Автор работы: Пользователь скрыл имя, 22 Апреля 2014 в 18:58, курсовая работа
В 1832г. — французский химик Анри Браконно обнаружил, что при обработке крахмала и древесных волокон азатной кислотой образуется нестойкий горючий и взрывоопасный материал, который он назвал Ксилоидин
Введение…………………………………………………………………………4
1 Выбор и обоснования способа производства………………………………..6
2 Характеристика готовой продукции, сырья и материалов………………….7
2.1 Характеристика готовой продукции………………………………………..7
2.2 Характеристика сырья и материалов……………………………………….8
3 Технологический процесс производства……………………………………10
3.1 Описание технологической схемы………………………………………...11
3.2 Разработка проектируемой фазы…………………………………………..12
3.3.1 Характеристика основного оборудования………………………………12
3.3.2 Назначение вспомогательного оборудования…………………………..18
4 Мероприятия по выпуску качественной продукции………………………19
5 Автоматизация и механизация на фазе производства……………………...20
6 Отходы производства на участке и их использование……………………..22
7 Краткая характеристика производственного здания……………………….23
8 Охрана труда………………………………………………………………….24
8.1 Характеристика веществ по степени опасности и токсичности…………24
8.2 Мероприятие по ТБ при введение технологического процесса…………25
8.3 Требование к оборудованию и электрооборудованию, приборам КИП
и автоматики с точки зрения ТБ……………………………………………….25
8.4 Особые требованию к освещению, отоплению, вентиляции……………25
8.5 Средство индивидуальной защиты………………………………………...26
9 Материальный расчет ………………………………………………………...27
Заключение ……………………………………………………………………...29
Литература……………………………………………………………………….30
8.3 Требования к оборудованию и электрооборудованию, приборам КИП и автоматики с точки зрения ТБ
Электрооборудование выполняется во взрыво- и пожаробезопасном исполнении. Всё электрооборудование должно: заземляться, иметь изоляцию, иметь занулирование (нулевой кабель), предусматривается защитное отключение, блокировочные установки.
Расстояние между стеной и оборудованием не менее 0, 7 м. Проходы между оборудованием не менее одного метра. Выдвижные части оборудования должны выходить на определенные расстояния.
8.4 Особые требованию к освещению, отоплению, вентиляции
В производственном здании
используется комбинированное освещение,
то есть кроме светильников общего освещения
применяются местные светильники на рабочем
месте. Освещение обеспечивается люминесцентными
лампами. Окна в рабочем помещении закрашены
белой эмалью ЭП-51 (во избежание попадания
солнечных лучей).
Вентиляция –
приточно-вытяжная. Воздуховоды изготовлены из
листовой стали толщиной 0,5-0,7 мм. На фланцах
воздуховодов установлены перемычки и
системы заземления.
В производственном здании предусмотрена паровое отопление: оно гигиенично, температура поверхности нагревательных приборов не превышает 80-90 оС, поэтому падающая пыль на них не пригорает.
8.5 Средства индивидуальной защиты
Перечень средств индивидуальной защиты, используемых при
работе с центрифугой , представлены в табл. 8.
Таблица 8 Средства индивидуальной защиты
№ |
Наименование средства индивидуальной защиты |
Нормативный документ |
1 |
Костюм х/б |
ГОСТ 27575 – 89 |
2 |
Перчатки резиновые |
ГОСТ 20010-93 |
3 |
Перчатки х/б |
ТУ 17 - РСФСР2 - 50-5975-80 |
4 |
Бельё нательное |
ОСТ 17- 177 – 89 |
6 |
Ботинки резиновые |
ГОСТ 5394 – 89 |
7 |
Куртка на утепленной прокладке |
ГОСТ 20335 – 92 |
8 |
Респиратор «Лепесток», Респиратор марки «А» Противогаз марки «ФГ 130» |
ГОСТ 12.4.028-76 ТУ-6-172-55-91 ГОСТ 12.4.121-83 |
9 Материальный расчет
Расчет расходных коэффициентов в производстве коллоксилина
из ХЦ
Расчет расходной нормы целлюлозы
Принимаем: Содержание азота в НЦ 190 млNO/г
Состав РКС HNO3 - 23.0%
H2SO4 - 59.5 %
H2O - 17.5%
Модуль этерификации 1 : 45
Реакция образование нитроцеллюлозы выражена следующей формулой:
C6H7O2 (OH)3 + nHNO3 = C6H7O2(OH)3-n(ONO2)n + nH2O
162 63n 167-17n+62n 18n
Молекулярный вес НЦ равен 162 + 45n где n – число введенных нитрогрупп
Так как атомный вес азота равен 14, то в 162 + 45n единицах НЦ находится 14n единиц азота. Отсюда число нитрогрупп в НЦ с содержанием
азота «а» в % определяется из соотношения:
а 100
----- = ------------ , откуда
14n 162+45n
162 x a
n = -----------
1400-45a
Принимаем:
190.0
a= -------------- = 11,91% 1% содержания азота в нитроцеллюлозе
15,95
162 x 11,91
n = --------------------- = 2,233
1400-45 х 11,91
Подставим значения n в уравнение реакции образования НЦ :
C6H7O2 (OH)3 + 2,233HNO3 = C6H7O2(OH)0,767(ONO2)2,233 + 2,233H2O
162
140,679
262,485
Теоретический расход целлюлозы на 1 т продукта:
162
Gn = ----------- = 0.6172 (т)
262.485
Теоретический выход нитроцеллюлозы на 1 т целлюлозы
1
Qn = ----------- = 1.6202 (т)
0.6172
Теоретический расход азотной кислоты на 1 т продукта
140,679
Gк = ----------- = 0.536 (т)
262.485
Прибыль воды в результате реакции на 1 т продукта:
40.194
Q = ----------- = 0.1531 (т)
262.485
Расчет практического расхода целлюлозы
Безвозвратные потери:
Примеси в целлюлозе = 4,5%
При сушке и транспортировки = 4,0%
Заключение.
В данном курсовом проекте представлен технологический процесс нитрации целлюлозы по периодическому способу.
Дано обоснование выбора схемы нитрации целлюлозы. Описаны требования к готовой продукции, физико-химические свойства сырья и материалов. Дано краткое описание технологического процесса, выбрано основное оборудование процесса нитрации – Центрифуга ФГП (кислоотжимная). Детально разработана фаза нитрации с использованием нитратора-дозера и центрифуги ФГП. Определены технологические режимы. Рассмотрены мероприятия по выпуску качественной продукции. Дана оценка уровня автоматизации и механизации производства.
Представлена характеристика производственного здания, здание по степени пожароопасности относится к категории Г. Предложены мероприятия по технике безопасности, подобраны средства индивидуальной защиты, приведена характеристика по степени опасности и токсичности. Проведен материальный расчет производства. Выполнена графическая часть основного оборудования и схемы технологического процесса.
Литература
1.Регламент производства коллоксилина марки ХЦ. Участок 14.
2.Инструкция по охране труда
при выполнении работ на
3.Медведева В.С. Охрана труда и противопожарная защита в химической промышленности: Учебник для техникумов. 2-е изд. перераб. и доп. – М.: Химия, 1989 – 288.
4.Девесилов В.А. Охрана труда. – М.: форум: ИНФРА – М, 2004 – 400.