Смета затрат на производство: значение и порядок составления

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Января 2014 в 21:00, курсовая работа

Краткое описание

Потребность в учете затрат и калькулировании себестоимости продукции возникла в период зарождения и расцвета мануфактурного производства. Первыми методами, используемыми для целей производственного учета, были попроцессная и позаказная калькуляции. Эти два типа систем распределения затрат находят широкое применение и в наши дни. Так, позаказный метод чаще всего применяется в машиностроении с индивидуальным производством сложного оборудования, машин, агрегатов, реакторов, а попроцессный метод – в добывающих отраслях промышленности и энергетике.

Содержание

Введение
1. Понятие и классификация методов учета затрат на производство продукции.
1.1. Нормативный метод.
1.2. Позаказной метод.
1.3. Попередельный учет затрат
1.4. Попроцессный метод
2. Методика расчета
2.1. Расчеты по позаказному учёту затрат.
Заключение
Список литературы

Вложенные файлы: 1 файл

Реферат по методу затрат.doc

— 216.50 Кб (Скачать файл)

 

Кроме того, первый сборочный  цех вернул материалы на склад  в сумме 1200 руб. в мае месяце и 1100 руб. в июне, поскольку они превышали  потребность в материалах для  выполнения заказа. Стоимость материалов определяется в конце каждого месяца на основе средневзвешенной стоимости (используется периодическая система).

Также в первом сборочном  цехе были испорчены комплектующие  на станок, которые классифицировались бухгалтерской службой предприятия как потери от брака. Данные комплектующие учитывались предприятием в качестве сырья и материалов, стоимость их составила 1300 руб. в мае 2010 года и 1100 руб. в июне. Рассчитаем себестоимость выпуска продукции:

1) Расчет прямых материальных  затрат:

материальные затраты  по цехам в мае 2010 года составили 51000 руб.;

материальные затраты  по цехам в июне 2010 года составили 56000 руб.;

итого 107000 руб.

возвратные отходы (- 1200) + (-1100) = -2300 руб.

затраты на топливо и  энергию в сумме 4700 руб. (2500 в мае + 2200 в июне).

Итого прямые материальные затраты составили 109400 руб.

2) Расчет прямых затрат  на оплату труда производственных  рабочих:

оплата труда производственных рабочих трех сборочных цехов  в мае 2010 года составила – 31800 руб.;

отчисления от оплаты в мае составили – 6010 руб.;

оплата труда производственных рабочих трех сборочных цехов  в июне 2010 года составила – 36040 руб.;

отчисления от оплаты в  июне составили – 6811 руб.;

Итого прямые затраты на оплату труда составили 80661 руб..

3) Накладные расходы за два месяца составили 69090 руб.

4) Расходы вспомогательных  производств на подготовку и  освоение производства, которые  были затем отнесены на затраты  первого сборочного цеха в  сумме 3700 руб.

5) Потери от брака  за два месяца составили 2400 руб.

Итого себестоимость заказа №727: 109400 + 80661 + 69090 + 3700 + 2400 = 265251 руб.

Данная себестоимость  заказа отражена как в карточке учета  производства. Себестоимость заказа можно сравнить с предварительными подсчетами, что дает возможность  проанализировать разницу между реальной (фактической) и ориентировочной (плановой) стоимостью. Бухгалтерская служба ООО «Предприятие» по каждому заказу составляется отчетная калькуляция себестоимости, в которой сравнивается фактическая и плановая себестоимость и выявляются отклонения.

Учетные записи при позаказном методе показывают материальные, трудовые и накладные расходы, а также  распределение накладных расходов, производимое на требуемом уровне детализации, но этот процесс всегда ограничивается конкретным заказом.

Технологический процесс  и учетные процедуры в позаказной системе калькулирования отличаются по отраслям и типам производств, однако большинство предприятий в той или иной степени применяют:

планирование производства в целом и в разрезе потоков  затрат;

карточку регистрации  затрат по заказу;

производственный график;

сбор и распределение  затрат;

подготовку отчетов  о себестоимости заказа;

ведение калькуляционных  счетов, журналов, книг и других учетных  регистров, формирующих структуру  учета и его связь с системой калькулирования.

Все учетные процедуры  и записи в позаказной системе  должны быть скоординированы со структурной  основой для осуществления надлежащей организации учета и контроля.

По вышерассмотренному примеру, производство заказа №727 осуществлялось в двух месяцах, следовательно затраты по каждому месяцу отражались отдельно (таблица 9).

 

 

 

 

 

Таблица 9 – Корреспонденция  счетов по учету затрат в мае 2010 года по ООО «Предприятие»

Содержание   операции

Основание  для записей

Сумма, руб.

1

2

3

Списание

сырья

Ведомости расхода сырья и материалов по цехам

51000

Возврат материалов на склад

Возвратная ведомость

1200

Отпущено  топливо и энергия на технологические  цели

Счета поставщиков

2500

Начислена заработная пата работникам основного  производства

Табель учета рабочего времени, Расчетная ведомость

31800

Произведены отчисления от оплаты труда (страховые взносы)

6010

Произведены расходы на подготовку и освоение производства

Смета расходов, акт выполненных  работ

1850

1

2

5

Списаны затраты вспомогательных производств

 

1850

Оплачены услуги по ремонту  оборудования сторонним организациям

Смета расходов, акт выполненных  работ

33890

Отражены потери от брака

Бракировочный акт

1300

Списаны накладные расходы

 

35190

Отражена стоимость  незавершенного производства на конец мая 2007 года

Инвентаризационная ведомость

127150


 

Как уже было рассмотрено выше, затраты по производство конкретного  заказа, например заказа №727 «Станок  газорежущий универсальный» для  целей аналитического учета собираются в разрезе цехов в карточке учета производства. В производстве оборудования осуществляется количественно-качественный учет, т.е. учитывают количество и качество израсходованного сырья, материалов, запасных частей и потери по заказу. На каждый заказ ведут производственные журналы для записи этих данных, которые получают с помощью измерительных приборов и точно измеренной вместимости аппаратов и тары. На основании данных журналов составляются производственные отчеты, по результатам которых в сравнении с плановыми нормами выхода и расхода сырья, оценивается как выполненный заказ, так и производство в целом за отчетный период.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

В данной работе была проанализирована система нормативного метода учета  затрат на производство или калькулирования себестоимости продукции, которую как правило, применяют в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции.

При нормативном методе учета затрат создается система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно разрабатываются нормативные калькуляции изделий и их составных частей, и в течение месяца выявляются и учитываются отклонения от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм.

Реально работающий нормативный метод  как один из инструментов выживания в условиях рыночной экономики в ближайшем будущем будет востребован отечественными предприятиями, что обусловливается потребностью в решении проблем управления их финансовыми результатами.

Основные задачи бухгалтерского учета  затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции:

учет объема, ассортимента и качества произведенной продукции, выполненных  работ и оказанных услуг и  контроль за выполнением плана по этим показателям;

учет фактических затрат на производство продукции и контроль за использованием сырья, материальных, трудовых и других ресурсов, за соблюдением установленных смет расходов по обслуживанию производства и управлению;

калькулирование себестоимости продукции  и контроль за выполнением плана по себестоимости;

выявление результатов деятельности структурных хозрасчетных подразделении  предприятия по снижению себестоимости продукции;

выявление резервов снижения себестоимости  продукции.

 

Учет затрат вбирает в себя не только документирование, отражение  на счетах фактически понесенных затрат и калькулирования себестоимости продукции, но и все информационное обеспечение стратегии и тактики по внутреннему управлению.

Имея развернутую информацию об отклонениях от норм по причинам и  виновникам, можно контролировать работу любого производственного подразделения. Проводимый на этой основе ретроспективный и оперативный анализ позволит вовремя обнаружить недостатки в организации производства, снабжении, нормировании, использовании материальных и трудовых ресурсов, выявить имеющиеся внутренние резервы.

Внедрение на предприятиях нормативного метода позволит существенно сократить  затраты на производство, снизить  себестоимость продукции и увеличить  доходы предприятий.

 

Список использованной литературы

 

 

1. Бакаев  А.С., Безруких П.С., Врублевский Н.Д. и др. Бухгалтерский учет: Учебник. – М.: Бухгалтерский учет, 2009

2. Баканов  М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа  хозяйственной деятельности. - М.: Финансы  и статистика, 2010.

3. Вахрушина  М.А. Бухгалтерский управленческий  учет. М., Финстатинформ, 2010.

4. Врублевский  Н.Д. Управленческий учет издержек  производства: теория и практика. М., Бухгалтерский учет, 2009.

5. Друри  К. Управленческий и производственный  учет. М., ЮНИТИ, 2009.

6. Друри  К. Введение в управленческий  и производственный учет: Пер. с англ. – М.: Аудит, 2010.

7. Ларионов  А.Д. Нормативный метод учета.  Сущность, опыт и проблемы внедрения.  – СДНТП, 2010.

8. Пошерстник  Е.Б., Пошерстник Н.В. Состав и  учет затрат в современных  условиях. Москва – Санкт-Петербург.  Издательский Торговый Дом «Герда» 2011.

 


Информация о работе Смета затрат на производство: значение и порядок составления