Трудовые ресурсы

     Норма выработки - показатель, обратный норме времени – количество операций, натуральных единиц продукции или полуфабрикатов, производимых в единицу времени.

     Норма обслуживания - показатель, используемый при планировании штатов обслуживающего и вспомогательного персонала.

     Выработка на одного работающего - отношение стоимости  произведенной продукции (или количества в натуральных показателю) к общей численности персонала организации. От производительности труда отличается тем, что производительность труда используется почти исключительно применительно к численности рабочих - персонала, непосредственно занятого выпуском продукции, а при расчете выработки на одного работающего в расчет берется и вспомогательный и управленческий персонал.

     

     В = Q / Ч_сп,  

     где  В -  выработка, Q – объём произведённой продукции; Ч_сп -  среднесписочная численность работающих.

     Индивидуальная  выработка измеряется количеством  продукции измеряется количеством продукции, произведённым в единицу времени или затратами труда, необходимыми на изготовление единицы продукции:

     

     В = 1/ t 

     Для учёта  анализа и планирования рассчитывается среднечасовая (В_сч), среднедневная (В_сд), среднегодовая выработка (В_сг).  

     В_сч =  Q / Т_ч,

     где Q – объём произведённой продукции; Т_ч – количество отработанных человекочасов.

     

     В_сд = Q / Т_дн, 

     где Т_дн – количество отработанных дней.

     

     В_сг= Q / Ч_ппп, 

     где Ч_ппп – численность промышленно-производственного персонала.

     Производительность  труда  является сложной экономической  категорией. Она характеризуется системой полных, прямых, обратных и косвенных показателей. Прямые показатели производительности труда рассчитываются как отношение объема произведенной продукции к количеству затраченного времени:

     

     П = ВП / Т 

     Уровень производительности труда может  быть рассчитан путем деления количества затраченного рабочего времени на размер произведенной продукции. Этот показатель называют трудоемкостью продукции.

     

     t = Т / Q, 

     где Т – время, затраченное на производство всего объёма продукции, Q – объём продукции.

     В различных предприятиях и хозяйствах производительность труда определяется различными способами в зависимости от того, какими единицами измерен объем производства и затраты труда.

     Для определения трудоемкости единицы  продукции, трудозатраты на все производство делим на объем выпускаемой продукции за определенный период. 

     3.3 Трудоемкость и ее виды 

     Для целей планирования и анализа  труда рассчитывается трудоемкость отдельных операций, изделий, работ. Технологическую трудоемкость (Т_т) определяли затраты труда основных рабочих-сдельщиков и повременщиков. Ее рассчитывали по производственным операциям, деталям, узлам и готовым изделиям.

     Трудоемкость  обслуживания (Т_о) представляют затраты труда вспомогательных цехов и подразделений, занятых обслуживанием производства. Ее расчет производится по каждой операции, изделию, либо пропорционально технологической трудоемкости изделий.

     Производственная  трудоемкость (Т_пр) слагается из трудоемкости технологической и обслуживания, т.е. это затраты труда основных и вспомогательных рабочих на выполнение единицы работ.

     

     Т_р = Т_т + Т_о 

     Трудоемкость  управления (Т_у) складывается из затрат труда руководителей, специалистов и др. служащих. Часть таких затрат, которые непосредственно связаны с изготовлением изделий, прямо относили на эти изделия; другую часть, которая непосредственно не связана с изготовлением изделий, относили к ним пропорционально трудоемкости.

     Полная  трудоемкость продукции (Т_п) отражала все затраты труда на изготовление каждого изделия и всей их суммы. Ее определяем по формуле: 

     Т_п = Т_т + Т_о + Т_у = Т_пр + Т_у 

     Различают трудоемкость нормативную, плановую и  фактическую.

     Нормативную трудоемкость рассчитывают на основе действующих норм труда; норм времени, норм выработки, норм обслуживания, норм численности.

     Ее  используют для определения общей  величины трудозатрат, необходимых как для изготовления отдельных изделий, так и на выполнение всей производственной программы.

     Плановая  трудоемкость отличается от нормативной  на величину снижения трудозатрат, планируемых в текущем периоде за счет реализации Фактическая трудоемкость - это сумма совершенных трудозатрат на выпущенный объем продукции или выполненный объем работ.

     Показатели  выработки и трудоёмкости измеряются в относительном выражении.

     

     ∆В = 100 * ∆t / (100 - ∆t), 

      ∆t = 100 * ∆В / (100 + ∆В), 

     где ∆В – процент увеличения выработки; ∆t – процент снижения трудоёмкости.

     Трудоемкость - это затраты рабочего времени  на производство единицы продукции или работы. Единица трудоемкости нормо-час (нормо-минуты). Данный показатель может быть выражен в таких единицах, как человеко-часы, человеко-дни или через показатель среднесрочной численности работающих. Существуют различные виды трудоёмкости (таблица 2).

     Уровень производительности труда предопределяется тем, насколько полно реализуются основные факторы ее роста на предприятии.

     Резервы - это неиспользованные возможности  роста производительности труда: рост объема производства; экономия численности работников, занятых в производстве, и др.

     Таблица 2. Виды трудоёмкости.

     

Вид	Состав
Технологическая трудоемкость	затраты труда  основных рабочих
Трудоемкость     обслуживания производства	затраты труда  вспомогательных рабочих
Производственная  трудоемкость	затраты труда  основных и вспомогательных рабочих
Трудоемкость  управления производством	затраты   труда   руководителей, специалистов и служащих
Полная  трудоемкость	затраты труда  всего промышлен-но-производственного  персонала

 
 

     3.4 Факторы роста  производительности  труда 

     Факторы роста производительности труда - это  изменения материально-технических, организационных и социально-экономических условий как непосредственно в процессе производства, так и вне его, под влиянием которых сокращаются затраты труда на производство единицы продукции.

     Формы проявления этих изменений (факторов) весьма разнообразны и могут выступать не только как конкретные мероприятия (например, повышение уровня механизации и автоматизации производства, совершенствование организации и обслуживания рабочих мест и т.п.), но и как обращение глубинных процессов и явлений (например, изменение формы собственности, углубление хозяйственного расчета, комплексная реструктуризация предприятия и т.п.).

     Основными технико-экономическими факторами  роста производительности труда являются:

1. повышение технического уровня производства;
2. совершенствование управления, организации производства и труда;
3. изменение объема и структуры производства;
4. отраслевые факторы.

     К первой группе относятся факторы  роста, влияющие на технический уровень производства: внедрение новой техники, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производственных процессов, повышение уровня оснащенности технологических процессов, улучшение использования сырья, материалов, применение прогрессивных материалов и др. Производительность труда увеличивается за счет сокращения трудозатрат на производство единицы продукции.

     Индекс  изменения производительности труда  определяется как обратная величина к индексу трудоемкости:

       

     

     Ко  второй группе относятся факторы, воздействующие на совершенствование управлением предприятием, организацию производства и труда. Они позволяют:

1. сократить потери рабочего времени, а следовательно,; увеличить действительный годовой фонд времени одного рабочего (Фор), повысить нормы выработки и уменьшить, численность производственных рабочих;
2. повысить нормы обслуживания и уменьшить численность вспомогательных рабочих и обслуживающего персонала;
3. уменьшить численность аппарата управления и в результате сократить численность промышленно-производственного персонала, т.е. повысить производительность труда.

     Факторы третьей группы роста производительности труда вызывают изменение соотношений между объемами продукции с различной трудоемкостью в производственной программе, поскольку численность всех категорий промышленно-производственного персонала, кроме основных производственных рабочих, при прочих равных условиях увеличивается в меньшей степени, чем возрастает объем производства. Это приводит к относительному уменьшению общей численности промышленно-производственного персонала. К такому же результату приводит изменение удельного веса отдельных видов продукции.

     В четвертую группу входят факторы  роста производительности труда, которые не могут быть отнесены к первым трем. Влияние этих факторов на производительность труда связано с изменениями трудоемкости и подсчитывается по отраслевым методикам и инструкциям.

     Факторы роста производительности труда  можно классифицировать также по направлениям воздействия факторов роста на производительность труда:

1. направление, создающее условия роста производительности труда (уровень развития науки, повышение квалификации работников, укрепление трудовой дисциплины, сокращение текучести кадров и др.);
2. направление, способствующее росту производительности труда (материальное и моральное стимулирование, совершенствование оплаты труда, внедрение научно и технически обоснованных норм труда, внедрение прогрессивной технологии и др.);
3. направление, непосредственно определяющее уровень производительности труда на предприятии (механизация и автоматизация производственных процессов, улучшение качества труда, ликвидация простоев, устранение брака, совершенствование управления и организации труда и др. Базой повышения уровня производительности труда является научно-технический прогресс).

      При планировании роста производительности труда используют следующие методы: по технико-экономическим факторам, аналитический метод планирования, метод моделирования, метод прямого счета.

     Наиболее  распространенным в практической деятельности предприятий является метод планирования роста производительности труда по технико-экономическим факторам, к которым относят: повышение технического уровня производства, совершенствование управления, организации производства и труда, изменение объемов производства и удельного веса отдельных видов продукции, отраслевые факторы. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Заключение 

     Для  современной экономики страны проблема обеспеченности трудовыми ресурсами стоит чрезвычайно остро, причем наиболее  дефицитным видом ресурсов, лимитирующим эффективность развития экономики в целом, являются трудовые ресурсы. Рабочая сила  представляет собой особый товар, неотделимый от своего собственника. На перспективное обеспечение современных промышленных объектов экономики квалифицированной рабочей силой требуется длительный период времени и существенный объем инвестиций. В целях незамедлительного повышения эффективности использования ресурсов, в первую очередь, трудовых, необходимо принять оперативные меры по совершенствованию использования всех производственных ресурсов и их взаимодействия.