Нормирование оборотных средств предприятия

 

 

 

 

Номенклатура выпускаемой продукции приведена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Номенклатура выпускаемой продукции ЗАО «Электролуч» и количество выпущенных изделий за 2008г

Наименование изделия	Обозначение	Произведено за год, шт.
ВЗГ-200АМС У2	ИЖЦБ.676117.005	10 000
Н4Б-300МА У2	ИЖЦБ.676126.001-01	8 000
Отражатель Н4Б	ДНЮИ.725532.012	5 000
НПП 25-100 ОМ1 со сгонами	ИЖЦБ.676117.031	6 000
НПП 25-100 ОМ1 со штуцерами	ИЖЦБ.676117.031-01	8 000
СС-1У2	ИЖЦБ.676642.010-02	2 000
СС-3У2	ИЖЦБ.676642.010-02	1 500
ПС-1У2 со звонком	ИЖЦБ.676642.010-06	1 750
ПС-1У2 с ревуном	ИЖЦБ.676642.010-07	925

 

 

Из таблицы 2.1 видно, что наиболее многочисленным изделием, выпускаемым предприятием ЗАО «Электролуч» является светильник НПП-25-100 (в комплектации со сгоном или штуцером).

Кроме общепромышленных взрывозащищенных светильников производятся светильники для нужд министерства обороны РФ. Как правило, это авиационные светильники (ОПС-57, ФР-100, КШЛ) для нужд военной авиации. Кроме них раньше выпускались светильники для нужд ВМФ и космической промышленности, но в связи с банкротством большинства поставщиков комплектующих для этих светильников, эти изделия сняты с производства.

Численность персонала составляет 121 человек из них 30 человек ИТР, а 91 человек рабочие.

Предприятие управляется генеральным директором, который назначается учредителями в Москве. В подчинении у директора находятся главный бухгалтер, технический директор, начальник отдела сбыта, главный конструктор. Производство и отдел снабжения подчиняются техническому директору.

Основными потребителями предприятия являются промышленные предприятия, судовые компании, посреднические торговые организации и министерство обороны.

Основные поставщики сырья и комплектующих сохранились с советских времен. Это в первую очередь изготовители стеклоизделий (преломлятелей и колпаков) на светильники – ОАО «Старгласс», ОАО «Никольский завод светотехнического стекла», ООО «ТД Красный Луч». Сохранились поставщики литьевых деталей из давальческого сырья  - ЗАО «Инженерный центр Электролуч», ООО «ПТК Маклас», и добавился новый поставщик ООО «Вязьмалитпрофи». Важное место среди фирм занимают поставщики изделий из резино-технических материалов (кольца, манжеты, прокладки). Это сохранивщиеся с советских времен ЗАО «РТИ Каучук» и ООО «НПП Валькар», из новых появился ООО «Омега про». [11]

Большие изменения произошли с поставщиками сырья для литьевых деталей – сплавы Ак12ПЧ и Ак5М2. На основе проведения конкурсной комплектации были отобраны поставщики из г. Рязань ООО «Карценто» и ООО «Промсплав», как предоставляющие наиболее качественные сплавы по наименее низкой цене. Поставщики из г. Москва – ООО «Владсплав» и ООО «Удай» оказались не соответствующими представленным требованиям.

Основными поставщиками метизной продукции являются компании ООО «Суперболт», ООО «Бест Крепеж», ООО «Спецстройметиз». ООО «Бест Крепеж» является дилером немецких компаний и представляет на российском рынке метизы из нержавеющих сталей по наиболее низким ценам. ООО «Суперболт» является комплектовочной компанией (наподобие оптовой базы) способной скомплектовать минимальные партии заказов метизной продукции редкого вида в максимально короткие сроки по оптимальным ценам. ООО «Спецстройметиз» является производителем специального крепежа из цветных металлов, способный за короткие сроки по самым низким ценам изготовить любой крепеж по чертежам заказчика.

Изменения произошли в поставщиках электротехнической продукции. До недавнего времени клемные колодки (производство Бельгия) поставляла компания точка опоры. В связи с изменениями в конструкторской документации направленными на улучшение изделия и снижения себестоимости были произведены замены и теперь приобретаются карболитовые колодки (производство Россия) поставщик ООО «Русский свет».

Основными конкурентами являются ОАО «Гагаринский светотехнический завод», ЗАО «Инженерный центр Электролуч».

ЗАО «Электролуч» занимает на своем рынке стабильное положение. Он является монополистом и держателем конструкторской документации на многие изделия военного и общепромышленного значения. Наибольшую важность имеет светильник НПП-25-100, который используется как на промышленных предприятиях, так и на судах. Этот светильник (производства ЗАО «Электролуч») в отличие от продукции конкурентов имеет сертификацию Морского регистра. Отрицательной стороной является то, что все это разработки 60-70 годов и ничего нового не создавалось. По мере наполнения рынка, продукция завода пользуется вялым, но постоянным спросом.

На ЗАО «Электролуч» используется затратный метод ценообразования.

На ЗАО «Электролуч» нет планово-экономического отдела. Существует плановый отдел, который решает вопросы производства, а экономист входит в штатный состав бухгалтерского отдела.

 

 

 

 

 

 

2.2 Анализ основных технико-экономических показателей деятельности предприятия ЗАО «Электролуч»

 

Для проведения анализа основных технико-экономических показателей ЗАО «Электролуч» составлена таблица 2.2. Данные показатели получены при анализе документов планового и бухгалтерского отделов ЗАО «Электролуч».

Таблица 2.2 – Основные технико-экономические показатели ЗАО «Электролуч»

Показатели	2007г.	2008г.	Абсолютное изменение,+;-	Относительное изменение, в %
1	2	3	4	5
Производственная мощность, тыс. шт.	68,0	75,0	+7,0	10,29
Выпуск продукции в натуральном выражении, тыс. шт.	48,7	53,0	+4,3	8,82
Коэффициент использования производственной мощности	0,72	0,71	-0,01	1,38
Товарная продукция, тыс. руб.	74080,0	83882,7	+9802,7	13,23
Реализованная продукция, тыс. руб.	63800	75705	+11905	18,66
Стоимость основных производственных фондов, тыс. руб.	22560	24350	+1790	7,93
Фондоотдача, руб.	3,28	3,45	+0,17	5,18
1	2	3	4	5
Численность промышленно-производственного персонала (работающих), чел.	125	121	-4	3,2
Производительность труда, тыс. руб.	592,64	693,25	+100,61	16,98
Среднемесячная оплата труда, тыс. руб.	15106	16970	+1864	12,34
Полная себестоимость товарной продукции, тыс. руб.	54255	63177	+8922	16,44
Прибыль (убыток) от реализации (продажи) продукции, тыс. руб.	9545	12528	+2983	31,25
Затраты на рубль реализованной (проданной) продукции, тыс. руб.	0-85,0	0-83,5	-0-1,5	1,76
Рентабельность продукции в целом, %	17,6	19,8	+2,2	12,5

 

 

Производственная мощность характеризует максимальный объем выпуска продукции при заданном ассортименте с учетом использования всех ресурсов предприятия. По данным таблицы 2.2 наблюдается увеличение производственной мощности. Это вызвано тем, что в 2007г. было использовано не все производственное оборудование, происходила установка и наладка станков, которые перевозились из г.Москва.

Так же это заметно по увеличению выпуска  продукции в натуральном выражении. По данным таблицы 2.2 увеличение – 4,3 тыс. шт. Кроме причины увеличения указанной выше следует добавить, что в 2007г. персонал был новым и не имел достаточного опыта работы  с оборудованием, производилось много брака из-за неправильной наладки станков и из-за неэффективных технологий работы с ними.

Коэффициент использования среднегодовой производственной мощности (Ки) загруженность производства, в ЗАО «Электролуч» этот коэффициент очень высок, если учесть отсутствие работы во второю и третью смены. Однако наблюдается (по данным таблицы 2.2) незначительное снижение в 2008г. – 0,71, по сравнению с 2007г. – 0,72, что может говорить о снижении ежемесячного количества обрабатываемых деталей. Снижение вызвано уменьшением общего числа обрабатываемых деталей из-за уменьшения брака при изготовлении полуфабрикатов.

Товарная продукция - это стоимость всей произведенной конечной продукции и выполненных работ. В нее не включают остатки незавершенного производства и внутрихозяйственный оборот, и выражается в действующих отпускных ценах (без налога на добавленную стоимость). По данным таблицы 2.2 произошло увеличение на 9802,7 тыс. руб. Рост произошел за счет запасов незавершенного производства наработанных в 2007г. В 2008г. была лучше налажена поставка материалов и комплектующих, и это тоже сказалось на росте товарной продукции.

Реализованная продукция - объем продукции в денежном выражении, проданной предприятием за определенный период и оплаченной покупателем. Абсолютное увеличение объема реализованной продукции по данным таблицы 2.2 составило 11905тыс. руб. Увеличение реализации продукции произошло за счет увеличения выпуска товарной продукции, никаких новых изделий создано не было. За время простоя завода образовался искусственный дефицит который удовлетворялся в 2007г. и 2008г.

Стоимость основных производственных фондов в 2008г. увеличилась на 1790 тыс. руб. (по данным таблицы 2.2). Было введено новое оборудование, это характеризует предприятие как динамично развивающееся.

Фондоотдача характеризует эффективность использования основных фондов.

Мы  видим увеличение фондоотдачи в 2008г. (по данным таблицы 2.2), это произошло за счет увеличения эффективности производственных процессов. Введенной оборудование эффективно использовалось, произошло увеличение выпуска изделий собственного изготовления.

По данным таблицы 2.2 произошло уменьшение численного состава работающих. При формировании предприятия главной целью было в максимально короткие сроки дать максимум продукции, одновременно осваивать  оборудование, которое к тому же характеризуется низкой производительностью (станки выпуска 30-х годов). По мере функционирования предприятия произошло обучение персонала, стало происходить меньше поломок, брака, на переналадку оборудования и процесс обработки деталей затрачивается меньше времени. Все это привело к увеличению выпуска изделий на единицу основных фондов. И надобность в дополнительных сотрудниках отпала.

Производительность труда определяется отношением реализованной продукции к численности промышленно-производственного персонала, измеряется в денежном выражении.  Она показывает насколько эффективно, используются ресурсы труда на предприятии. Произошло увеличение производительности труда за 2008г. (по данным таблицы 2.2). Это вызвано увеличением выпуска продукции за счет причин указанных выше и за счет боле производительной работы предприятия в целом. В частности улучшилось снабжение материалами и комплектующими, что было не так эффективно в первый год:

- были отобраны наиболее  надежные поставщики;

- приобретались наиболее  качественные материалы, что уменьшило  процент брака;

- была скоординирована  система поставок – материалы  поступали точно в срок;

- поставщики изготовлявшие детали по кооперации (из давальческого сырья ) были связаны соглашениями ограничивавшими сбои в поставках.

Среднемесячная оплата труда характеризует затраты предприятия на оплату труда, в 2008г. она составила на 1864 тыс. руб. больше чем в 2007г. ( по данным таблицы 2.2). Это говорит о росте заработной плате на предприятии и повышении престижа работы. Она была достигнута за счет роста производства с одной стороны и за счет сокращения численности персонала с другой.

 Себестоимость продукции  характеризует уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия, а так же представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции. В 2008г. произошло увеличение показателя на 8922 тыс. руб. (по данным таблицы 2.2). Увеличение себестоимости было вызвано увеличением выпуска готовых изделий.

Прибыль от реализации продукции определяется как разность между выручкой от реализации продукции и ее себестоимостью. Если себестоимость превышает прибыль, то продукция является убыточной. Относительное изменение прибыли от реализации продукции составило 31,25%, произошло увеличение прибыли (по данным таблицы 2.2). Произошло снижение затрат при производстве продукции.