Нормирование оборотных средств предприятия

Одной сети недостаточно, необходимо чтобы была создана информационная система. Информационная система – это комплекс, который включает компьютерное и коммуникационное оборудование, программное обеспечение, лингвистические средства, информационные ресурсы, а также системный персонал.

Такие системы автоматизируют выполнение комплекса взаимосвязанных функций, которые включают обработку учетной информации, сбор и предварительную подготовку поступающих в систему данных из управления технологическими процессами или объектами для их последующей обработки и анализа. Автоматизация включает также подготовку данных и заданий для автоматизированного решения задач планирования и анализа производственной деятельности предприятия, необходимых для принятия оперативных решений, оказывающих влияние на небольшой временный период работы предприятия или на ограниченный круг его деятельности.

Информационная система создает специалисту, экономисту, менеджеру реальные и очень благоприятные условия компьютерного моделирования применительно к конкретным наименованиям изделий для их анализа, выбора и внедрения наиболее благоприятного по финансовым показателям варианта.

В качестве примеров таких систем могут быть названы [6]:

- MRP – Material Requirement Planning (системы планирования потребностей в материалах);

- ERP – Enterprise Resource Planning (система планирования ресурсов производства);

- IMA – Inventory Management Assistant (помощник в складском менеджменте);

- всевозможные учетные  системы и др.

Частью информационной системы является экспертная система. Это специальные компьютерные программы, помогающие сотрудникам принимать решения. Экспертная система может аккумулировать знания и опыт нескольких специалистов, работающих в разных областях. В ЗАО «Электролуч» существует экспертная система для бухгалтерии «Консультант плюс» этого недостаточно нужна экспертная система для планирования сбыта и закупок.

В настоящее время в ЗАО «Электролуч» в качестве сквозной информационной системы используется программа «1С Предприятие». Это большой шаг вперед, так как сотрудник снабжения теперь видит изменение складских остатков по мере списания материалов. Применение программы «1С Предприятие» позволило сократить норматив запасов товарно-материальных ценностей за счет более оперативного учета складских остатков. Но этого недостаточно, она не позволяет видеть изменения на складе и в производстве в режиме реального времени. И главным недостатком «1С» следует считать невозможность проведения моделирования и математических расчетов при планировании нормативов закупаемых средств. В настоящее время экономика все более превращается в эмпирическую науку в связи со стремительным развитием эконометрики. Она позволяет проводить точные расчеты даже в тех экономических областях, где это раньше было невозможно.

Для решения на ЗАО «Электролуч» проблемы уменьшения нормативов оборотных средств необходима информационная система, которая свяжет работу разных отделов в одно целое и позволит проводить более точные экономические расчеты, используя компьютерное моделирование.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Анализ основных показателей ЗАО «Электролуч» показал, что это рентабельное предприятие с высоким уровнем дохода. После перевода из города Москва предприятие смогло наладить производство очень важной продукции и увеличить основные показатели в 2008г. По размеру чистой прибыли ЗАО «Электролуч» имеет максимальный показатель среди других предприятий г.Гагарина. Имеется внушительный коэффициент производственной мощности, предприятие почти полном объеме использует имеющиеся ресурсы. Однако был обнаружен высокий процент себестоимости изделий. Для выяснения возможных причин был проведен анализ нормативов запасов товарно-материальных ценностей на предприятии.

В случае превышения норматива можно было бы сделать заключение, что высокая себестоимость вызвана неправильными закупками материалов. Проверочные нормативы рассчитывались по методике приведенной в первой главе. Результаты показали, что нормативы, принятые на ЗАО «Электролуч» полностью обеспечивают потребность предприятия и являются ниже проверочных. Это вызвано тем, что на предприятии принят меньший размер страхового запаса. В условиях экономии оборотных средств это правильная политика, так как позволяет сократить объем материалов на складе. Однако предприятие становится более неустойчивым в случае срыва поставщиком поставки. Однако так как получение основной номенклатуры материалов носит постоянный характер и срыв невозможен, было принято решение о проведении мероприятий по дальнейшему сокращению нормативов.

 На предприятии были  выявлены следующие факторы, воздействующие  на норматив оборотных средств:

- отсутствие сбалансированности  и оперативности подачи информации  между отделами, влияющими на  показатель норматива;

- использование устаревшего оборудования и методов работы с ним, отсутствие унификации материалов и комплектующих;

- отсутствие подачи информации  в режиме реального времени  по поводу движения и выбытия  материалов со склада и на  производстве;

- отсутствие средств компьютерного моделирования и ограниченность точных математических расчетов при планировании норматива (особенно проявляется при расчете текущего и страхового запасов, отсутствуют алгоритмы расчета и прогноза точных данных, максимально приближенных к минимуму).

На основании вышеперечисленных факторов было принято решение рекомендовать предприятию начать формирования информационной компьютерной системы, как наиболее дешевом способе решения проблем. Для сравнения приобретение нового оборудования потребует больших капиталовложений. Система должна не только связывать воедино различные подразделения, но и иметь средства для контроля движения материалов, компьютерных моделей, расчетов и прогнозов.

Выполнение предложенных мероприятий должно обеспечить ЗАО «Электролуч» дальнейшее снижение затрат на приобретение запасов товарно-материальных ценностей и снижение себестоимости продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Таблица 2.3

 

Таблица 2.3 – Плановая потребность и объем закупок материалов и комплектующих на светильник НПП-25-100 в 2008г

Месяц	Кол-во готовой продукции по плану	Наименование комплектующих	Количество материалов и комплектующих, шт.(кг)
			на изделие	потребность на месяц	заказано на месяц
1	2	3	4	5	6
январь	1000	Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	1 шт	1000	1500
		Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63          ГОСТ 17473	1 шт	1000	1500
		Винт ВМ4-6gх12.48.019            ГОСТ17473	1 шт	1000	1500
		Алюминиевый сплав АК12ч ГОСТ 1583	5,74 кг	5740	6000
		Болт М6х25 A4.DIN 933	10 шт	10000	10000
		Шайба 6.A4.DIN 127	11 шт	11000	11000
		Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	0,25 шт	250	300
		Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	2 шт	2000	2000
		Этикетка MEGA LABEL	2 шт	2000	3000

 

Приложение А

(продолжение)

 

1	2	3	4	5	6
		Лист ОЦ Б-ПН-НО-1,5х1250х2500Г19904/ 08кпН-НР-МТ-1	0,156 кг	156	200
		Пакет  упаков ПВД с замком 350х450 45мк(zip lok)	1 шт	1000	1000
февраль	1330	Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	1 шт	1330	1500
		Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63          ГОСТ 17473	1 шт	1330	1500
		Винт ВМ4-6gх12.48.019            ГОСТ17473	1 шт	1330	1500
		Алюминиевый сплав АК12ч ГОСТ 1583	5,74 кг	7634,2	8000
		Болт М6х25 A4.DIN 933	10 шт	13300	14000
		Шайба 6.A4.DIN 127	11 шт	14630	15000
		Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	0,25 шт	332,5	350
		Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	2 шт	2660	3000
		Этикетка MEGA LABEL	2 шт	2660	3000

 

 

 

Приложение А

(продолжение)

 

1	2	3	4	5	6
		Лист ОЦ Б-ПН-НО-1,5х1250х2500Г19904/ 08кпН-НР-МТ-1	0,156 кг	207,48	230
		Пакет  упаков ПВД с замком 350х450 45мк(zip lok)	1 шт	1330	1500
март	1500	Винт М6-6gх10.А4.DIN 912	1 шт	1500	1000
		Винт ВМ4 -6gх8.32.139  Л63          ГОСТ 17473	1 шт	1500	1000
		Винт ВМ4-6gх12.48.019            ГОСТ17473	1 шт	1500	1000
		Алюминиевый сплав АК12ч ГОСТ 1583	5,74 кг	8610	9000
		Болт М6х25 A4.DIN 933	10 шт	15000	15000
		Шайба 6.A4.DIN 127	11 шт	16500	17000
		Колодка клеммная  12х2,5 ДКС 43112 NY (полиамид)	0,25 шт	375	400
		Прокладка ДНЮИ.754152.052 2М-С 7-6620 ТУ38-10537	2 шт	3000	3000
		Этикетка MEGA LABEL	2 шт	3000	3000

 

 

 

Приложение А