Управление качеством промышленной продукции

 

3.2 Этапы и  состав работ по разработке  организационного проекта системы  качества на ЗАО "Тяжмехпресс", с использованием метода СПУ

 

Для осуществления успешного  перехода системы качества ЗАО "Тяжмехпресс" на функционирование в соответствии со стандартом ИСО 9001:2000 необходимо рационально  спроектировать все мероприятия, так  как исходя из уже имеющегося опыта, внедрение системы качества должно продолжаться не более двенадцати месяцев. "Чем дольше тянется проект, тем больше времени нужно для вооружения и разоружения, а это порождает демотивацию и лишние затраты".

При проектировании мероприятий  по переводу системы качества на МС ИСО 9001:2000 воспользуемся методом аналогий, который заключается в т что некоторые свойства, характеристики других систем переносятся 85 проектируемый объект. В качестве аналога воспользуемся системой качества в соответствии с МС ИСО 9001:2000, внедренной на ВМЗ.

Все мероприятия по переводу системы на стандарт ИСО 9001:2000 можно объединить в несколько этапов:

0)               Стартфаза;

1)               Анализ фактического состояния функционирования системы

2)               качества на ЗАО "Тяжмехпресс";

3)               Анализ слабых мест (выявление процессов не обеспечивающих

4)               надлежащее качество продукции);

5)               Составление плана мероприятий;

6)               Разработка и внедрение нового стандарта на предприятии;

7)               Контрольный аудит;

8)               Сертификация системы;

9)               Последующий аудит, переработка системы качества после

10)           сертификации.

Каждое мероприятие  должно быть реализовано с максимальной эффективностью, чтобы избежать излишних действий (цикличного повторения уже проделанных мероприятий) и оптимизировать сроки перехода на новый стандарт.

Рассмотрим мероприятия, которые должны быть реализованы  на ЗАО "Тяжмехпресс", в рамках каждого этапа по переходу системы  качеств на новый стандарт.

Стартфаза - подготовительный этап, в ходе которого необходимо провести идентификацию проблемы внедрения  нового стандарта на ЗАО "Тяжмехпресс" и скорректировать цели по качеству.

Главной целью системы  качества на ТМП, в соответствии с новым стандартом, является удовлетворение требований потребителей по средсп выпуска КПО надлежащего качества, постоянный контроль ⁸⁷ удовлетворенностью потребителей, а также систематическое улучшение функционирования всей совокупности процессов на предприятии.

Данный этап также  подразумевает ознакомление высшего  руководства с требованиями стандарта  ИСО 9001:2000.

На подготовительном этапе анализируется и выбирается система сертификации. Основываясь  на опыте ВМЗ, который уже приступил  к внедрению нового стандарта, на ТМП рекомендуется воспользоваться услугами независимого сертификационного органа, российско-гетманского предприятия - АО "ТКБ Интерсертифика", который очень хорошо себя зарекомендовал на российских предприятиях. После выбора сертификационного органа, совместно с ним, высшее руководство определяет количество работ, подлежащих сертификации, от которых напрямую зависят затраты на проведение сертификации. На ТМП, в соответствии с тем, что на предприятии уже действует сертифицированная система качества ИСО 9001:94, можно ограничиться только проверкой документации, а также включить в перечень затрат - затраты на консультации.

В рамках данного этапа  необходимо создать проектную группу, которая будет заниматься вопросами  проектирования системы качества в соответствии с новым стандартом. В качестве руководителя проекта необходимо поставить начальника ОУКСа, который будет выполнять следующие функции:

-  помогать сотрудникам команды при выполнении работ или оказывать

-  помощь консультанту;

-  докладывать о ходе выполнения мероприятий на "Днях качества";

-  устанавливать контакты с сертификационным органом;

-  накапливать данные, связанные с потенциалом улучшений и т.д.

В состав рабочей группы необходимо включить в обязательном порядке руководителей отделов  службы качества, начальника службы маркетинга, начальника ОПК и ряд руководителей технических служб предприятия. Группа должна быть составлена таким образом, чтобы были охвачены владельцы всех основных и поддерживающих процессов.

В ходе реализации подготовительного этапа разрабатывается укрупненный план работ по переходу на новый стандарт. Рекомендуемый план представлен в таблице 5.

 
 

Таблица 5 - Рекомендуемый план перехода на стандарт ИСО 9001:2000

Этапы преобразования системы  качества	Сроки	Ответственный за реализацию этапа
1. Формирование ЦРГ  во главе с руководителем проекта	Январь 2012 г.	Генеральный директор
2. Назначение координатора - уполномоченного от руководства  для оказания помощи руководителям	Январь 2012 г.	Генеральный директор
3. Обучение высшего руководства и членов ЦРГ требованиям МС ИСО 9001:2000	Январь 2012 г.	Внешний консультант
4. Оценить функционирование  действующей системы качества, определить  слабые места	Февраль  2012 г.	Технический директор, ОУКС
5. Разработать и утвердить  план внедрения системы качества, основанной на процессном подходе	Март 2012 г.	Технический директор, ОУКС
6. Разработать и скорректировать  документацию системы качества, издать, руководство по качеству	Апрель 2012 г. -август 2012 г.	Начальник ОУКС, специалисты  ОУКС, начальники подразделений
7. Провести контрольный  аудит	Сентябрь 2012 г.	Внешний консультационный орган
8. Провести подготовку  к сертификации системы качества  на соответствие МС ИСО 9001:2000	Октябрь-ноябрь  2012 г.	Технический директор, ОУКС
9. Провести сертификацию системы качества на соответствие МС ИСО 9001:2000	Декабрь 2012 г.	"ТКБ Интерсерти--фика"
10. Провести повторную  сертификацию системы качества	Декабрь 2013 г.	"ТКБ Интерсер-тифика

 

Особое внимание при  внедрении проекта следует уделить  обучению персонала, так как по результатам анализа большее количество пробелов в функционировании действующей системы качества на ТМП возникает по вине исполнителей. Обучение необходимо организовать, начиная с высшего руководства с использованием помощи консультанта, а затем, в рамках созданной проектной группы, довести новые требования к качеству до каждого исполнителя.

После проведения всех вышеперечисленных  подготовительных работ переходят  к следующему этапу - анализу фактического состояния дел. В рамках этого этапа необходимо организовать:

-   сбор информации и документов;

-   проанализировать организационную структуру (состав подразделений, оценка их деятельности);

-      исследование процессов обеспечения качества (брак, количество рекламаций);

-      анализ распоряжений, указаний высшего руководства по вопросам качества.

Все вышеперечисленные  сведения содержатся в аналитической  части данной выпускной работы.

Итогом этого этапа  является принятие решения об использовании  существующей документации.

Для ЗАО "Тяжмехпресс" необходимо кардинально изменить ряд существующих документов, с ориентацией на процессный подход (матрицу ответственности, руководство по качеству и т.д.), часть документов необходимо разработать (карты процессов, документированные процедуры, рабочие инструкции), большая часть документов не изменится, а лишь потребует внесения некоторых поправок.

Следующий этап, при переходе системы качества на функционирование в соответствии с новым стандартом - это анализ слабых мест. При анализе слабых мест системы качества оцениваются процессы с точки зрения увеличения добавленной стоимости продукции. Под издержками в данном случае понимается любое действие, в рамках существующих процессов, требующее затрат времени и ресурсов, но не приводящее к повышению стоимости продукции. Если применять закон Парето, то из числа всех факторов, вызывающих неудовлетворительное состояние системы, 50% неудовлетворения можно описать всего тремя факторами из их бесконечного числа. Тоже самое может быть использовано для процессов. Первоначально выявляются три основных процесса, которые вызывают неудовлетворительное состояние системы, далее следует фаза улучшения, которая подразумевает разработку мероприятий, их выполнение, проверку и последующую их корректировку, далее вновь выбирают три процесса и т.д.

Таким образом, "крутя  колесо Деминга" можно добиться постепенного исключения первопричин неудовлетворительного  состояния и идти по пути "Нуль дефектов".

Итогом этого этапа  является составление плана "неудовлетворительное состояние - цель - мероприятия". Причем очень важно, чтобы каждое мероприятие прошло круг Деминга, иначе оно не достигнет положительного результата.

Четвертый этап заключается  в переходе от плана в общих  чертах к конкретному плану. Для  ЗАО "Тяжмехпресс" конкретный план на 2012 год представлен в таблице 6. Данный план также содержит длительность реализации каждого мероприятия и количество исполнителей, необходимых для этого.

 

Таблица 6 - План совершенствования  системы качества в соответствии с МС ИСО 9001:2000

Код процедуры		Наименование процедуры			Продолжитель-			Количество
					ность работы,			исполнителей,
					ДНИ			чел.
1-2		Ознакомление высшего  руководства с			3			1
		требованиями стандарта  ИСО 9001:2000
2-3		Издание приказа о  начале работ			1			1
2-4		Определение источников финансирования			5			10
2-5		Идентификация проблемы перехода на			1			4
		новый стандарт
3-6		Формирование ЦРГ			2			5
4-7		Выбор внешнего консультанта -			2			4
		независимого сертификационного  органа
5-8				Корректировка целей  в области качества			3					4
6-9				Назначение руководителя группы			1					1
7-10				Выбор системы сертификации			2					4
8-11				Построение дерева целей  в области			2					1
				качества
9-12				Обучение членов ЦРГ  требованиям нового			7					4
				стандарта
12-13				Составление укрупненного плана работ			5					5
13-18				Сбор документированной информации по			7					10
				системе качества (в т.ч. распоряжений
				руководства о функционировании системы
				качества)
18-20				Подготовка информации к анализу			3					4
. 13-14				Анализ организационной  структуры,			4					3
				состава подразделений
13-16				Формирование базы данных о			5					7
				потребителях
13-17				Исследование процессов  обеспечения			6					10
				качества
20-23				Анализ собранной информации			9					4
17-19				Формирование перечня  основных и			3					5
				поддерживающих процессов, протекающих
				на предприятии
13-15				Разработать документированную			5					3
				процедуру по информированию персонала
				о политике высшего руководства  в области
				качества, о требованиях, целях и
				достижениях предприятия
19-21				Проведение анализа  процессов с точки			4					15
				зрения добавления стоимости
23-24				Принятие решения о  использовании			1					5
				существующей документации
21-22				Составление плана "неудовлетворительное			4					5
				состояние - цель - мероприятие"
40-41			Установить последовательность процессов,			5				10
			протекающих в организации и их
			взаимосвязь
43-44			Определить владельцев процессов			3				10
45-46			Определить критерии и методы оценки			3				4
			процессов для обеспечения  эффективной
			работы и управление этими процессами
46-47			Документировать процессы (составить			3				15
			карты процессов
41-43			Определить требуемые  выходные данные			4				7
			деятельности процессов  и выявить данные
			входных процессов по видам деятельности
24-32			Составить детальный  план разработки и			10				14
			внедрения системы
32-33			Утвердить план			1				1
33-34			Определить план финансовых мероприятий			4				5
			по внедрению системы
34-37			Составить перечень документов, записей.			7				10
			необходимых для предоставления
			доказательств соответствия СМК
'			требованиям нового стандарта и
			эффективного функционирования системы
37-38			Разработать план перевода документов			5				14
			СМК по требованиям стандарта  ИСО
			9001:2000
38-39			Утвердить план			1				1
39-42			Внести корректировки  в "Политику в			7				3
			области качества"
42-48			Внести изменения и  переиздать справочник			16				16
			по качеству
48-49			Утвердить справочник по качеству			2				3
49-51			Внести изменения в  рабочие и контрольные			16				16
			инструкции
51-53				Внести изменения в  положения об отделах и службах предприятия в соответствии с новой политикой в области качества			6				8
53-54				Внести изменения и  переиздать ряд должностных инструкций			18				18
49-50				Составить схему документооборота службы качества			2				3
50-52				Создать электронную  базу данных службы качества			19				5
25-27				Открыть "Интернет-страницу" с регулярной информацией по улучшению  качества продукции ЗАО "Тяжмехпресс"			3				1
34-35				Разработать мероприятия  по сотрудничеству с поставщиками и  проверке возможностей их процесса изготовления продукции с заданными требованиями			3				3
26-28				Разработать методику определения  потребностей внешнего заказчика			5				4
. 28-29				Определить методы получения  информации о пожеланиях потребителей с целью удовлетворения их требований			2				2
29-30				Разработать систему  информации для сбора и обработки данных по качеству поставляемой продукции (в условиях эксплуатации)			5				2
30-31				Разработать критерии оценки удовлетворенности потребителей КПО			4				3
54-55				Обучение персонала			10				5
54-56				Проверка соответствия процессов требованиям МС ИСО 9001:2000			15				10
56-57				Документирование результатов  контрольного аудита			8				4
57-58	Отбор, идентификация  образцов и их				9				3
	испытание
57-59	Составление справки-матрицы  о				10				4
	готовности системы  к сертификации
59-60	Разработка корректирующих мероприятий				10				5
60-61	Сертификационная оценка процессов				25				7
61-62	Осуществление инспекционного контроля				8				7
	за сертифицированной  продукцией
61-63	Анализ полученных результатов  и				10				3
	принятие решения о  выдаче сертификата
62-64	Корректирующие мероприятия при				6				4
	нарушении соответствия установленным
	требованиям и неправильном применении
	знака соответствия
63-63	Выдача сертификата  и лицензии на				5				1
	применение знака соответствия
64-65	Получение комплекта документации о				2				1
	результатах сертификации

 

Оптимизируем сетевой  график путем перевода работников с  работ, не лежащих на критическом  пути на работы критического пути. Время  сокращения продолжительности работ  и количество переведенных исполнителей определим, решая следующую систему уравнений:

где Ткр, Тнк - трудоемкость работ, лежащих на критическом и  некритическом путях соответственно;

Чкр, Чнк - количество исполнителей работ, лежащих на критическом и  некритическом путях соответственно;

X - количество исполнителей, переводимых с работы некритического  пути на работы, лежащие на  критическом пути;

У - время сокращения продолжительности  работы, лежащее на критическом пути в результате оптимизации;

R - полный резерв работы.

1)   С работы 2 — 4, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 2 — 5, лежащую на критическом пути.

В соответствии с выше -приведенным планом, используя метод  сетевого планирования и управления, построим сетевой график, изображенный на рисунке 3.6.

 

Г?*4/(7 + х) = 4-у; [5*107(10-х) = 3 +5-у. х = 3,7; у = 8,225.

 

•Л-прин ~~ 4.

2)   С работы 3 - 6, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 5-8, лежащую на критическом пути.

 

J 3*47(4 + х) = 3 -у; [2*5/(5 - х) = 2 + 1 - у.

х = 0,89; у = 0,55.

X

— т прин ^А •

 

3)   С работы 17 - 19, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 18-20, лежащую на критическом пути.

 

Г4*3/(4 + х) = 3-у; |3*5/(5-х) = 3 + 2-у.

х = 2,74; у = 0,5.

Х

= т. прин ->•

 

4) С работы 35 - 36, не лежащей на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 34 - 37, лежащую на критическом пути.

 

7*107(10 + х) = 7 -у; 3*4/(3-х) = 4+11-у. "х= 1,04; у =1,89.

V = 1

•'"•прин *

 

5) С работы 61 -62, не лежащей  на критическом пути, перемещаем исполнителей на работу 61-63, лежащую на критическом пути.

 

Гз*10/(3 + х) = 10-у; "V7*8/(7-х) = 8 + 3-у.

х = 4,1; у =1,69. Y =4

-<"-прин "•

 

Таким образом, при переводе 13 человек (12,47) критический путь сократился на 12,855 дней.

Пятый этап заключается в разработке и внедрении новою стандарта на ТМП (собственно проектирование). Целью этого этапа является составление документации по системе качества. Во главе системы документации находится "Политика в области качества", которая подлежит некоторой корректировке при переходе на процессный подход. В соответствии с "Политикой в области качества" создается общесистемный документ "Руководство по качеству" или справочник по качеству. На ЗАО "Тяжмехпресс" данный документ должен быть полностью переиздан в соответствии с новым стандартом и в его разработке должны участвовать все службы предприятия. Должны быть изменены, в обязательном порядке, первый раздел (основные требования к системе качества), который содержит характеристику разделов нового стандарта, бизнес-план проекта создания системы, перечень требований заказчиков и т.д., а также раздел три (особые требования к процессам),который содержит краткое описание всех методологических , контрольных и рабочих инструкций. Раздел два (требования специфичные для данной отрасли) и приложения должны быть скорректированы. Справочник по качеству имеет юридическую значимость, используется при сертификации, аудитах, а также при возникновении претензий потребителей.