Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2013 в 19:57, курсовая работа
Объектом исследования является кривошипно-ползунный механизм.
В курсовом проекте исследованию подлежат рычажный и кулачковый механизм.
Рычажный механизм служит для преобразования возвратно-поступательного перемещение ползуна 3 из вращательного движения кривошипа 1.
В рычажных механизмах угловая скорость непостоянна и для более равномерного движения на валу кривошипа установлен маховик.
Для управления зажимом деталей применяется кулачковый механизм, который служит для преобразования вращательного движения в поступательное движение ведомого звена.
Задание 3
Введение 4
1. Кинематический анализ механизма 5
1.1. Проектирование кривошипно-ползунного механизма 5
1.2. Структурное исследование механизма 5
1.3. Построение схемы механизма 5
1.4. Построение планов скоростей механизма 6
1.5. Построение планов ускорений механизма 12
1.6. Кинематические диаграммы точки D ползуна 3 18
1.7. Расчет скоростей и ускорений ползуна методом Зиновьева. 21
Метод Зиновьева. Положение 1. 22
Метод Зиновьева. Положение 2. 23
Метод Зиновьева. Положение 3. 24
Метод Зиновьева. Положение 4. 25
Метод Зиновьева. Положение 5. 26
Метод Зиновьева. Положение 6. 27
2. Силовой расчет рычажного механизма 28
2.1. Определение движущей силы Р (силы сопротивления, приложенной к ползуну 5) 28
2.2. Определение сил инерции звеньев 28
2.3. Определение реакций в кинематических парах групп Ассура 30
2.4. Силовой расчет ведущего звена механизма 36
2.5. Рычаг Н.Е. Жуковского. 40
3. Расчет маховика. 42
4. Синтез кулачкового механизма. 51
4.1. Определение минимального радиуса кулачка Rmin 51
4.2. Построение профиля кулачка 52
Список литературы 53
Масштаб графика скоростей:
.
График ускорений. Строится аналогично графику •скоростей. Масштаб его по оси ординат равен:
.
1.7. Расчет скоростей и ускорений ползуна методом Зиновьева.
Это аналитический метод.
Зависимости для расчета следующие.
1. ,
2. ,
3. ,
4. ,
5. ,
6. ,
Рассчитываем по вышеприведенным формулам для каждого положения механизма и сводим полученные данные в таблицу и сравниваем два метода.
Метод Зиновьева. Положение 1.
Метод Зиновьева. Положение 4.
Метод Зиновьева. Положение 5.
Метод Зиновьева. Положение 6.
2.1. Определение движущей силы Р (силы сопротивления, приложенной к ползуну 5)
Строим механизм во всех положениях согласно данным индикаторную диаграмму. Определяем масштаб диаграммы:
кН.
Определяем силу Р сопротивления:
.
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Fп, Н |
200 |
200 |
100 |
100 |
0 |
0 |
2.2. Определение сил инерции звеньев
Определяем силы инерции и момент от пары сил, действующие на звенья механизма по формулам.
, ,
.
Положение №1
,
,
.
Положение №2
,
,
.
Положение №3
,
,
.
Положение №4
,
,
.
Положение №5
,
,
.
Положение №6
,
,
.
Значения этих величин сведем в таблицу 5.
Таблица 5
Силы и моменты инерции |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Fu2 |
36174 |
29130 |
24216 |
46080 |
26550 |
28884 |
Fu3 |
15549 |
11940 |
7014 |
25773 |
8652 |
13902 |
Mu2 |
777 |
5040 |
6259 |
777 |
5609 |
6614 |
G2 |
294,3 |
294,3 |
294,3 |
294,3 |
294,3 |
294,3 |
G3 |
147,15 |
147,15 |
147,15 |
147,15 |
147,15 |
147,15 |
Прикладываем внешние силы G2, G3, Pи2, Ри3, Р3, момент МИ2 и неизвестные реакции R12, R03 к звеньям 2, 3. Силы Ри2 и G2 в центре масс S2 звена 2, силы Риз и G3 — в центре масс S3 звена 3. Причем силы Ри2 и Ри3 направляем в стороны, противоположные соответственно ускорениям as2 и аs3 (точка S3 совпадает сточкой С). Момент МИ2 прикладываем к звену 2 в сторону, противоположную угловому ускорению.
2.3. Определение реакций в кинематических парах групп Ассура
Звенья 2 и 3.
Реакция R12 неизвестна ни по величине, ни по направлению. Разбиваем ее на две составляющие нормальну и тангециальную
Величина реакции определится из уравнения моментов всех сил, действующих на звено2, относительно точки С.
Для положения №1:
.
(Н).
Для положения №2:
.
(Н).
Для положения №3:
.
(Н).
Для положения №4:
.
(Н).
Для положения №5:
.
(Н).
Для положения №6:
.
(Н).
Реакция R03 — это сила действия со стороны стойки на ползун 3. Направлена перпендикулярно оси движения ползуна.
Построение плана сил. Из произвольной точки 12 в масштабе = 300 Н/мм откладываем силу (отрезок 1-2). К ней прибавляем Pи2 в этом же масштабе, из конца которой (точка 3) проводим силу G2, а из конца вектора G2 (точка 4) проводим вектор силы Pnc. Из точки 5 проводим силу Ри3, а из конца вектора Ри3 (точка 6) проводим вектор силы G3. Из точки 7 проводим вектор силы Соединяем точки 2 и 8, получаем тем самым вектор реакции .
Планы сил.
№1
№2
№3
№4
№5
№6
Численные данные всех сил для звеньев 2 и 3 сведем в таблицу 6.
Таблица 6
План сил для звеньев 2-3 |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Rt12 |
874,6608 |
9560,117 |
13493,5 |
584,7856 |
13802,65 |
8318,902 |
R12 |
52044 |
38484 |
24912 |
72054 |
29766 |
41898 |
R03 |
4035 |
3510 |
8049 |
3681 |
11499 |
3270 |
Длины векторов на плане, мм |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Fu2 |
120,58 |
97,1 |
80,72 |
153,6 |
88,5 |
96,28 |
Fu3 |
51,83 |
39,8 |
23,38 |
85,91 |
28,84 |
46,34 |
G2 |
0,981 |
0,981 |
0,981 |
0,981 |
0,981 |
0,981 |
G3 |
0,4905 |
0,4905 |
0,4905 |
0,4905 |
0,4905 |
0,4905 |
Pnc |
0,666666667 |
0,666667 |
0,333333 |
0,333333 |
0 |
0 |
Rt12 |
2,915536 |
31,86706 |
44,97834 |
1,949285 |
46,00884 |
27,72967 |
R12 |
173,48 |
128,28 |
83,04 |
240,18 |
99,22 |
139,66 |
R03 |
13,45 |
11,7 |
26,83 |
12,27 |
38,33 |
10,9 |
hg2 |
98,8 |
99,56 |
99,26 |
99,53 |
94,85 |
93,86 |
hpu2 |
6,18 |
47,33 |
84,39 |
4,86 |
83,9 |
35,66 |
масш коэффициент |
300 |
2.4. Силовой расчет ведущего звена механизма
Изображаем ведущее звено ОА со стойкой с действующими на него силами.
Ведущее звено имеет степень подвижности W = 1, поэтому под действием приложенных к нему сил, в том числе и сил инерции, его нельзя считать находящимся в равновесии. Чтобы имело место равновесие, необходимо дополнительно ввести силу или пару, уравновешивающие все силы, приложенные к ведущему звену. Эта сила и момент носят название уравновешивающей силы Ру и уравновешивающего момента Му.
Изображаем ведущее звено ОА и стойку с приложенными к нему силами. В точке В на ведущее звено действуют силы и уравновешивающая сила Ру, направленная перпендикулярно кривошипу АВ, неизвестная по величине. Величину уравновешивающей силы Ру найдем из уравнения моментов всех сил, действующих на звено 1, относительно точки А.
откуда .
№1
№2
№3
№4
№5
№6
Численные значения сведем в таблицу 7.
Таблица 7
План сил ведущего звена |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
Ру |
874,3392 |
21150,81 |
15968,59 |
605,2536 |
20937,4 |
24510,33 |
R01 |
52038 |
32154 |
19122 |
72000 |
21162 |
33978 |
Длины векторов на плане |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 | |
R21 |
86,74 |
64,14 |
41,52 |
120,09 |
49,61 |
69,83 |
Ру |
1,457232 |
35,25134 |
26,61432 |
1,008756 |
34,89567 |
40,85055 |
R01 |
86,73 |
53,59 |
31,87 |
120 |
35,27 |
56,63 |
hr21 |
0,84 |
27,48 |
32,05 |
0,42 |
35,17 |
29,25 |
масш коэфициент |
600 |
Для определения реакции Rо со стороны стойки на ведущее звено строим план сил в масштабе = 600 Н/мм по уравнению
.
Откладываем последовательно известные силы Ру и , в виде отрезков (1-2, 2-3, 3-1), длины векторы сил .и будут меньше 1 мм.
Точку 3 соединяем прямой с точкой 1 (замыкаем многоугольник). Отрезок 3-1 определяет величину реакции R01.
2.5. Рычаг Н.Е. Жуковского.
Расчет производим для положения №6, так как в нем уравновешивающая сила максимальна.
Строим повернутый на 90 градусов план скоростей.
Прикладываем в
Заменим момент Ми2 парой сил.
Тогда имеем
, откуда
Сравниваем результаты вычислений уравновешивающей силы Ру, найденной методами планов сил и рычага Н. Е. Жуковского. Расхождение результатов составляет:
.
Так как внутри цикла установившегося движения машин не наблюдается равенства движущих сил и работы сил сопротивления и постоянства приведённого момента инерции механизма, то угловая скорость w ведущего звена оказывается переменной. Величина колебаний скорости оценивается коэффициентом неравномерности хода.
где wмах - максимальная угловая скорость;
wmin - минимальная угловая скорость;
wср - средняя угловая скорость.
За среднюю угловую скорость можно принять номинальную скорость
Колебания скорости начального звена механизма должны регулироваться в заранее заданных пределах. Это регулирование обычно выполняется соответствующим побором масс звеньев механизма. Массы звеньев механизма должны побираться так, чтобы они могли накапливать все приращения кинетической энергии при превышении работы движущих сил над работой сил сопротивления и отдавать кинетическую энергию, когда работа сил сопротивления будет превышать работу движущих сил.
Роль аккумулятора кинетической энергии механизма обычно выполняет маховик. Основной задачей расчёта является подобрать массу маховика, такой, что механизм мог осуществлять работу с заданным коэффициентом неравномерности движения d=1/11.
Для расчёта маховика используем метод энергомасс. По этому методу момент инерции маховика определяется по диаграмме энергомасс, характеризующей зависимость приращения кинетической энергии механизма от приведённого момента инерции механизма.