Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2014 в 14:17, курсовая работа
Цель данной курсовой работы - анализ и оценка основных направлений организационно-технического уровня производства на примере обезличенного предприятия автосервиса (которое и является объектом анализа).
Предметом исследования является организационно-технический процесс производства в рассматриваемой организации.
Для достижения поставленной цели в ходе работы предполагается решить следующие задачи:
- изучить теоретические основы организационно-технического процесса производства на предприятии (ремонт автодвигателей);
- провести финаносово-хозяйственный анализ производства на примере рассматриваемого предприятия;
, (13)
Где: - среднечасовая тарифная ставка, руб;
Среднечасовая тарифная ставка рассчитывается по формуле 14:
, (14)
Где: - часовая тарифная ставка I разряда, (принимается в размере 115 руб.);
- средневзвешенный тарифный коэффициент для группы рабочих, который рассчитывается по формуле 15
, (15)
Где: - сумма произведений тарифного коэффициента каждого разряда на число рабочих данного разряда;
- суммарное число рабочих всех разрядов.
Ниже приведены соответствующие расчеты.
Кт.ср = (20*1,13 +2*1 + 3*1,71)/25 = 1,19
Сср = 115*1,19 = 136,85
ФЗПт = 136,85*38500 = 5268725 руб.
Общепринято, что в организациях устанавливаются определенные виды доплат: при совмещении профессий, исполнении возложенных обязанностей временно отсутствующего работника, за сверхурочную работу, за работу в выходные дни, при сокращенной продолжительности рабочего дня, другое.
Расчет доплат производится по формуле 16:20
, (16)
Где - фонд заработной платы по указанной выше методике;
- принятая норма доплат (принимается 5%).
Д = 5268725* 0,05 = 263436,25 руб.
Общепринято, что в организациях часть зароботной платы выплачивается в виде премии по итогам работы, за разного рода достижения и в качестве поощрений: за перевыполнение задания, за соблюдение техники безопасности, за самые высокие показатели в труде по соответствующей профессии, за соблюдение или перевыполнение нормативов, другое.
Принимается следующая методика расчет премий по формуле 17:
, (17)
Где: - норма премий (принимается 40%).
П = (5268725 + 263436,25)*0,4 = 2212864,5 руб.
Соответственно фонд основной заработной платы ремонтных работников рассчитывается по формуле 18 (районный коэффициент и надбавка за выслугу лет в расчет не принимаются):21
, (18)
ФОЗПрр = 5268725 + 263436,25 + 2212864,5 = 7745026 руб.
Дополнительный фонд дополнительной заработной платы рассматриваемой группы работников предприятия рассчитывается по формуле 19:
, (19)
Где: - процент ДЗП, который рассчитывается по формуле 20:
, (20)
Где: - количество отпускных дней (24);
- прочие дни неявок на работу (12);
- рабочие дни (305).
Ндоп = (24 + 12)/305 * 100 = 11,8
ФДЗПрр = 7745026 * 0,118 = 913913 руб.
Фонд оплаты труда ремонтных рабочих рассчитывается по формуле 21:22
(21)
ФОТрр = 7745026 + 913913 = 8658939 руб.
Результаты проведенных расчетов фонда оплаты труда представлены в таблице 9.1.
Таблица 9.1
Структура фонда оплаты труда
Наименование |
Величина, руб. |
ФЗП по тарифной ставке |
5268725 |
Доплаты |
263436 |
Премии |
2212864 |
Фонд основной ЗП |
7745025 |
Фонд дополнительной ЗП |
913913 |
ФОТ |
8658938 |
Единый социальный налог |
2251323,8 |
Помимо расчета фонда оплаты труда работникам, необходимо рассчитать остальные расходы, из которых будет по итогу скалькулирована себестоимость.
Затраты на запасные части рассчитываются по формуле 22:23
, (22)
Где: - норма затрат на запасные части на один ремонт двигателя (1236 руб.);
- общее годовое количество ремонтов (1100);
- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от категории условий эксплуатации (1,2);
- коэффициент корректирования нормативов трудоемкости в зависимости от модели и модификации ремонтируемого автомобиля и организации его работы (1);
- коэффициент корректирования нормативов в зависимости от природно-климатических условий и агрессивности окружающей среды (1);
- коэффициент инфляции, (принимается 6%);
- процент затрат на запасные части, приходящиеся на данный участок, (принимается 7%).
Сзч = 1236 *1100*1,2*1*1*1,06 = 1729411,2 руб.
Так же необходимо рассчитать затраты на ремонтные материалы. Расчет производится по формуле 23:
, (23)
Где - норма затрат на ремонтные материалы на один ремонт (658 руб. ).
Срм = 658 * 1100 *1,06 = 767228 руб.
Проведенные расчеты представлены в таблице 10.1.
Таблица 10.1
Затраты на ремонтные части и материалы
Норма затрат на один ремонт, руб. |
Планируемые затраты, руб. | ||
На ЗЧ |
На РМ |
На ЗЧ |
На РМ |
1236 |
658 |
1729411 |
767228 |
Помимо вышерассмотренных расходов на оплату труда, на запчасти и материалы, необходимо принимать во внимание накладные расходы.
Необходимо рассчитать годовой расход используемой электроэнергии по формуле (24)24:
, (24)
Где - общая мощность оборудования, (6,2 кВт);
- фонд рабочего времени оборудования;
- коэффициент загрузки оборудования (принимается 0,5);
- коэффициент спроса (принимается 0,5);
- коэффициент потери в сетях (0,8);
- коэффициент потерь в оборудовании (0,9).
Фонд рабочего времени оборудования необходимо рассчитать по формуле 25:25
, (25)
Где - дни работы предприятия (305),
- продолжительность работы оборудования (7 часов);
- количество смен (1).
ФРВов = 305 * 7 *1 = 2135
Qээ = (6,2 * 2135 * 0,5 *0,5) / 0,8 * 0,9 = 47652 кВт.
Необходимо рассчитать расходы на освещение (формула 26):
, (26)
Где - норма расхода электроэнергии на 1 м , Вт;
- площадь освещения (147 м.кв.);
- часы освещения в год, рассчитываемое по формуле 27:
(27)
Тос = 305 *5 = 1525 ч.
Qэос = (25 * 147 * 1525) / 1000 = 5604
Суммарные затраты на электроэнергию рассчитываются по формуле 28:
, (28)
Где - цена за 1 кВт*ч (1,7руб.),
Сэ = (47652 + 5604)* 1,7 = 90535 руб.
Так же следует рассчитать затраты на отопление в осеннее зимний период (формула 29)26:
, (29)
Где - норма потребления на отопление, (0,036 Гкал/1 м );
- площадь помещения (147 м.кв.);
- количество месяцев отопления (5);
- стоимость отопления (550 руб).
Сот = 0,036 * 147 * 5 * 550 = 14553 руб
Необходимо выполнить расчет затрат на водоснабжение(формула 30):
, (30)
Где - норма потребления воды (7,3 м.куб. на 1 чел.);
- численность персонала (25 чел.);
- цена кубометра воды (13,52 руб).
Св = 7,3 * 25 * 13,52 = 2467 руб.
При расчете затрат необходимо рассчитать расходы по амортизации оборудования (формула 30):
, (30)
Где - стоимость оборудования (4600000 руб.);
- норма амортизации оборудования (12,5%).
АОБ = 4600000*12,5/100 = 575000 руб.
Так же необходимо учесть затраты на ремонт оборудования, рассчитываемые по формуле (31):
, (31)
Где - норма затрат на ремонт о обслуживание оборудования (принято общее 4%).
Срем = 4600000*4/100 = 184000 руб.
Следует рассчитать затраты на инвентарь и принадлежности по формуле (32)27:
, (32)
Где - норма затрат на содержание и ремонт инвентаря и принадлежностей в месяц на одного работника (150 руб);
- численность работников (25).
Синв = 150 * 25 *12 = 45000 руб
Должны так же быть предусмотрены расходы на мероприятия по обеспечению техники безопасности и охрану труда (формула 33):
, (33)28
Где - норма затрат на охрану труда и технику безопасности в месяц на одного работника (75 руб).
Соттб = 75 * 25*12 = 22500 руб.
В структуру себестоимости необходимо так же заложить другие расходы, которые не попали ни в одну из категорий, рассмотренных выше. Другие расходы следует рассчитать по формуле (34):29
, (34)
Где - сумма всех затрат, руб;
- норма на прочие неучтенные расходы (принимается 7%).
= Сэ + Сотоп + Св + АОБ + Срем + Синв + Соттб = 934055 руб.
Спр = 934055* 0,07 = 65383,85 руб.
Следует рассчитать накладные расходы (формула 35):30
(35)
Сн = 934055 + 65384 = 999439 руб.
Полученные данные по расчетам расходов представлены в таблице 10.2.
Таблица 10.2
Накладные расходы по предприятию автосервиса
Статьи расходов |
Величина расходов, руб |
Доля от суммы, % |
Электроэнергия |
90535 |
9 |
Отопление |
14553 |
1 |
Водоснабжение |
2467 |
0 |
Амортизация оборудования |
575000 |
58 |
ТР оборудования |
184000 |
18 |
Восстановление инвентаря |
45000 |
5 |
Охрана труда и техника безопасности |
22500 |
2 |
Прочие расходы |
65384 |
7 |
Итого |
999439 |
100 |
Владея всеми необходимыми данными по основным и наклабным расходам возможно произвести калькуляцию себестоимости оказываемых услуг. Калькуляция - это определение затрат в стоимостной (денежной) форме на производство единицы или группы единиц услуг (таблица 10.3).
Таблица 10.3
Калькуляция себестоимости производимых ремонтов автодвигателей
Статьи затрат |
Значение, руб |
Себестоимость, руб/чел |
Структура себестоимости, % |
ФОТ ремонтных и вспомогательных рабочих, мастеров и служащих |
8658938 |
7871,76 |
60 |
Единый социальный налог |
2251323 |
2046,66 |
16 |
Стоимость запасных частей |
1729411 |
1572,19 |
12 |
Стоимость ремонтных материалов |
767228 |
697,48 |
5 |
Накладные расходы |
999439 |
908,58 |
7 |
Всего |
14406339 |
- |
100 |
Себестоимость ремонта автодвигателя, руб. |
13096,67 |
Рассчитанная себестоимость одного ремонта составляет 13097 руб.
Распространены несколько методик расчета ценообразования.
Одни из самых распространенных - затратные методы ценообразования обеспечивают расчет конечной цены на услуги посредством прибавления к издержкам или себестоимости их производства какой-то конкретной величины. Наиболее чаще применяются рассмотренные ниже методы.31
Метод «издержки плюс» представляет из себя принцип расчета цены посредством прибавления к цене услуги фиксированной дополнительной величины — прибыли. Данный метод имееь определенную сложность - определение добавочной суммы, поскольку нет точного способа или формы ее расчета. Помимо этого, сумма добавленная к себестоимости услуги, может устраивать продавца, но не покупателя.
Часто используется практика, когда на предприятии устанавливаются относительно высокие первоначальные цены на продвигаемую ими новую услугу, чтобы быстрее окупить расходы на ее разработку и внедрение. По мере наращивания объемов реализации услуги происходит снижение цены, так как прибыль обеспечивается за счет увеличения объема реализации и необходимо обеспечить и удержать конкурентное преимущество.