Политика в области качества

      Работа с персоналом на предприятии направлена на решение следующих задач:

- обеспечение наличия у персонала соответствующих знаний и опыта для выполнения своих служебных обязанностей,

- вовлечение работников всех уровней в процесс улучшения деятельности предприятия. Решение этих задач обеспечивают путем соответствующей   подготовки и повышения квалификации персонала, постоянным контролем за поддержанием уровня знаний. Основные требования к компетентности персонала:

- соответствующее образование;

- квалификация;

- стаж работы, опыт и навыки.

      Подготовка персонала способствует более эффективному участию его в СМК. Подготовка охватывает все уровни персонала предприятия. При обучении и подготовке подчеркивают важность выполнения требований  потребителей.

При планировании обучения учитывают:

- опыт работников;

- подразумеваемые и очевидные знания;

- навыки лидерства и общения;

- способность к решению управленческих задач;

- творчество и новаторство и т. д.

      На предприятии существует учебный центр, занимающийся подготовкой и переподготовкой персонала. Руководители, специалисты, основные и вспомогательные рабочие, контролеры проходят обучение и периодическую аттестацию.

 

Планирование процессов жизненного цикла продукции.

 

      На предприятии разработаны процессы, необходимые для обеспечения жизненного цикла продукции. При планировании процессов жизненного цикла продукции на предприятии устанавливают:

- цели в области качества;

- потребность в разработке процессов, документов, а также в обеспечении ресурсами для конкретной продукции;

- необходимую деятельность по верификации и валидации, мониторингу, контролю и измерениям;

- записи, необходимые для обеспечения свидетельства того, что процессы жизненного цикла продукции и продукция соответствуют требованиям;

- наличие информации от потребителей (заказы) и разработку бизнес-плана.

      Результат этого планирования учитывают при разработке и актуализации документации:

- нормативной и технической, в которой устанавливают требования к процессам;

- технологической, в которой определяют требования к обеспечению ресурсами, мониторингу, измерениям.

      Планирование развития процессов СМК (включая процессы жизненного цикла продукции) и улучшения качества продукции осуществляют через перспективные (предупреждающие) и текущие (корректирующие) мероприятия по качеству.

      К перспективным  мероприятиям относят:

- план  мероприятий  по повышению качества и надежности продукции;

- план технического развития производства;

- план развития СМК.

Разработка, реализация и контроль исполнения перспективных мероприятий регламентирована нормативной документацией предприятия. Текущие мероприятия разрабатывают для устранения причин конкретных несоответствий, возникающих в процессе изготовления, сборки, испытания и эксплуатации продукции.

 

Система добровольной сертификации.6

 

      Высокое качество и надежность выпускаемой Предприятием продукции в значительной степени зависит от высокого качества материалов и комплектующих изделий, используемых для создания выпускаемой продукции. При этом особые требования нормативных документов ракетно-космической отрасли заставляют уделять внимание не только качеству материалов, покупных комплектующих изделий и услуг, используемых при производстве ракетно-космической техники, но и тем организационно-техническим условиям, в которых данные материалы и комплектующие изделия были произведены.

      В связи с этим, а также для того, чтобы быть уверенным в соответствии продукции ОАО «Протон-ПМ» самым высоким требованиям Потребителей, в 2006 году Предприятием была разработана и зарегистрирована в Федеральном агентстве по техническому регулированию «Система добровольной сертификации систем качества предприятий, производящих материалы, комплектующие изделия, товары и услуги для предприятий космической отрасли» (далее — Система) (регистрационный номер в едином реестре зарегистрированных систем добровольной сертификации № РОСС RU.3309.04 КН00).

      Поощрительные мероприятия для предприятий, успешно прошедших добровольную сертификацию

• вручение сертификата Системы добровольной сертификации;

• разрешение использовать в своей официальной документации Знак соответствия требованиям Системы добровольной сертификации;

• размещение информации о предприятиях на сайте ОАО «Протон-ПМ» как об официальных Поставщиках ОАО «Протон-ПМ» и предприятиях, соответствующих требованиям Системы добровольной сертификации и выполняющих требования, учитывающие особенности использования продукции в интересах космической промышленности РФ.

Плюсы добровольной сертификации

• сертификация может послужить поводом (стимулом) для совершенствования системы менеджмента качества сертифицирующихся предприятий-поставщиков;

• положительно скажется на имидже предприятия.

 

Обеспечение технологической дисциплины в процессе производства

 

      Качество продукции обеспечивается изготовлением ее в строгом соответствии с чертежами, техническими условиями, требования которых изложены в технологической документации.

Контроль за соблюдением технологической дисциплины осуществляется:

- при инспекционных проверках отделом менеджмента качества;

- при плановом контроле технологической дисциплины, проводимом технологами и контрольными мастерами;

- при летучем контроле ОТК;

- при повседневном контроле технологической дисциплины производственными мастерами;

- при специальном контроле технологической дисциплины техсоветом цеха;

- при летучем контроле военным представительством;

- при авторском надзоре разработчиком конструкторской документации.

 

Идентификация и прослеживаемость.

 

     На предприятии установлен порядок идентификации, позволяющий определить состояние контроля изделий на протяжении операций входного контроля, хранения, изготовления и испытаний продукции. Печати и подписи должностных лиц, осуществляющих контроль качества и приемку изделий, используют, чтобы подтвердить завершение всех требуемых операций контроля или испытаний. Порядок ведения маршрутно-сопроводительной документации регламентируется нормативным документом предприятия.

 

Осуществление выпуска, поставки и действий после поставки продукции.

 

      После проведения контроля и испытаний продукции ей присваивают статус годной или несоответствующей установленным требованиям.

Обозначение статуса контроля и испытаний производят на всех процессах жизненного цикла продукции и во всех подразделениях.

      В действующей на предприятии документации изложен порядок и способы подтверждения результатов контроля и испытаний продукции на соответствие установленным требованиям.

      Идентификация статуса контроля и испытаний производится в тех точках технологического процесса, где возникает контролируемая характеристика, обеспечивая поставку, использование и монтаж только той продукции, которая прошла контроль и испытания в соответствии с КД.

 

Анализ данных по качеству.

 

Целью анализа данных по качеству на предприятии является:

- оценка пригодности и результативности системы менеджмента качества;

- определение направлений для улучшения результативности системы менеджмента качества.

       Анализ данных проводят на всех уровнях управления предприятия путем использования данных о качестве (записей) при решении конкретной проблемы или для демонстрации результатов функционирования процессов СМК за определенный период времени.

      Анализ данных предоставляет информацию по:

- удовлетворенности потребителей;

- тенденциям изменения качества на всех стадиях создания продукции;

- характеристикам процессов и продукции;

- поставщикам.

      Для оценки деятельности предприятие анализирует данные различных структурных подразделений. При анализе данных применяют соответствующие статистические методы.

Статистические методы позволяют:

- исследовать причины возникновения проблемы качества;

- анализировать взаимосвязь между результатами деятельности и причинами возникновения проблем качества;

- делать определенные выводы;

- предпринимать соответствующие действия.

      Данные, полученные в результате применения статистических методов, оформляют в произвольной форме в виде таблиц, графиков, диаграмм, карт.

Выявление способов возможных улучшений методом анализа данных осуществляют при помощи мониторинга и измерения процессов.

Базой для проведения анализа является регистрация данных о качестве, накопление и систематизация информации по результатам контроля и мониторинга процессов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТИВНОСТИ РАБОТЫ ОАО «ПРОТОН-ПМ»

 

      Система менеджмента качества ОАО «Протон - ПМ» на протяжении многих лет демонстрирует свою эффективность и стремление к улучшению.

 

Декабрь 2009.

 

      Всероссийская организация качества (ВОК), Российский союз промышленников и предпринимателей (РСПП) и Государственный университет управления провели очередную 15-ю презентацию новых дипломантов Программы «Российское качество», обладателей сертификатов Европейского фонда менеджмента качества и Лауреатов конкурса «Российский лидер качества».

      РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОГРАММЫ "РОССИЙСКОЕ КАЧЕСТВО"  выявляет продукцию и услуги высшего качества отечественных производителей на российском рынке и даёт предприятию возможность доказать потребителям, что качество его продукции или услуги существенно выше стандартного уровня.

      На конкурс была заявлена продукция ОАО «Протон-ПМ» -  жидкостный ракетный двигатель РД-276.  В результате проведенной оценки  предприятие получило  право использовать знак «Российское качество», а также диплом, который удостоверяет фактический уровень качества продукции (рисунок №1).7

                                      

Рисунок №1 «Диплом. Всероссийской организации качества»

 

Ноябрь 2009.

 

      24 ноября 2009 г. в зале коллегии Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии состоялась церемония награждения дипломантов премии Правительства Российской Федерации в области качества 2008 года.

      Дипломами Совета по присуждению премий Правительства Российской Федерации в области качества за 2008 год были награждены 8 российских организаций:

• ОАО «Протон-Пермские моторы (г. Пермь) (рисунок №2),

• Городская клиническая больница № 1 Муниципальное лечебно-профилактическое учреждение (г. Новокузнецк, Кемеровская область),

• ЗАО «Ангстрем-ИП» (г. Ярославль),

• ЗАО «Компания ТрансТелеКом» (г. Москва),

• ОАО «АК Востокнефтезаводмонтаж» (г. Уфа, Республика Башкортостан),

• ОАО «Башспирт» (г. Уфа, Республика Башкортостан),

• ОАО «Мелеузовский завод ЖБК» (г. Мелеуз, Республика Башкортостан),

• ФГУ «Поликлиника № 3» Управления делами Президента Российской Федерации (г. Москва).

      Церемонию награждения проводил руководитель Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии, заместитель председателя Совета по присуждению премий Правительства Российской Федерации в области качества Г.И. Элькин.

 

                                        

Рисунок №2 «Диплом. За достижения в области качества»

 

 

 

 

Август 2009.  

 

      После проведения проверки системы менеджмента качества Органом по сертификации ракетно-космической техники ЗАО «Центр сертификации РКТ»  получен сертификат на СМК со сроком действия до 10 августа 2014 года, (рисунок №3).

                                              

Рисунок №3 «Сертификат СМК»

 

22.10.08 - 23.10.08.

 

      Проведена пятая конференция по качеству с поставщиками. В конференции принимали участие представители 18 заводов -  поставщиков и  материалов и комплектующих. В ходе проведения обсуждений по вопросам качества поставляемой продукции было отмечено, что проведение совместной работы и решение совместно вопросов, связанных с качеством выпускаемой продукции, как на ОАО «Протон – ПМ», так и на заводах – поставщиках позволило значительно снизить сумму брака списываемых по дефектам металлургического характера заготовок. Вместе с тем отмечено, что качество заполнения  сопроводительной документации не всегда отвечает требованиям ОАО «Протон – ПМ». По результатам работы конференции было принято постановление, в котором представители заводов – поставщиков выражают уверенность, что и дальнейшее совместное решение вопросов повышения качества поставляемой продукции позволить поднять качество двигателя первой ступени РН «Протон» на более высокий уровень и снизить затраты на его изготовление.