Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2013 в 13:48, курсовая работа
В промышленных условиях для создания электрохимической защиты предпочитают цинковое покрытие. Цинкованию подвергают не только готовые изделия, но и стальные листы, ленту. Цинковое покрытие часто применяют для защиты от коррозии водопроводных труб и запасных емкостей. В мягкой воде цинковое покрытие защищает сталь хуже, чем в жесткой. В горячей непроточной воде цинк защищает сталь лишь механически.
Также цинкование применяется для защиты черных металлов от коррозии.
ВВЕДЕНИЕ
1 ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ ПО УЧАСТКУ ЦИНКОВАНИЯ
2.1 Режим работы цеха и фонд времени работы оборудования
2.2 Производственная программа
2.3 Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений
2.4 Управление цехом
2.5 Расчет численности и фонда заработной платы работающих
2.5.1 Расчет численности рабочих по нормам обслуживания
2.5.2 Расчет фонда заработной платы основных и вспомогательных рабочих
2.5.3 Расчет фонда зарплаты специалистов, служащих, МОП
3 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
3.1 Определение затрат на сырье и материалы
3.2 Определение затрат на электроэнергию
3.3 Затраты на электроэнергию для освещения
3.4 Затраты на пар для отопления
3.5 Затраты на пар для технологических целей
3.6 Затраты на воду для технологических нужд
3.7 Затраты на воду для хозяйственных и питьевых нужд
3.8 Затраты на воду для мытья помещений
4 СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ЗАТРАТ
4.1 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
4.2 Смета цеховых расходов
4.3 Общезаводские расходы
4.4 Калькуляция себестоимости
5 РАСЧЕТ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВНЕДРЯЕМОГО МЕРОПРИЯТИЯ
6 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ ЦЕХА (УЧАСТКА)
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 4
3 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ
3.1 Определение затрат на сырьё и материалы
Расчет потребности в сырье и материалах производится исходя из установленных норм расхода и принятого в проекте объема производства.
Стоимость материалов и топлива устанавливается по планово-заготовительной цене.
Затраты на сырье и материалы приведены в таблице 3.1.
Таблица 3.1 – Затраты на сырье и материалы
Наименование сырья |
Единица измерения |
Расход, кг. |
Планово-заготовительная цена единицы, руб. |
Общая сумма, руб. | ||
на ед. продукции (гр.4 / Ргод) |
на всю продукцию в год (дано) |
на ед. продукции (гр.3 × 5) |
на весь выпуск (гр.4×5) | |||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
Цинковые аноды
Стальные аноды
Гидроксид натрия
Серная кислота
Азотная кислота
Тринатрифосфат
Сода кальцинированная
Бихромат калия
Карбонат натрия |
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг
кг |
0,074
0,004
0,024
0,024
0,005
0,024
0,011
0,007
0,065 |
4520
225
1450
1450
247
1450
649
412
3950 |
710
117
129
44,5
67
125
235,6
35,5
63,5 |
52,54
0,468
3,096
1,068
0,335
3
2,59
0,25
4,13 |
3209200
26325
187050
64525
16549
181250
15204,4
14626
250825 |
Итого: |
0,238 |
14353 |
1527,1 |
67,48 |
3965554,4 | |
3.2 Определение затрат на электроэнергию
Плановый годовой максимум нагрузки по электроэнергии определяется по формуле
где Кс – коэффициент спроса, учитывающий нагрузку двигательных электроприводов – 0,6 – 0,8;
Ксети – КПД сети – 0,96 – 0,98;
Кдв – КПД двигателя – 0,85 – 0,9.
Годовая потребность в электроэнергии в кВт∙ч составит
где число часов использования максимальной нагрузки.
Размер оплаты по двухставочному тарифу может быть рассчитан по формуле
А – дополнительная плата за 1 кВт∙ч потребляемой электроэнергии, А = 2,85 руб.
Общие затраты предприятия на электроэнергию составят:
где Р – процент расходов на содержание энергохозяйства (2-3 %).
Средняя стоимость одного кВт∙ч электроэнергии для производственных целей составит:
Удельный расход электроэнергии, кВт∙ч/натур.ед.:
3.3 Затраты
на электроэнергию для
где Р – средний расход электроэнергии на освещение 1 м2 пола в час, Р =10 Вт;
годовое число часов искусственного освещения в зависимости от принятого режима работы и района размещения проектируемого цеха ( для работы в три смены – 4600 – 4800 ч);
Б – общая площадь цеха, Б = 8300/3=2766,7 м2;
К – коэффициент одновременного горения, К=0,8;
1,02 – коэффициент, учитывающий потери в электросети;
1,05 – коэффициент, учитывающий дежурное освещение;
Цэ – стоимость 1 кВт∙ч, Цэ=2,85 руб.
3.4 Затраты на пар для отопления
где 24 – число часов отопления в сутки;
Т – число дней в отопительном периоде, Т = 182 дн.;
Vвн – внутренний объем помещения,м3;
N – расход пара на 1 м3 здания (20 ккал/ч для помещений с искусственной вентиляцией);
Цп – стоимость Гкал, Цп =25 руб.
106 – перевод ккал в Гкал.
3.5 Затраты на пар для технологических целей
3.6 Затраты на воду для технологических нужд
где З – расход воды на технологические цели, м3/год;
Цв – стоимость 1 м3 воды, руб.
3.7 Затраты на воду для хозяйственных и питьевых нужд
где Р – годовой расход воды в сутки на одного работающего (80-100) л;
Ряв - явочный состав работающих проектируемого цеха;
Тр – число дней работы предприятия в год;
Цв – стоимость одного метра кубического воды, руб.
Зв=
3.8 Затраты на воду для мытья помещений
где Нсут – количество воды, расходуемой на один квадратный метр площади пола (1,0 – 1,5) л;
Тр – число дней работы предприятия в год;
S – площадь пола, м2 ;
Цв – стоимость одного метра кубического воды, руб.
4 СОСТАВЛЕНИЕ СМЕТЫ ЗАТРАТ
4.1 Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования производим по таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования
Наименование статей затрат |
Годовая сумма затрат, руб. |
Исходные данные для расчета |
1 |
2 |
3 |
Амортизация оборудования и транспортных средств |
477257,91 |
таблица 2.2 гр.10 |
Содержание оборудования, в том числе: а) заработная плата основная и дополнительная вспомогательных рабочих, обслуживающих производственное оборудование; |
3425557,55 |
таблица 2.6 гр.14 |
б) начисления на зарплату (указанных рабочих); |
3425557,55×0,26=890644,96 |
26 % от ФЗП вспомогательных рабочих |
в) стоимость смазочных, обтирочных и прочих вспомогательных материалов, необходимых для ухода за оборудованием. |
5610318,6×0,01 =56103,186 |
1 % от стоимости оборудования (таблица 2.2) |
Текущий ремонт оборудования и транспортных средств, в том числе:
а) зарплата ремонтных рабочих; |
359990,4 |
таблица 2.6 гр.14 |
|
б) начисления на зарплату; |
359990,4×0,26=93597,504 |
26 % от зарплаты ремонтных рабочих |
в) стоимость материалов, расходуемых при текущем ремонте; |
5610318,6×0,03=168309,558 |
3-5 % от стоимости оборудования (таблица 2.2) |
г)
стоимость услуг ремонтных |
5610318,6×0,01=56103,186 |
1 % от стоимости оборудования (таблица 2.2) |
Всего расходов: |
5527564,254 |
4.2 Смета цеховых расходов
Таблица 4.2 – Смета цеховых расходов
|
Наименование статей расхода |
Сумма расходов в год, руб. |
Примечание, исходные данные для расчета |
1 |
2 |
3 |
1. Заработная плата специалистов, служащих и МОП. |
732000 |
таблица 2.7 |
2.
Начисления на заработную |
915000×0,26 = 237900 |
26 % от таблицы 2.7 гр.6 |
3. Расходы на охрану труда и технику безопасности |
5372645,15×0,2 = 1074529,03 |
15-20 % от ФЗП всех работников (таблицы 2.8 гр.3) |
4.
Текущий ремонт |
(9130000+62300)×0,02 = 183846 |
таблицы 2.1 гр.4 (2-3 % от их стоимости) |
5.
Содержание производственных в том числе: |
15902300×0,05 = 795115 |
5-6 % от их стоимости |
освещение |
324285,57 |
Итог по формуле 3.3 |
отопление |
18127,2 |
Итог по формуле 3.4 |
водоснабжение |
10950 + 37869 = 48819 |
Итог по формуле 3.7 и 3.8 |
6.
Амортизация производственных |
182600+1246=183846 |
Итог гр.6 таблицы 2.1 (цех + цзл) |
Итог по статьям 1-6: |
3598467,8 |
|
Прочие цеховые расходы, не предусмотренные предыдущими статьями |
719693,56 |
20 % от итога статей 1-6 |
Всего цеховых расходов |
4318161,36 |
4.3 Общезаводские расходы
Таблица 4.3 – Общезаводские расходы
Наименование статей расхода |
Сумма расходов на год, руб. |
Примечание, исходные данные для расчета | |
1 |
2 |
3 | |
1. Заработная плата работников заводоуправления |
650000 |
таблица 2.8 гр.3 | |
2.
Начисления на заработную |
169000 |
26 % от п.1 | |
3. Амортизация административных |
134200 |
таблица 2.1 | |
4. Содержание и текущий ремонт административных зданий |
6710000 × 0,05 = 335500 |
5 % от их стоимости (таблица 2.1) | |
5. Прочие общезаводские расходы |
(650000+169000) × 0,5 = 409500 |
50 % от ∑ п.1,2 данной сметы | |
Итого |
1698200 |
||
4.4 Калькуляция себестоимости
Расходы на возмещение износа приспособлений целевого назначения могут быть приняты в размере 0,5 % от стоимости основных производственных фондов основных цехов.
Платежи на обязательное страхование имущества составляют 2 % от стоимости основных производственных фондов, внепроизводственные расходы – 2-8 % от производственной себестоимости.
Все расчеты необходимо свести в калькуляцию себестоимости.
Таблица 4.4 – Калькуляция себестоимости
|
Наименование статей расхода |
Затраты на весь выпуск продукции, руб. |
Затраты на калькуляционную единицу, руб. ( гр.2/Ргод) |
1 |
2 |
3 |
1. Сырье и основные материалы (табл.3.1, гр.7) |
3965554,4 |
65,19 |
2. Энергетические расходы: Электроэнергия на технологические и двигательные цели (Зобщ.) Пар на технологические цели Вода для технологических |
32239,29 365500 1330000 |
0,53 6,01 21,86 |
Всего по статье 2 |
5693293,69 |
93,59 |
3. Основная и дополнительная |
1587097,2 |
26,08 |
4. Начисления на зарплату (26 % от з/п) |
412645,27 |
6,78 |
5. Затраты на содержание и |
5527564,254 |
90,86 |
6. Расходы на возмещение износа приспособлений целевого назначения ((здания + оборудования)×5 %) |
(5610318,6+15902300) ×0,05=1075630,93 |
17,68 |
7. Платежи на обязательное |
(5610318,6+15902300) ×0,02=430252,37 |
7,07 |
8. Цеховые расходы (таблица 4.2) |
4318161,36 |
70,99 |
Цеховая себестоимость |
23010199,47 |
378,27 |
9. Общезаводские расходы ( |
1698200 |
27,92 |
Производственная себестоимость |
24708399,47 |
406,19 |
10. Внепроизводственные расходы (5 % от производственной себестоимости) |
1235419,97 |
20,31 |
Полная себестоимость |
25943819 |
426,4 |
Информация о работе Технико-экономические расчеты по участку цинкования