Экономика и организации производства

 

 

Движение деталей (изделий) по рабочим  местам (операциям) может быть: во времени  — непрерывным и прерывным; в  пространстве — прямоточным и  не прямоточным. Если рабочие места расположены в порядке последовательности выполняемых операций, т.е. по ходу технологического процесса обработки деталей (или изделий), то это соответствует прямоточному движению.

Производство, в котором движение изделий по рабочим местам осуществляется с высокой степенью непрерывности и прямоточности, называется поточным. В связи с этим и в зависимости от формы движения изделий по рабочим местам массовый и серийный типы производства могут быть поточными и не поточными, т.е. может быть массовый, массово-поточный, серийный и серийно-поточный тип производства.

По мере повышения степени специализации  рабочих мест непрерывности и  прямоточности движения изделий  по рабочим местам, т. е. при переходе от единичного к серийному и от серийного к массовому типам  производства, увеличивается возможность  применения специального оборудования и технологического оснащения, более  производительных технологических  процессов, передовых методов организации  труда, механизации и автоматизации  производственных процессов. Все это приводит к повышению производительности труда и снижению себестоимости продукции.

Планировки  производства

В зависимости от типа производств  выделяют различные типы планировок производства.

При пооперационной функциональной схеме производственные ресурсы группируют по признаку выполняемой работы. Выделяются определенные участки для различных видов обслуживания (участок двигателей, участок кузовных работ и т.д.). Может применяться в мелкосерийном производстве. При таком типе планировки возникают проблемы, связанные с минимизацией транспортных операций.

При фиксированной позиционной планировке изготавливаемое изделие неподвижно, а производственные ресурсы подаются по мере необходимости. Такая планировка используется при реализации различных проектов (строительных, например). Эта планировка носит временный характер и сохраняется до окончания работы над проектом.

Для массового производства характерна линейная или поточная планировка, где каждое выпускаемое изделие фактически проходит одни и те же операции обработки. Таким образом, поточное производство характеризуется расчленением производственного процесса на отдельные относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах — поточных линиях.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список используемой литературы

 

1. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.М.:ИЭП, 2004.

2. Зайцев Н.Л. Экономика промышленного предприятия. Практикум: Учеб.пособие. – 3-е изд. – М.: ИНФРА-М, 2006. – 224 с. – (Высшее образование).

3. Зайцев Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: Учеб. пособие. – 2-е изд., доп. – М.: ИНФРА-М, 2007. – 455 С.– (Высшее образование).

4. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Конспект лекций. –

5. Экономика предприятия / Под ред. Семенова В.М.. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2004. С.24.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача

 

Определите  эффективность замены действующей модели оборудования на более производительную, если дополнительные капиталовложения составили ∆КВ; себестоимость годового объема производства С_С , в том числе доля материальных затрат б _МЗ , доля заработной платы б _ЗП . В результате активного обновления производительность нового оборудования возрастет с Q_С  до Q_H. Экономия по материальным затратам г_МЗ , по заработной плате г_ЗП ; эффективность нормативная Е_Н .

 

Дано: ∆КВ=500 тыс. руб.; С_С = 500 тыс. руб.; б _МЗ = 0,5; б _ЗП = 0,19;

Q_С = 10000 ед.; Q_H = 13000ед.; г_МЗ = 0,24 ; г_ЗП = 0,21 ; Е_Н = 0,15

 

Себестоимость единицы продукции:

 

С_ед = C_c/Q_c = 500000 /1000 0= 50 руб.

 

Материальные затраты на единицу  продукции:

 

МЗ_ЕД=C_ЕД × б _МЗ = 50× 0,5 = 25 руб.

 

Заработная плата на единицу  продукции:

 

ЗП_ЕД = C_ЕД × б _ЗП = 50 × 0,19= 9,5руб.

 

Экономия по материальным затратам:

 

Э_МЗ = МЗ_ЕД × г_МЗ = 25× 0,21= 5,25руб.

 

Экономия по заработной плате:

 

Э_ЗП = ЗП_ЕД × г_ЗП = 9,5 × 0,24 = 2,28 руб.

 

Экономия на единицу продукции  в результате замены:

 

Э_ЕД = Э_МЗ + Э_ЗП.= 5,25+ 2,28 = 7,53 руб.

 

Экономия на годовую программу:

 

Э_Г = Э_ЕД × Q_Н = 7,53× 13000= 97890 руб.

 

Эффективность капитальных вложений: Е_Р = Э_Г / ∆КВ = 97890 / 500000=

=0,195

Замена эффективна, так как Е_Р > Е_Н  , т. е. 0,195 > 0,15

 

Срок окупаемости капитальных  вложений:

 

Т = 1 / Е_Р =  1 / 0,15 = 6,6 года

 

Вывод: Эффективность капитальных вложений больше ,чем эффективность нормативная, значит замена эффективна. А срок окупаемости капитальных вложений через 6,6 года.