Модернізація та антикорозійний захист конденсаційного відділення

Принимаем количество фундаментных болтов z =24, тогда нагрузка на один болт

Рб1 = 7,39/24 = 0,31 МН

Расчетный внутренний диаметр резьбы фундаментных болтов

(4·0,31/π146)0,5 + 0,001 = 0,052 м

принимаем болты  М54

Диаметр болтовой окружности

Dб = D + 0,12 = 3,36+ 0,12 = 3,48 м

 

 

 

 

 

 

 

3.8 Прочностной расчет

3.8.1. Расчет толщины цилиндрической

обечайки

Выбор расчетных  величин, принимаем материал аппарата сталь 20к с допускаемым напряжением при t=20 ⁰c МПа.

Принимаем коэффициент  прочности сварного шва  и поправку на коррозию в размере с =2мм [19].

Расчет толщины  цилиндрических обечаек проводим согласно ГОСТ 14249-80 по формуле:

где расчетная толщена обечайки, мм;

       - диаметр обечайки, м;

       - расчетное давление. МПа;

Определим расчетное  давление в аппарате:

 

МПа;

Здесь кг/м³ плотность воды при гидроиспытании при 20⁰С;

Согласно ГОСТ356-68 [19]принимаем ближайшее большее значение Р_р=0.4 мПа;

Определим толщину  цилиндрической обечайки .

мм;

Тогда с учетом поправки на коррозию получим:

 

3.8.2. Расчет толщины днища

и крышки

Толщину эллиптических  обечаек определяем по формуле:   

 

    мм;

Тогда толщина  эллиптической обечайки с учетом поправки на коррозию составит:

 

 

3.8.3. Расчет и выбор опор аппарата

Рассчитаем  массу аппарата в рабочем положении, т.е. заполненным водой при гидравлическом испытании.

где -масса аппарата в рабочем положении, кг;

       - масса пустого аппарата, кг;

       - объем трубного и межтрубного пространства соответственно, м³;

Рассчитаем  объемы.

 м³;

 м³;

кг;

Рассчитаем нагрузку действующую на опору.

где -нагрузка действующая на опору, Н;

       - число опор, шт;

По рассчитанной нагрузке согласно ОСТ 26-665-70 принимаем  опоры-лапы к вертикальным аппаратам с основными размерами таблица 6.1, рисунок 6.1. [19]

Таблица 6.1

Основные размеры  опоры аппарата

Опоро1-2500 ОСТ 26-665-70

Q, kН	а, мм	а1, мм	в, мм	с, мм	с1, мм	h, мм	h1, мм	S1, мм	к, мм	к1, мм	d, мм	dб, мм
25,0	125	155	155	45	90	230	16	8	25	40	М20	24

 

 

 

 

 

 

Проверим сварной  шов на касательное напряжение среза.

Допускаемое напряжение на срез составляет:

 мПа;

Расчетное напряжение на срез составит:

где - расчетное напряжение на срез, мПа;

       к- катет сварного шва, м;

   

условие выполняется.

 

3.8.4. Расчет на прочность фланцевого

соединения

Расчет на прочность  фланцевого соединения ведем по ОСТ 26-373-78 [18]

В качестве прокладки  принимаем асбестовый картон с шириной b_n=15 мм

Наружный диаметр  прокладки: D_n=D_Б – e,

где е=30 безразмерный коэффициент [19]

    D_n=680-30=650 мм

Средний диаметр  прокладки: D_{n ср.}= D_n – b_n=650-15=635 мм.

Эффективная ширина прокладки составляет при b_n ≤ 15 мм

b_e=0,5 b_r; b_e=0,5 • 15=7,5 [19]

Нагрузка, действующая  на фланцевое соединение, составляет:

Q_y=0.785 • D²_{n ср.} • P_p=0.785 •0,635² • 0,25=0,079 МПа • м².

Реакция прокладки  в рабочих условиях:

,

где m=2.5 – для асбестового картона [18]

 МПа • м².

Болтовая нагрузка в условиях монтажа:  ;

Где α=1.45 – безразмерный коэффициент  [19]

 МПа • м².

 

 

Болтовая нагрузка в рабочих условиях:

 МПа • м².

Условия прочности  болтов:

 ≤ ; ≤ ;

где Z – болтов, шт.

 м² – площадь сечения болтов  [19]

=160 МПа – допускаемое напряжение для материала болтов при 20⁰С, МПа  [18]

 МПа  è22,55≤147 МПа;

 МПаè15,02≤147МПа;

                                      Условие выполняется.

 

 

Размещено