метрологической службы на предприятии имел право запретить выпуск продукции, если нарушаются требования стандартов и единство измерений. Очевидно, что все эти мероприятия проводятся с единственной целью – обеспечить потребителей продукцией высокого уровня качеств.

 

 

 

Список Использованной литературы

 

 

1. Закон РК «Об обеспечении единства измерений». – Астана, РГП «ГИЦС», 2000.
2. Закон РК «О стандартизации». – Астана, «СМАО РМК», 1999.
3. Закон РК «О сертификации». – Астана, «СМАО РМК», 1999.
4. Бурдук Г.Д., Марков Б.Н. Основы метрологии. – М.: Издательство стандартов, 1984.
5. Вайсбанд М.Д., Проненко В.И. Техника выполнения метрологических работ. – Киев: Техника, 1986.
6. Кузнецов В.А., Ялунина Г.В. Основы метрологии. – М.: ИПК изд-во «Стандарты», 1995.
7. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, метрологии и сертификации. – М.: Аудит, ЮНИТИ, 1998.
8. Плахотин В.Я. Основы метрологии и метрологическое обеспечение товародвижения продовольственных продуктов. – Караганда: ККИ, 1990.
9. Рейх Н.Н., Тупиченков А.А. и др. Метрологическое обеспечение производства. – М.: Изд-во стандартов, 1987.
10. Тюрин Н.И. Введение в метрологию. – М.: Издательство стандартов, 1985.
11. Шишкин И.Ф. Метрология, стандартизация и управление качеством. – М.: Издательство стандартов, 1990
12. Борисенков Б.Г., Андреева Ф.В. Метрологическое обеспечение строительного производства. – М.: Стройиздат, 1990.
13. Брянский Л.Н., Дойников А.С. Краткий справочник метролога. – М.: Издательство стандартов, 1991.
14. Владимиров В.Л. Беседы о метрологии. – М.: Издательство стандартов, 1988.
15. Забежинский А.Д. Основные принципы деятельности метрологической службы крупного промышленного предприятия. – М.: Машиностроение, 1984.
16. Марков Н.Н. Взаимозаменяемость и технические измерения. – М.: Издательство стандартов, 1983.
17. Петров И.К. Технологические измерения и приборы в промышленности. – М.: Машиностроение, 1973.
18. Юдин М.Ф., Селиванов М.Н. и др. Основные термины в области метрологии: Словарь-справочник. – М.: Изд-во стандартов, 1989.
19. РД 50 РК 5-94. Порядок осуществления государственного надзора за соблюдением требований стандартов, ТУ, метрологических правил и норм. Основные положения.
20. РД 50 РК 9-94. Порядок применения органами Госстандарта РК правовых мер к юридическим лицам по результатам государственного надзора.
21. РД 50 РК 10-94. МУ. Аттестация аналитических, измерительных и испытательных лабораторий. Основные положения.
22. РД 50 РК 13-94. Положение о государственной службе стандартных образцов РК.
23. РД 50 РК 14-94. Положение о главном центре стандартных образцов.
24. ПР РК 50.2.21-95. Порядок проведения государственных испытаний к утверждению типа СИ.
25. ПР РК 50.2.22-95. Порядок проведения метрологической аттестации. Методика выполнения измерений.
26. ПР РК 50.2.24-96. Организация и порядок проведения госнадзора за деятельностью МС юридических и физических лиц.
27. ПР РК 50.2.25-96. Порядок проведения метрологической аттестации СИ.
28. ПР РК 50.2.26-96. Порядок проведения сличений СИ.
29. ПР РК 50.1.28-96. Порядок лицензирования деятельности по изготовлению, поверке, ремонту, продажи и прокату СИ.
30. ПР РК 50.1.25-97. Инструкция по применению органами Госстандарта штрафов за административные правонарушения.
31. ПР РК 50.2.29-97. Порядок аккредитации МС и юридических лиц.
32. ГОСТ 16263-70. ГСИ. Метрология. Термины и определения.
33. ГОСТ 8.513-84. ГСИ. Поверка СИ. Организация и порядок проведения. Взамен ГОСТ 8.002-71 в части разд. 3.5.
34. ГОСТ 8.002-86. ГСИ. Государственный надзор и ведомственный контроль за СИ. Основные положения. Взамен ГОСТ 8.002-71 в части разд. 1, 2, 4.
35. ГОСТ 8.417-81. ГСИ. Единицы физических величин. (СТ СЭВ 1052-78).
36. МИ 2377-98 «Рекомендация ГСОЕИ. Разработка и аттестация методик выполнения измерений».
37. МИ 2427-97 «Рекомендация ГСОЕИ. Оценка состояния измерений в испытательных и измерительных лабораториях».
38. МИ 2455-98 «Рекомендация ГСОЕИ. Основные требования к метрологическому обеспечению при предоставлении услуг по техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта».
39. ПР РСК 003-98 « Система калибровки. Правила КСК. Порядок осуществления инспекционного контроля за соблюдением правил аккредитации МС. Требования к проведению калибровочных работ».