Кинематический анализ механизма

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 19:57, курсовая работа

Краткое описание

Объектом исследования является кривошипно-ползунный механизм.
В курсовом проекте исследованию подлежат рычажный и кулачковый механизм.
Рычажный механизм служит для преобразования возвратно-поступательного перемещение ползуна 3 из вращательного движения кривошипа 1.
В рычажных механизмах угловая скорость непостоянна и для более равномерного движения на валу кривошипа установлен маховик.
Для управления зажимом деталей применяется кулачковый механизм, который служит для преобразования вращательного движения в поступательное движение ведомого звена.

Содержание

Задание 3
Введение 4
1. Кинематический анализ механизма 5
1.1. Проектирование кривошипно-ползунного механизма 5
1.2. Структурное исследование механизма 5
1.3. Построение схемы механизма 5
1.4. Построение планов скоростей механизма 6
1.5. Построение планов ускорений механизма 12
1.6. Кинематические диаграммы точки D ползуна 3 18
1.7. Расчет скоростей и ускорений ползуна методом Зиновьева. 21
Метод Зиновьева. Положение 1. 22
Метод Зиновьева. Положение 2. 23
Метод Зиновьева. Положение 3. 24
Метод Зиновьева. Положение 4. 25
Метод Зиновьева. Положение 5. 26
Метод Зиновьева. Положение 6. 27
2. Силовой расчет рычажного механизма 28
2.1. Определение движущей силы Р (силы сопротивления, приложенной к ползуну 5) 28
2.2. Определение сил инерции звеньев 28
2.3. Определение реакций в кинематических парах групп Ассура 30
2.4. Силовой расчет ведущего звена механизма 36
2.5. Рычаг Н.Е. Жуковского. 40
3. Расчет маховика. 42
4. Синтез кулачкового механизма. 51
4.1. Определение минимального радиуса кулачка Rmin 51
4.2. Построение профиля кулачка 52
Список литературы 53

Вложенные файлы: 1 файл

kontr_tmm.doc

— 1.87 Мб (Скачать файл)

Масштаб графика скоростей:

.

График   ускорений.    Строится аналогично графику •скоростей. Масштаб его по оси ординат  равен:

.

 

 

 

1.7. Расчет скоростей и ускорений ползуна методом Зиновьева.

 

Это аналитический метод.

Зависимости для расчета  следующие.

1. ,

2. ,

3. ,

4. ,

5. ,

6. ,

Рассчитываем по вышеприведенным формулам для каждого положения механизма и сводим полученные данные в таблицу и сравниваем два метода.

 

Метод Зиновьева. Положение 1.

 

 
Метод Зиновьева. Положение 2.

 

 
Метод Зиновьева. Положение 3.

 

 

Метод Зиновьева. Положение  4.

 

 

 

Метод Зиновьева. Положение  5.

 

 

Метод Зиновьева. Положение  6.

 

 

2. Силовой расчет рычажного механизма

2.1. Определение движущей силы Р (силы сопротивления, приложенной к ползуну 5)

 

Строим механизм во всех  положениях согласно   данным индикаторную диаграмму. Определяем масштаб диаграммы:

 кН.

Определяем силу Р сопротивления:

.

 

1

2

3

4

5

6

Fп, Н

200

200

100

100

0

0


2.2. Определение сил инерции звеньев

 

Определяем силы инерции и момент от пары сил, действующие на звенья механизма по формулам.

, ,

.

Положение №1

,

,

.

Положение №2

,

,

.

Положение №3

,

,

.

Положение №4

,

,

.

Положение №5

,

,

.

Положение №6

,

,

.

 

Значения этих величин  сведем в таблицу 5.

Таблица 5

 

Силы и моменты инерции

     
 

1

2

3

4

5

6

Fu2

36174

29130

24216

46080

26550

28884

Fu3

15549

11940

7014

25773

8652

13902

Mu2

777

5040

6259

777

5609

6614

G2

294,3

294,3

294,3

294,3

294,3

294,3

G3

147,15

147,15

147,15

147,15

147,15

147,15


 

Прикладываем внешние  силы G2, G3, Pи2, Ри3, Р3, момент МИ2 и неизвестные реакции R12, R03 к звеньям 2, 3. Силы Ри2 и G2 в центре масс S2 звена 2, силы Риз и G3 — в центре масс S3 звена 3. Причем силы Ри2 и Ри3 направляем в стороны, противоположные соответственно ускорениям as2 и аs3 (точка S3 совпадает сточкой С). Момент МИ2 прикладываем к звену 2  в  сторону,  противоположную  угловому  ускорению.

2.3. Определение реакций в кинематических парах групп Ассура

 

Звенья 2 и 3.

Реакция R12 неизвестна ни по величине, ни по направлению. Разбиваем ее на две составляющие нормальну и тангециальную

Величина реакции    определится из уравнения моментов всех сил, действующих на звено2, относительно точки С.

Для положения №1:

.

(Н).

Для положения №2:

.

(Н).

Для положения №3:

.

(Н).

Для положения №4:

.

(Н).

Для положения №5:

.

(Н).

Для положения №6:

.

(Н).

Реакция R03 — это сила действия со стороны стойки на ползун 3. Направлена перпендикулярно оси движения ползуна.

Построение плана сил. Из произвольной точки 12 в масштабе = 300 Н/мм  откладываем силу (отрезок 1-2). К ней прибавляем Pи2 в этом же масштабе, из конца которой (точка 3) проводим силу G2, а из конца вектора G2 (точка 4) проводим вектор силы Pnc. Из точки 5 проводим силу Ри3, а из конца вектора Ри3 (точка 6) проводим вектор силы G3. Из точки 7 проводим вектор силы Соединяем точки 2 и 8, получаем тем самым вектор реакции .

Планы сил.

№1

№2

№3

№4

№5

№6

Численные данные всех сил  для звеньев 2 и 3 сведем в таблицу 6.

Таблица 6

 

План сил для звеньев 2-3

     
 

1

2

3

4

5

6

Rt12

874,6608

9560,117

13493,5

584,7856

13802,65

8318,902

R12

52044

38484

24912

72054

29766

41898

R03

4035

3510

8049

3681

11499

3270

 

Длины векторов на плане, мм

     
 

1

2

3

4

5

6

Fu2

120,58

97,1

80,72

153,6

88,5

96,28

Fu3

51,83

39,8

23,38

85,91

28,84

46,34

G2

0,981

0,981

0,981

0,981

0,981

0,981

G3

0,4905

0,4905

0,4905

0,4905

0,4905

0,4905

Pnc

0,666666667

0,666667

0,333333

0,333333

0

0

Rt12

2,915536

31,86706

44,97834

1,949285

46,00884

27,72967

R12

173,48

128,28

83,04

240,18

99,22

139,66

R03

13,45

11,7

26,83

12,27

38,33

10,9

hg2

98,8

99,56

99,26

99,53

94,85

93,86

hpu2

6,18

47,33

84,39

4,86

83,9

35,66

             
             

масш коэффициент

300

         

2.4. Силовой расчет ведущего звена механизма

 

Изображаем ведущее  звено ОА со стойкой с действующими на него силами.

Ведущее звено имеет  степень подвижности W = 1, поэтому под действием приложенных к нему сил, в том числе и сил инерции, его нельзя считать находящимся в равновесии. Чтобы имело место равновесие, необходимо дополнительно ввести силу или пару, уравновешивающие все силы, приложенные к ведущему звену. Эта сила и момент носят название уравновешивающей силы Ру  и уравновешивающего момента Му.

Изображаем ведущее  звено ОА и стойку с приложенными к нему силами. В точке В на ведущее звено действуют силы и уравновешивающая сила Ру, направленная перпендикулярно кривошипу АВ, неизвестная по величине. Величину уравновешивающей силы Ру найдем из уравнения моментов всех сил, действующих на звено 1, относительно точки А.

 откуда  .

№1

 

№2

№3

№4

№5

 

 

№6

Численные значения сведем в таблицу 7.

Таблица 7

 

План сил ведущего звена

     
 

1

2

3

4

5

6

Ру

874,3392

21150,81

15968,59

605,2536

20937,4

24510,33

R01

52038

32154

19122

72000

21162

33978

 

Длины векторов на плане

     
 

1

2

3

4

5

6

R21

86,74

64,14

41,52

120,09

49,61

69,83

Ру

1,457232

35,25134

26,61432

1,008756

34,89567

40,85055

R01

86,73

53,59

31,87

120

35,27

56,63

hr21

0,84

27,48

32,05

0,42

35,17

29,25

             

масш коэфициент

600

         

 

Для определения реакции Rо со стороны стойки на ведущее звено строим план сил в масштабе = 600 Н/мм по уравнению

.

Откладываем  последовательно  известные силы Ру  и , в виде отрезков (1-2, 2-3, 3-1), длины векторы сил будут меньше 1 мм.

Точку 3 соединяем прямой с точкой 1 (замыкаем многоугольник). Отрезок 3-1 определяет величину реакции R01.

2.5. Рычаг Н.Е. Жуковского.

 

Расчет производим для  положения №6, так как в нем  уравновешивающая сила максимальна.

Строим повернутый на 90 градусов план скоростей.

Прикладываем в соответствующие  точки все силы.

Заменим момент Ми2 парой сил.

Тогда  имеем

, откуда

Сравниваем результаты вычислений уравновешивающей силы Ру, найденной методами планов сил и рычага Н. Е. Жуковского. Расхождение результатов составляет:

.

 

 

3. Расчет маховика.

 

Так как внутри цикла установившегося  движения машин не наблюдается равенства движущих сил и работы сил сопротивления и постоянства приведённого момента инерции механизма, то угловая скорость w ведущего звена оказывается переменной. Величина колебаний скорости оценивается коэффициентом неравномерности хода.

где  wмах - максимальная угловая скорость;

wmin - минимальная угловая скорость;

wср - средняя угловая скорость.

За среднюю  угловую скорость можно принять номинальную скорость

Колебания скорости начального звена  механизма должны регулироваться в заранее заданных пределах. Это регулирование обычно выполняется соответствующим побором масс звеньев механизма. Массы звеньев механизма должны побираться так, чтобы они могли накапливать все приращения кинетической энергии при превышении работы движущих сил над работой сил сопротивления и отдавать кинетическую энергию, когда работа сил сопротивления будет превышать работу движущих сил.

Роль аккумулятора кинетической энергии  механизма обычно выполняет маховик. Основной задачей расчёта является подобрать массу маховика, такой, что механизм мог осуществлять работу с заданным коэффициентом неравномерности движения d=1/11.

Для расчёта маховика используем метод энергомасс. По этому методу момент инерции маховика определяется по диаграмме энергомасс, характеризующей зависимость приращения кинетической энергии механизма от приведённого момента инерции механизма.

Информация о работе Кинематический анализ механизма