Организация и планирования производства

Уровеньобщ.зан.=∙100=91,4%

Уровеньзан.осн.==44,3%

3.3 План по себестоимости. Себестоимость. Калькуляция себестоимости по видам продукции.

Себестоимость — все затраты, понесённые предприятием на производство и реализацию (продажу) продукции или услуги. «Себестоимость — денежное выражение затрат предприятия на производство и реализацию продукции»

Её можно посчитать по смете затрат, если предприятие выпускает достаточно ограниченный ассортимент продукции. Если же себестоимость необходимо посчитать более детально, то используется такой вид учёта как калькуляция.

В состав калькуляции входит 9 статей.

1 статья Стоимость сырья и материалов за вычетом возвратных отходов. Необходимо посчитать стоимость твёрдой, мягкой пшеницы, стоимость возвратных отходов и расходы по получению зерна.

Стоим. сыр..=Vпер.сыр..∙ %Vпер.сыр.∙ Ст.1т.сыр.,

где Стоим. сыр..- стоимость сырья ( твёрдой, мягкой пшеницы, возвратных отходов)

Vпер.сыр- объём переработанного сырья, тонн

%Vпер.сыр- процент всего переработанного сырья

Ст.1т.сыр.- стоимость одной тонны сырья.

 Соответственно  Стоим.тв.пшен...= 143640∙0,05.∙7000р.= 50274000 руб.

Стоим. мг..пшен...= 143640∙0,95.∙3000р.=409374000 руб.

Стоим.возв.отх...= 143640∙0,01.∙700р.=10054800 руб.

Теперь можно посчитать уже всю стоимость сырья и материалов за вычетом отходов.

1статья Стоим.тв.пшен.+ Стоим.мг..пшен.+ з- Стоим.возв.отх,

 

где Стоим.тв.пшен.- Стоимость твёрдой(дорогой) пшеницы,руб.

Стоим.мг..пшен- Стоимость мягкой(дешёвой) пшеницы.руб

Расходып.з- расходы по получению зерна,руб

Стоим.возв.отх,- стоимость возвратных отходов,руб.

  1 статья Стоим.з.в.отх.=   50274000+409374000-10054800 = 449 593 200 руб.

2 статья  Топливо и энергия на технологические цели.

Вода:

Мойка зерна:1,6м3 на тонну

На замочку:0,025м3

Стоимость:

Подача воды:13,56руб.м3(Без НДС), 16,27 руб.м3 (с учётом НДС)

Водоотведение по 2-му тарифу:13,56 руб.*2=27.12руб.м3

Pвода =1,625*143640 т=233415.

 

Электроэнергия:

Pэл.=С * 100КВ. * 0,75 * 1931,6  где

C-количество машин

100КВ.-потребляемость двигателя каждой машины

0,75-коэффициент потери  электроэнергии в сетях 

1931,6-плата за двигательную  энергию

Рэл.энер=С * 100КВ. * 0,75 * 1931,6 =43 * 100КВ. * 0,75 * 1931,6 = 6229410руб.

Рэл.2=Vгод.*0,95*39КВ/час.*2руб.=143640 т *0,95*39КВ/час.*2руб =10643724р.

 

2 статья  Pвода+Pэлект = 233415+6229410+10643724 = 17 106 549

3 статья  Расходы на оплату труда основных производственных рабочих. Годовой фонд рабочих из четырех бригад. Итого: 3статья = 24364441

4 статья  Отчисления в ЕСН.(30% от статьи 3 " Расходы на оплату труда основных производственных рабочих")   4 статья = 7309332,3

5 статья  Расходы на подготовку и освоение производства.

6 статья  Амортизация оборудования и расходы, связанные с их использованием.

З/п рабочих вспомогательного производства - составляет 80% от з/п рабочих основного производства

з/п = 24364441руб.*0,8 % = 19491552,8руб.

 

З/п управленческого цехового персонала- составляет 120% от з/п  рабочих основного производства

з/п = 24364441руб.*1,2 = 29237329,2руб.

 

З/п служащих составляет 67%  от з/п  рабочих основного производства

з/п = 24364441*0,67 = 16324175,47руб.

 

Амортизация цеховых  зданий = = 9 841 250

Амортизация цехового оборудования=700200000*0,7*0,108 = 52 935 120руб.

Отчисления на текущей ремонт (40% от суммы амортизационных отчислений) =25 110 548руб.

Стоимость электроэнергии=3КВ.* 139330,8 =417 992,4руб.

Стоимость внутризаводского перемещения  грузов=24*139330,8 = 3343939,2руб.

Потери (1% от стоимости сырья и материалов) = 521413200 руб.*0,01 = 5214132

Износ МБП (10% от суммы амортизационных отчислений) = 6 277 637руб.

Отчисления в  ЕСН (сумма з/п * 0,3) = (19 491 552,8+29 237 329,2+16 324 175,47)* 0,3 = 19 515 917,241руб.

6 статья = 19491552,8+29237329,2+16324175,47+9 841 250+52 935 120+25 110 548+417 992,4+3343939,2+5214132+6 277 637+19 515 917,241 = 187 709 593,311

7 статья  Общепроизводственные расходы, в  том числе заработная плата административно-управленческого персонала предприятия.

З/п  аппарата управления предприятия (150% от з/п работников основного производства) =36 546 661,5 руб.

з/п прочего заводского персонала = 65% от фонда з/п =24 364 441 * 0,65=15 836 886,65руб.

Содержание охраны (10% от з/п рабочих основного производства) =

24 364 441 *0,1= 2 436 444,1 руб.

Командировочные расходы составляют 3% от фонда заработной платы. 24364441* 0,03 = 730 933,23руб.

Амортизация зданий общезаводского назначения = 9 841 250руб.

Амортизация оборудования общезаводского назначения = 700200000* 0,3* 0,108 = 22 686 480руб.

Текущий ремонт составляет 2% от амортизации основных фондов общезаводского назначения . (22 686 480+9 841 250)*0,02= 650 554,6руб.

Отчисления в ЕСН = 15 415 064,445руб.

Прочие расходы (типографские, канцелярские, телефонные расходы) = 80 000 * 12 = 960 000 руб.

7 статья = 36 546 661,5+15 836 886,65+2 436 444,1+730 933,23+9 841 250+22 686 480+650 554,6+15 415 064,445+960 000=105 104 274,5руб.

8 статья   Прочие расходы.

10% от суммы  статей с 1 по 7= 791 187 390,136 руб.

9 статья   Коммерческие расходы (расходы, связанные с продвижением, упаковкой, фасовкой, рекламой).

Реклама =158 237 478,02руб.

Упаковка = 2 руб. за кг = 2 * 139 330 800 = 278 661 600руб.

Фасовка = 0,5 * 139 330 800 =69 665 400руб.

9 статья =158 237 478,0272+278 661 600+69 665 400=506 564 478,02

 

Статья	всего	на 1т гот.прод.
1. стоимость сырья и материалов, за вычетом обратных отходов	449 593 200	3 226,8
2. топливо и энергия на технологические  цели	17 106 549	122,7
3. расходы на оплату труда основных  производственных рабочих	24 364 441	174,8
4. отчисления в ЕСН	7 309 332,3	52,4
5. расходы на подготовку и освоение  производства	-	-
6. расходы на обслуживание и  управление производством	187 709 593,3	1 347,2
7. общепроизводственные расходы	105 104 274,5	754,3
8. прочие расходы.	791 187 390,1	5 678,4
Итого:	1 582 374 780,2	11 862,6
9. расходы на тару, упаковку и  т.д.	506 564 478,02	3 635,6
Итого:	2 088 939 258,22	14 992,6

 

Стоимость товарной продукции	На 1 тонну, руб.	15	242886,4	66792	309678,4
	Всего, руб.	14	1569887868,78	17504361,52	1587392230,3
Прибыль	На 1 тонну, руб.	13	227706	60720	288426
	Всего, руб.	12	23544902441,7	174436415,2	23719338856,9
Рентабельность, %		11	15	10	-
Полная себестоимость	На 1 тонну, руб.	10	15180,4	6072	21252,4
	Всего, руб.	9	1569660162,78	17443641,52	1587103804,3
Коммерческие расходы	На 1 тонну, руб.	8	3681,2	1472,4	5153,6
	Всего, руб.	7	502329,18	4229910,72	4732239,9
Производственная себест.	На 1 тонну, руб.	6	11499,2	4599,6	16098,8
	Всего, руб.	5	1569157833,6	13213730,8	1582371564,48
Кол-во условных тонн прод.		4	341145	2872,8	344017,8
Коэф. Пересчета в условные тонны		3	2.5	1	-
Объем производства в физических тоннах		2	136458	2872,8	139330,8
Наименование продукции		1	Мука ржаная, обойного помола	Отруби	ИТОГО:

 

3.4.План по прибыли.

Прибыль предприятия формируется из нескольких источников:

1.Прибыль  от реализации продукции на  производстве, на которой предприятие  специализируется . Считается как разность между стоимостью реализованной продукции и её себестоимостью.

2.Прибыль  от прочей реализации, могут быть  отражены результаты хозяйственной  деятельности вспомогательного  и  обслуживающего  производства, подсобного хозяйства, побочного  производства. Считается как разность  между доходов по этим видам  производств, проведение работ, оказание  услуг и расходами на их  осуществления.

3.Внереализационная  прибыль получается предприятием: в случае перечисления на его  счёт аренды доходов по финансовым  операциям, спекуляциям валют, векселям, операциям с облигациями и  другие финансовые поступления  за минусом затрат на проведение  всех этих видов операций.

  Кроме  того предприятие не планирует, но может оплатить само чрезвычайные  платежи, которые являются результатом  непредвиденных хозяйственных сложностей  или  чрезвычайных  операций.

Прибыль от реализации продукции составляет -62%,внереализационная прибыль - 23%,прочая прибыль -15%.

Налог на прибыль составляет - 42% от суммы балансовой или валовой прибыли от реализационных и вне реализационных операций. Остальная часть прибыли поступает в распоряжение предприятия и называется чистой прибылью. В том числе создаётся:  резервный фонд, фонд развития производства из которого финансируют покупку техники, модернизации оборудования предприятия в целом и т.д.

В некоторых случаях предприятие финансирует из чистой прибыли собственное жилищное строительство.

 

 

Виды прибыли:	Сумма (руб.)		В % к итогу
Прибыль от реал. продукции	23 719 338 856,9		62%
Внереализационная прибыль	8 799 109 575,9		23%
Прочая прибыль	5 738 549 723,4		15%
Итого:	38 256 998 156,2	100 %

Требуемая выплата по налогу на прибыль -13 657 748 341,77

        Заключение

В этой курсовой работе мы научились считать производственную мощность предприятия и делать анализ резервов ее использования.  Расчет производственного потока был ожидаемым. Поток оказался прерывным, вертикальным, многолинейным. Посчитали сколько рабочих должно быть на предприятии , и какая заработная плата у них. Определили уровень профессионализма у работников промышленно-производственного предприятия.

В качестве основного резерва повышения прибыльности производства готовой продукции  на производстве можно выделить внедрение новых, более прогрессивных мощностей, либо модернизация существующих производственных мощностей. Именно это позволит предприятию повысить производительность труда, снизить непроизводительные затраты, ввести режим экономии, а, следовательно, и снизить себестоимость производимой продукции за счет более экономичного использования сырья и повысить качество производимой продукции.

Все это позволит предприятию не только увеличить объем производства и реализации продукции, но и сохранить позиции на местном рынке производства металлических изделий, что обеспечит стабильное развитие предприятия.

В целом предлагаемые мероприятия по совершенствованию учета выпуска и продаж готовой продукции, а также мероприятия по увеличению данных показателей позволят значительно повысить эффективность деятельности данного предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Производственная мощность

Производственная мощность предприятия – максимально возможный годовой (суточный, сменный) выпуск продукции (или объем переработки сырья) в номенклатуре и ассортименте при условии наиболее полного использования оборудования и производственных площадей, применения прогрессивной технологии и организации производства.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте планового года, при полном использовании производственного оборудования с учетом намечаемых мероприятии но внедрению передовой технологии производства и научной организации труда. Производственная мощность определяется в тех же единицах, в каких измеряется объем произведена продукции. Для измерения ПМ используются натуральные и условно-натуральные измерители (тонны, штуки, метры, тысячи условных банок и т.д.).

Широкая номенклатура приводится к одному или нескольким видам однородной продукции. Например, производственная мощность завода шестерен измеряется в количестве шестерен; тракторного завода — в количестве тракторов; угольной шахты — в млн. тонн угля; электростанции — в млн. кВт. час электроэнергии и т.д.

В общем виде производственная мощность предприятия (М) может быть определена по формуле:                                                                        

где  Тэ – эффективный фонд времени работы предприятия (цеха);

t – трудоемкость изготовления единицы продукции.

Различают три вида мощности:

- проектную (предусмотренную  проектом строительства или реконструкции);

- текущую (фактически  достигнутую);