Управление экономическим развитием предприятия

В наш час ЗАТ „Піонтекс" виробляє: ватин (холстопрошивний, голкопробивний); полотна (прасувальні, фільтрувальне, меблеві, геотекстиль, підоснову для лінолеуму); синтепон (звичайний, силіконовий); матраци (ватні, силіконові); ковдри (ватні, силіконові); подушки (ватні, силіконові).

Голкопробивний ватин є нетканим голкопробивним полотном, яке використовується у виробництві меблів, каркасних (пружинних) і ортопедичних матраців; виробництві сталевих дверей, прасувальних дошок; пошитті спецодягу і будь-якого іншого одягу, яка прошивається ззовні (використовується як утеплююча прокладка). І звичайно ж голкопробивний ватин - відмінний тепло і звукоізоляційний матеріал.

Основною відмінністю голкопробивного  ватину від холстопрошивного є те, що у першого скріплення чи з’єднання  волокон відбувається за рахунок  проколювання достатньо щільною  кількістю пробивних голок вихідного напіввовняного, синтетичного або бавовняного волокна. А холстопрошивний ватин зв’язується за допомогою бавовняної або поліефірної нитки, яка прошиває полотно по всій його довжині (у вигляді ялинки). Області ж застосування даного виду ватину ті ж самі, що і голкопробивного.

Зробивши ставку на виробників меблів, матраців і спецодягу і виходячи з побажань своїх замовників, фабрика  перейшла на випуск ватинів з конкретними  характеристиками, які у повному  обсязі задовольняють дійсних та потенціальних клієнтів. Це достатньо висока поверхнева щільність - 300 г/кв. м. (450 г/пог. м), враховуючи те, що основні конкуренти виробляють ватин щільністю 200-250 г/кв. м. І стандартна ширина - 1,5 м.

Основу напіввовняного голкопробивного  ватину складає натуральна відновлена вовна - 20-30% від загального складу. Основу бавовняного голкопробивного ватину складає відновлена бавовна - 40-50% від загального складу. В основі синтетичного голкопробивного ватину - синтетичні волокна - до 80% від загального складу.

Також однією із головної продукції є полотно об’ємне термоскріплене - синтепон - продукт, який широко використовується у багатьох галузях легкої промисловості. Матеріал має об’ємну структуру, високу міцність і достатню м’якість, володіє відмінними фізико-механічними показниками, вирізняється рівномірною поверхнею та рівномірними показниками по усадці. Даний матеріал зберігає свою м’якість незалежно від терміну його використання, не виділяє пилу і не викликає алергію. Структура волокон забезпечує гнучкість матеріалу, а їх закрутка гарантує високі характеристики по міцності.

Використовується у виробництві  м’яких меблів в якості пружного шару між покривним оббивним матеріалом та основним формоутворюючим матеріалом (тобто в якості наповнювача для  сидінь), у швейній промисловості як утеплювач, у виробництві ковдр, покривал, спальних мішків, взуття, м’яких іграшок та ін.

В процесі виробництва синтепону, використовується тільки 100% поліефірне волокно з Китаю. Ширина полотна 1500 мм (в рулоні 30 погонних метрів). За бажанням замовника можливий випуск продукції з нестандартними параметрами (щільність та ширина регулюється).

Серед продукції товариства є також геотекстиль - нетканий водонепроникний матеріал, виготовлений з натуральних або штучних полімерів шляхом механічного (голкопробивного) закріплення волокон. Голкопробивний геотекстиль характеризується низьким початковим модулем деформації, але має високу деформативну здатність (подовження до 30% без порушення цілісності). Термоукріплений геотекстиль має невелику товщину (0,1 - 0,3 мм). Йому властивий відносно високий модуль початкової деформації, подібно до тканих матеріалів, та значним подовженням при розриві, подібно до голкопробивного геотекстилю.

На відміну від тканих матеріалів, у нетканого геотекстилю з  невпорядковано розташованими волокнами механічні властивості не залежать від напряму прикладання навантаження. Розтягуючі зусилля передаються лише на одну частину волокон, а інші переорієнтовуються у напрямку розтягнення.

Тож, виходячи з властивостей геотекстилю  його застосовують для укріплення доріг при будівництві автомагістралей; для інверсійного покриття крівель; для дренажу фундаменту і захисту стін будівель; обмеження росту бур’янів та ін.

Також на фабриці налагоджено виробництво  підоснови для лінолеуму, в якості якої пропонується один з видів сучасних матеріалів - неткане полотно на основі поліефірних волокон, отримане шляхом голкопробивання з наступним термоукріпленням. Цей матеріал не гігроскопічний, не гниє, стійкий до дії ультрафіолету і мікроорганізмів, має відмінні теплозахисні, фільтраційні та звукоізоляційні властивості, не має запаху. Матеріал представляє собою полотно схоже на волок з волокон поліефіру білого кольору. З фабрики постачається рулонами шириною 1,6 м з рівно обрізаними по ширині краями.

В даний час підприємство пропонує широкий асортимент фільтрувальних полотен у вигляді нетканого матеріалу із термічно укріплених хімічних волокон (100% поліефірне волокно), просоченого поліефірною смолою, зміцненого шаром щільного нетканого полотна із поліефірних волокон. Фільтрувальне полотно призначене для очистки рідких та газоподібних середовищ від механічних забруднень в різних галузях промисловості. Можлива ширина полотна - 1,60 - 2,4 м. Довжина полотна в рулоні до 150 м.

Іншим видом діяльності товариства є швейне виробництво. У 2005 році на підприємстві створено швейний цех, в якому виготовляється продукція постільної групи - матраци, ковдри та подушки із силікону та ватину. Дана продукція користується великим попитом у клієнтів з південного регіону та АРК, які займаються налагодженням курортної діяльності.

Виявилося, що попит на основну  продукцію, до якої відносять ватин, синтепон та інші неткані полотна найвищий у період з серпня по грудень, а попит на вільну групу є найбільшим з січня по серпень. Тому річна динаміка виробництва виражає яскраву сезонність у діяльності підприємства.

2.1.3 Характеристика технології

Відповідно до діяльності, яку веде підприємство виробничий процес здійснюється у трьох напрямках: виробництво ватину, фільтрувальних полотен, геотекстилю; виробництво синтепону; швейне виробництво (матраци, подушки, ковдри).

Основою у виробництві ватину є  розчісування натуральних, регенерованих  та штучних волокон. Здійснюється це на чесальних машинах. Далі за допомогою  перетворювача процесу розчесане волокно розкладається в декілька шарів на поперечний транспортер. Кількість шарів визначається швидкістю подачі поперечного транспортера. Чим менша швидкість - тим більше шарів і відповідно більша щільність ватину досягається на виході. І навпаки, чим більша швидкість - тим менша щільність готового зразка.

З поперечного транспортеру через  ущільнювач полотна і додатковий транспортер розчесане і відновлене волокно надходить в голкопробивну (для голкопробивного ватину) або у в’язальнопрошивну (для холстопрошивного ватину) машину „Біфама”.

Далі, за рахунок зв’язування волокон  між собою утворюється готовий  виріб - ватин, який потім проходить  контроль якості, намотування, пакування та маркування.

Технологія виробництва всіх інших  видів нетканих полотен, які виготовляються на фабриці подібна до технології виробництва ватину, але змінюються деякі параметри процесу для досягнення специфічних властивостей відповідного нетканого матеріалу.

Технологія виробництва синтепону:

Розрихлення синтетичних волокон  за допомогою щіпально-замаслювальної машини;

Розчісування розрихлених волокон;

Формування волокнистого полотна;

Обробка волокнистого полотна з’єднуючим бікомпонентним волокном (обробка силіконом - для виробництва силіконового синтепону);

Сушіння полотна;

Контроль якості та намотування в рулони;

Пакування та маркування.

Виробництво постільної групи здійснюється у швейному цеху, де відбувається пошив  матраців, ковдр та подушок.

2.1.4 Визначення основних клієнтів  та конкурентів підприємства

Аналізуючи клієнтську базу товариства, я встановила, що сфера збуту охоплює всю національну територію, тому основним ринком збуту товарів, які виробляє ЗАТ „Піонтекс" з географічної точки зору є весь ринок нетканих матеріалів України.

Протягом останніх років неткані  матеріали набли широкої популярності в багатьох сферах промисловості як дуже необхідний матеріал для виробництва величезної кількості товарів.

Тому серед клієнтів ЗАТ „Піонтекс" можна побачити по-перше підприємства-виробники  меблів, оскільки неткані матеріали, такі як синтепон та ватин є незамінними у процесі виробництва більшості м’якої меблевої продукції. Клієнтами фабрики є швейні фабрики та фірми, що замовляють у ЗАТ „Піонтекс" синтепон та ватин для пошиття верхнього одягу та спецодягу, адже дані неткані матеріали гарно зберігають тепло та є утеплюючими компонентами швейних виробів.

Надзвичайно широке коло клієнтів, які  купують у товариства фільтрувальні  полотна - від підприємств харчової промисловості, до підприємств автомобілебудування, від представників цементної  промисловості до виробників паперової продукції.

Великим попитом у будівельників  та аграріїв користуються технічні полотна, адже у будівельній промисловості  вони використовуються як міцні та зносостійкі матеріали, у сфері  сільського господарства технічні полотна  використовуються у якості засобів боротьби з поширенням бур’янів та зсувами грунту.

Товари постільної групи замовляють підприємства соціального комплексу. А оператори хімічної промисловості  виявляють попит на якісну підоснову  для лінолеуму.

Досліджуючи конкурентне середовище, в якому здійснює свою діяльність ЗАТ „Піонтекс" було встановлено, що ринок нетканих матеріалів України в цілому характеризується тим, що, незважаючи на наявність підприємств різних розмірів, визнаних вітчизняних лідерів на цьому ринку немає, а частка малих та середніх підприємств є найбільшою порівняно з іншими сегментами ринку текстильної промисловості. Це говорить про те, що ринок нетканих матеріалів нашої держави є ринком монополістичної конкуренції. Більшість виробників, крім досліджуваної продукції, виготовляють також і іншу (наприклад, виробниками ватину, синтепону та інших нетканих полотен є підприємства, які також займаються пошиттям спецодягу чи постільної білизни).

Для аналізу конкурентного середовища на ринку нетканих матеріалів України важливе значення має наявність великої кількості імпортованої продукції, яка в основному представлена товарами з Китаю та інших країн Азії.

Як вже було сказано, дуже велику частку ринку нетканих матеріалів України  займають закордонні товаровиробники (майже 70%). Основною конкурентною перевагою яких є низькі ціни на продукцію, що обумовлено нижчими витратами на виробництво нетканих матеріалів за рахунок дешевої сировини. Однак якість імпортованої продукції зазвичай є невисокою. Але через низький рівень платоспроможності вітчизняні підприємства-споживачі нетканих матеріалів щоб виживати на ринку просто вимушені купувати імпортну продукцію хоч і невисокої якості, однак за низькою ціною.

Отже, основними засобами вітчизняних  підприємств сектору нетканих матеріалів щодо конкуренції з закордонними товаровиробниками є виробництво та реалізація високоякісної продукції за низькими цінами.

Однак разом із закордонними підприємствами ринок нетканих матеріалів України  ділять і деякі вітчизняні фірми.

Найбільш помітними вітчизняними виробниками продукції ринку нетканих матеріалів за географічними регіонами України можуть вважатися такі підприємства (рис.2.2):

у Західній та Центрально-Західній Україні виробництвом нетканих матеріалів займається іноземне підприємство (ІП)"Альтеко" (с. Софіївська Борщагівка Київської області), основною діяльністю якого є виробництво широкого асортименту синтепонів. ЗАТ "Фабрика технічних тканин "Технофільтр"" (м. Київ) виготовляє технічні та фільтрувальні тканини, а також побутові та технічні сітки. Варто назвати й Житомирську фабрику нетканих матеріалів ЗАТ "Фант" (м. Житомир), ВАТ „Могилів-Подільська фабрика нетканих матеріалів” (м. Могілів-Подільский Вінницької області) та Рівненська фабрика нетканих матеріалів ВАТ "Пульсар", які випускають майже всі можливі неткані матеріали, починаючи від ватину і закінчуючи різноманітними фільтрувальними полотнами.

ЗАТ КСК "Чексіл" (м. Чернігів), Кременецька  фабрика ЗАТ "Ватин" (м. Кременець  Тернопільської області) виготовляють лише вату та ватин.

Донедавна до числа виробників нетканих матеріалів можна було віднести і  Бориславську фабрику нетканих матеріалів (м. Борислав Львівської області), але  через банкрутство у 2006 році підприємство припинило роботу.

У Південній Україні неткані матеріали виготовляє ТОВ "Іскож" (м. Одеса). ТОВ „Велам” спеціалізується на виробництві матраців та постільної білизни з нетканих матеріалів власного виробництва. Взагалі ж у Південному регіоні розташовано найменше виробників даного сектору ринку текстильної промисловості. .

Східні та Центрально-Східні регіони України є місцем знаходження таких виробників, як ТОВ "Харків-Текстиль" - відомий виробник тканин технічних, фільтрувальних та спеціального призначення. У Дніпропетровську знаходиться КП "Фабрика нетканих матеріалів", яка, крім власне нетканих матеріалів, виготовляє також вату швейну.

 

 

1	- ВАТ „Пульсар”	7	- ВАТ „Архаянка”
2	- ІП „Альтеко”	8	- ВАТ „Могилів-Подільська фабрика  нетканих матеріалів”
3	- ЗАТ „Піонтекс”	9	- ЗАТ "Фабрика технічних тканин "Технофільтр""
4	- ТОВ „Велам”	10	- ЗАТ "Ватин"
5	- ЗАТ „Фант”	11	- ТОВ "Іскож"
6	- ЗАТ „Харків-Текстиль”	12	ЗАТ КСК "Чексіл"