Себестоимость продукции и пути ее снижения

Анализ таблицы 2.8 говорит  о том, что из трёх прошедших лет  на предприятии самым эффективным  и производительным по использованию труда был 2008 год. Также видно, что за последние три года удельный вес заработной платы в затратах на производство и реализацию продукции увеличился на 1,8 % (на 0,7 % и 1,1 % соответственно в 2009 и 2010 гг.), что привело к увеличению себестоимости продукции по этому показателю. Это положительно отразилось на работе персонала как следствие повышения зарплаты, но отрицательно – на себестоимости.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  МЕРОПРИЯТИЯ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ  ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ

3.1 Пути снижения  себестоимости продукции

Можно выделить следующие  основные направления снижения себестоимости  продукции промышленного предприятия:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация  и автоматизация производственных процессов; улучшение использования  и применение новых видов сырья  и материалов; изменение конструкции  и технических характеристик  изделий; прочие факторы, повышающие технический  уровень производства. По данной группе также анализируется влияние  на себестоимость научно-технических  достижений и передового опыта [1].

Снижение себестоимости  может произойти при создании автоматизированных систем управления, использовании ЭВМ, совершенствовании  и модернизации существующей техники  и технологии. Уменьшаются затраты  и в результате комплексного использования  сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов  в производстве. Большой резерв таит в себе и совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, снижение веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

Совершенствование организации  производства и труда. Снижение 
себестоимости может произойти в результате:

-      изменения в организации производства;

-      при развитии специализации производства;

-    совершенствования управления производством и сокращения затрат на него;

-      улучшение использования основных фондов;

-      улучшение материально-технического снабжения;

-      сокращения транспортных расходов.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с  массово-поточным производством себестоимость  продукции значительно ниже, чем  на предприятиях, вырабатывающих эту  же продукцию в небольших количествах.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования  обслуживания основного производства, например, развития поточного производства, упорядочения подсобно-технологических  работ, улучшения инструментального  хозяйства, совершенствования организации  контроля за качеством работ и  продукции. Значительное уменьшение затрат живого труда может произойти  при сокращении потерь рабочего времени, уменьшении числа рабочих, не выполняющих  норм выработки. Дополнительная экономия возникает при совершенствовании  структуры управления предприятия  в целом. Она выражается в сокращении расходов на управление и в экономии заработной платы и начислений на нее в связи с высвобождением управленческого персонала [1].

При улучшении использования  основных фондов снижение себестоимости  происходит в результате повышения  надежности и долговечности оборудования; совершенствования системы планово-предупредительного ремонта; централизации и внедрения  индустриальных методов ремонта, содержания и эксплуатации основных фондов.

Совершенствование материально-технического снабжения и использования материальных ресурсов находит отражение в  уменьшении норм расхода сырья и  материалов, снижении их себестоимости  за счет уменьшения заготовительно-складских  расходов. Транспортные расходы сокращаются  в результате уменьшения затрат на доставку сырья и материалов, на транспортировку готовой продукции.

Определенные резервы  снижения себестоимости заложены в  устранении или сокращении затрат, которые не являются необходимыми при  нормальной организации производственного  процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, топлива, энергии, доплаты рабочим за отступление от нормальных условий труда и сверхурочные работы, платежи по регрессивным искам и т.п.). Сюда же можно отнести и такие наиболее распространенные производственные потери, как потери от брака. Выявление этих излишних затрат требует особых методов и внимания коллектива предприятия. Устранение этих потерь является существенным резервом снижения себестоимости продукции.

Следующий фактор, влияющий на себестоимость продукции - это  производительность труда. При этом необходимо учитывать, что снижение себестоимости продукции во многом определяется правильным соотношением темпов роста производительности труда  и роста заработной платы. Рост производительности труда должен опережать рост заработной платы, обеспечивая тем самым  снижение себестоимости продукции.

Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда  на предприятиях сокращаются затраты  труда в расчете на единицу  продукции. Увеличение выработки продукции  на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических  мероприятий, благодаря чему изменяются нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы и за счет перевыполнения установленных  норм выработки без проведения организационно-технических  мероприятий.

В первом случае предприятие  получает экономию на заработной плате  рабочих. Объясняется это тем, что  в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости  единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические  мероприятия дают возможность рабочим  с теми же затратами труда выработать больше продукции.

Во втором случае величина затрат на заработную плату рабочих  в себестоимости единицы продукции  не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению.

Также важно сокращать  цеховые и общезаводские расходы. Это заключаются, прежде всего, в  упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах; а также в сокращении затрат на заработную плату вспомогательных  и подсобных рабочих.

Изменение объема и структуры  продукции может привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), амортизационных  отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению  ее качества. С увеличением объема производства количество условно-постоянных расходов на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Изменение номенклатуры и  ассортимента производимой продукции  является одним из важных факторов, влияющих на уровень затрат на производство. При различной рентабельности отдельных  изделий (по отношению к себестоимости) сдвиги в составе продукции, связанные  с совершенствованием ее структуры  и повышением эффективности производства, могут приводить и к уменьшению и к увеличению затрат на производство.

Улучшение использования  природных ресурсов. Здесь учитываются  следующие факторы:

- изменение состава и  качества сырья;

- изменение продуктивности  месторождений, объемов подготовительных  работ при добыче, способов добычи  природного сырья.

Эти факторы отражают влияние  естественных (природных) условий на величину переменных затрат.

Отраслевые и прочие факторы. К таким факторам относятся:

-      ввод и освоение новых цехов;

-      производственных единиц и производств;

-      подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях.

Значительные резервы  заложены в снижении расходов на подготовку и освоение новых видов продукции  и новых технологических процессов, в уменьшении затрат пускового периода  по вновь вводимым в действие цехам  и объектам.

Влияние на себестоимость  товарной продукции изменений в  размещении производства анализируется  тогда, когда один и тот же вид  продукции производится на нескольких предприятиях, имеющих неодинаковые затраты в результате применения различных технологических процессов. При этом целесообразно провести расчет оптимального размещения отдельных  видов продукции по предприятиям объединения с учетом использования  существующих мощностей, снижения издержек производства и на основе сопоставления  оптимального варианта с фактическим  выявить резервы.

Если изменения величины затрат в анализируемый период не нашли отражения в вышеизложенных факторах, то их относят к прочим: например, изменение размеров или  прекращение разного рода обязательных платежей, изменение величины затрат, включаемых в себестоимость продукции  и др.

Ниже рассматриваются  конкретные мероприятия по снижению себестоимости выпускаемой ОАО  «Керамин» продукции на основании  произведенного анализа в главе 2.

3.2 Уменьшение  себестоимости за счет снижения  материальных затрат

Как ранее показал анализ себестоимости (из таблицы 2.7), наибольший удельный вес в структуре затрат на производство занимают материальные затраты (55,2 %), большую половину которых  составляет сырье.

Одним из показателей эффективности  использования материальных затрат является материалоотдача [9]. Материалоотдача  определяется делением стоимости произведенной  продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует  отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля потреблённых материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.). Материалоотдача рассчитывается по формуле (3.1).

МО = ВП / МЗ,    (3.1)

где ВП – объем выпущенной продукции в денежном эквиваленте,

МЗ – материальные затраты.

Возьмем объем выпущенной продукции из таблицы 2.2 (позиция 1), а материальные затраты – из таблицы 2.7. Выполним расчет материалоотдачи  в табличной форме (см. таблицу 3.1).

Таблица 3.1 – Изменение  материалоотдачи за два смежных  года в сопоставимых ценах

Показатели	Ед. изм.	2008 г.	2009 г.
Объем товарной продукции (ВП)	млн. р.	376 740	382 115
2. Материальные затраты  (МЗ)	млн. р.	161 508	156 086
3. Материалоотдача (МО)	−	2,33	2,45

Как видно из таблицы 3.1, материалоотдача  на предприятии увеличилась как  за счет наращивания объемов производства (5 375 млн. руб. или на 1,4% к 2008 году), так и за счет значительного уменьшения материальных затрат (на 5 422 млн. руб. или на 3,5% к 2009году). Далее будут рассмотрены мероприятия по дальнейшему увеличению материалоотдачи, и как следствие – снижению себестоимости продукции.

Рассмотрим смету затрат на производство на примере одного из выпускаемых на заводе изделий  – однотонной белой керамической плитки для внутренней облицовки  стен 300х200 мм. Смета затрат на производство этой плитки представлена в таблице 3.2.

Как видно из таблицы 3.2, стоимость  нефриттовой (сырой) глазури составляет большую долю материальных затрат (40,6%). Поэтому следует:

- включить в состав  масс по производству облицовочных  плиток гранитного отсева для  экономии сырьевых ресурсов.

- перевести выпуск плиток  для внутренней облицовки стен  на новую глазурь на фритте  модели 202.

Таблица 3.2 - Затраты на производство 1 м2 плитки для внутренней облицовки стен

Наименование	Ед.изм.	Цена за ед., руб.	Норма расхода	Сумма, руб.
1	2	3	4	5
Сырье
Полевой шпат	кг/м2	133	2,43	323
Песок кварцевый	кг/м2	12	1,39	17
Доломит	кг/м2	19	1,81	34
Глина ДНПК	кг/м2	44	6,79	296
ИТОГО Сырье	кг/м2		12,42	669
Сырье с отклонением	47,78%			989
Глина Гайдуковская	кг/м2	15	4,53	70
Нефриттовая (сырая) глазурь	кг/м2	1 969	1,061	2 089
ангоб для FMS		1 480	0,480	710
Вспомогательные материалы
Стекло жидкое	кг/м2	369	0,12	44
Пигменты для фона	кг/м2	8 500	0	0
Мастика:		0	0	0
масло трансформаторное( основа мастики)	кг/м2	1 018	0	0
флюс (202)	кг/м2	2 453	0	0
фиксатор	кг/м2	3 365	0	0
пигменты	кг/м2	23 765	0	0
триполифосфат натрия	кг/м2	1 594	0,053	84
Стоимость упаковки	руб/м2	650	0,960	624
ИТОГО Вспомогательные материалы				753
Вспомогательные материалы  с отклонением	47,78%			1 112
Топливо на технологические  нужды	кг.у.т./м2	178	3,9	695
Электроэнергия на технологические  нужды	кВт.ч/ м2	190	3,1	588
ИТОГО материальные затраты				5 141
Основная заработная плата	руб/ м2	3	171	513
Дополнительная заработная плата	"	13,6%		70
Отчисление на социальное страхование(35%)	"	35,0%		204
Возмещение износа	"	0,040		206
Общепроизводственные расходы	"	0,864		4 443
Общехозяйственные расходы	"	0,363		1 867
Производственная себестоимость	руб/м2			13 557
Внепроизводственные расходы	"	0,054		278
Полная себестоимость	руб/м2			13 834