Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2014 в 20:30, курсовая работа
Ленточный конвейер – это транспортирующий механизм непрерывного действия, в котором грузонесущий и тяговый орган представлен замкнутой (бесконечной) гибкой лентой. Лента движется благодаря силе трения ленты и приводного барабана, а вес конструкции и груза равномерно распределяется по стационарным роликоопорам.
1. Назначение и область применения привода……….…………………………6
2. Техническая характеристика привода………………………..……………….8
2.1. Определение общего КПД привода…………………..…………………...8
2.2. Выбор электродвигателя…………………………………………………...8
2.3. Определение мощности, частоты вращения и момента для каждого вала…………………………………………………………………………………9
3. Описание и обоснование выбранной кинематической схемы……………..11
4. Расчеты подтверждающие работоспособность и надежность конструкции…………….......................................................................................14
4.1. Определение диаметров валов…………………………………………...14
4.2. Расчет болтов и штифтов для соединения крышки редуктора и расстояние между деталями передачи…………………………………………15
4.3. Расчет формы зубчатого колеса внешнего зацепления…......................16
4.4. Выбор и расчет шпоночных соединений………………………………..16
4.5. Выбор подшипников……………………………………………………...18
4.6. Расчет крышек подшипников и люка……………………………………20
4.7. Подбор и расчет цепной передачи……………………………………….22
4.8. Проверка подшипников тихоходного вала (наиболее нагруженного) по динамической грузоподъемности………………………………………………25
4.9. Проверочный расчет тихоходного вала (наиболее нагруженного) на усталостную прочность и выносливость……………………………………….29
4.10. Выбор муфты……………………………………….................................35
4.11. Выбор посадок зубчатых колес и подшипников………………………35
4.12. Смазка зубчатых зацеплений и подшипников…………………………36
4.13. Результаты расчета зубчатой передачи………………………………...37
5. Описание разработанного привода………………………………………….39
6. Уровень стандартизации и унификации…………………………………….42
7. Список литературы…………………………………….……………………...
На контактную выносливость:
На изгибную выносливость:
На контактную выносливость:
На изгибную выносливость:
- допускаемое контактное напряжение, при неограниченном ресурсе передач, МПа.
Для прямозубой передачи за допускаемое контактное напряжение принимают меньшее из двух полученных.
При расчете на контактную выносливость:
При расчете на изгибную выносливость:
и - коэффициенты концентрации нагрузки по ширине зубчатого венца;
и - коэффициенты динамической нагрузки;
- значение
концентрации нагрузки до
- значение концентрации нагрузки после приработки.
Выбираем коэффициент ширины
Схема передачи 1
Степень точности 8-С до 15 м/с
Выбираем коэффициенты
Расчет на контактную выносливость:
Расчет на изгибную выносливость:
Принимаем межосевое расстояние по ГОСТ 6636-69
Рабочая ширина колеса:
Рабочая ширина шестерни:
Принимаем модуль по ГОСТ 9563-60
Зуб колеса:
Зуб шестерни:
Проверка:
Шестерня:
Колесо:
Окружная сила:
Радиальная сила: