Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июля 2015 в 19:58, контрольная работа
Технический регламент — документ (нормативный правовой акт), устанавливающий обязательные для применения и исполнения требования к объектам технического регулирования (продукции, в том числе зданиям, строениям и сооружениям, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации), в отличие от ИСО, ГОСТ, ТУ и других стандартов, имеющих добровольное применение.
Методы стандартизации – это прием или совокупность приемов, с помощью которого достигаются цели стандартизации.
В работе стандартизации наиболее распространены следующие методы:
Систематизация объектов, явлений или понятий преследует цель расположить их в определенном порядке и последовательности, образующую четкую систему удобную для пользования. Наиболее простой формы систематизации является алфавитная система расположения объектов, такую систему используют в различных справочниках.
Кодирование и классификация предполагает обязательную систематизацию и классификацию. Кодирование представляет собой образование по определенным правилам, и присвоение кодов объекту или группе объектов, позволяющие заменить несколькими знаками или символами наименование этих объектов. Кодирование характеризуется алфавитом кода структурой кода, длиной кода (количество знаков) и методов кодирования.
Классификационные методы кодирования делятся на два типа:
Иерархический метод характеризуется тем, что исходное множество объектов разделяются на классы, группы, виды и т.д. по основным признакам, т.е. устанавливается отношение подчинения.
Унификация – это научно-технический метод определения и регламентации оптимальной и сокращенной номенклатуре объектов одинакового функционального назначения. Наиболее часто объектами унификации являются отдельные узлы, детали, комплектующие элементы. Унификация помогает выделить отдельные образцы, прототипы которых в тех или иных размерах и параметрических вариантов применяется во многих изделиях.
Симлификация – это форма стандартизации, цель которой, уменьшить число типов или других разновидностей изделий до числа достаточного для удовлетворения существующих в данное время потребностей. При симлификации оставляют только те составные части и детали, которые считают необходимыми.
Типизация объектов стандартизации – это метод заключающийся в установлении типовых объектов для данной совокупности и принимаемых за основу при создании других объектов близких по функциональному назначению.
| |
↓
Типизация конструкторских изделий – это разработка Типизация технологических процессов - это
или установление типовых конструкций, содержащих разработка и установление техн. процесса
конструктивные параметры общей для изделий сборочных для производства однотипных составных частей
единиц и деталей.
Агрегатирование — это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости.
Комплексная стандартизация. При комплексной стандартизации осуществляются целенаправленное и планомерное установление и применение системы взаимоувязанных требований как к самому объекту комплексной стандартизации в целом, так и к его основным элементам в целях оптимального решения конкретной проблемы. Применительно к продукции — это установление и применение взаимосвязанных по своему уровню требований к качеству готовых изделий, необходимых для их изготовления сырья, материалов и комплектующих узлов, а также условий сохранения и потребления (эксплуатации). Практической реализацией этого метода выступают программы комплексной стандартизации (ПКС), которые являются основой создания новой техники, технологии и материалов.
Опережающая стандартизация. Метод опережающей стандартизации заключается в установлении повышенных по отношению к уже достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в последующее время.
Вопрос №19, 52
Стандарты
данного направления можно
1)
стандарты технической
2) стандарты, обеспечивающие качество на стадии эксплуатации;
3) стандарты на системы качества;
4) стандарты, определяющие требования к отдельным свойствам продукции;
5) стандарты по Системе сертификации ГОСТ;
6) стандарты по системе аккредитации в РФ.
Система стандартов технической подготовки производства
Основой
технической подготовки
продукции. На этом этапе должно обеспечиваться рациональное сочетание интересов заказчика, разработчика, изготовителя и покупателя.
Основная задача этого этапа - создание продукции высокого технического уровня при одновременном сокращении цикла и снижении трудоемкости процессов разработки и освоения новой техники.
На создание продукции, отвечающей таким требованиям, направлены комплексы стандартов, прежде всего межгосударственных: Система разработки и постановки продукции на производство (СРПП); Единая
система конструкторской документации (ЕСКД); Единая система технологической документации (ЕСТД); Система автоматизированного проектирования (САПР).
Важность этих стандартов отражают следующие примеры:
Так использование
ЕСКД позволяет повысить
Исключительно
велика роль СРПП в
из материалов Европейской организации по качеству: при оценке причин отказов действует правило «70-20-10», согласно которому 70 % отказов происходит из-за недостатков проектирования, 20 % - из-за некачественного изготовления и 10 % - из-за нарушения правил эксплуатации.
Стандарты, обеспечивающие качество продукции на стадии эксплуатации:
В эту группу входят стандарты на эксплуатационные документы (ЭД) - руководства по эксплуатации, паспорта, этикетки - т.е. товаросопроводительные документы. Основополагающим документом
является ГОСТ 2.601 «ЕСКД. Эксплуатационные документы». В нем определены требования к структуре и содержанию ЭД на изделия сложной техники. В частности, стандарт обязывает изготовителей выделять в ЭД
раздел «Указания по технике безопасности».
Стандарт
распространяется как на
необходима разработка подобного ЭД.
Стандарты на системы качества:
Требования к системам качества впервые были сформулированы в 1987 г. в четырех стандартах серии ИСО 9000 - ИСО серии 9000-9004. В 1994 г. после внесения изменений появилась вторая версия стандартов.
В стандартах ИСО 9001-9003 содержатся требования к моделям систем качества. ИСО 9000 содержит руководящие указания по выбору моделей систем качества. ИСО 9004 содержит рекомендации по внедрению.
Ядром серии являются стандарты ИСО 9001-9003. В РФ они приняты «методом обложки».
ГОСТ Р ИСО 9001 охватывает все стадии жизненного цикла продукции, ГОСТ Р ИСО 9002 используется тогда, когда система качества у поставщика должна обеспечивать соответствие установленным требованиям
к продукции на стадиях производства, транспортирования, хранения и монтажа. ГОСТ Р ИСО 9003 используется, когда соответствие установленным требованиям к продукции должно обеспечиваться
поставщиком только в процессе контроля и испытаний готовой продукции.
Таким образом, эти три стандарта охватывают разную длину жизненного цикла продукции. Все три стандарта содержат требования к общему руководству (ответственность руководства, принципы системы
качества, проверка системы качества, документация системы качества, регистрация данных по качеству, требования к персоналу). Различие стандартов в объёме требований к этапам жизненного цикла продукции.
В ГОСТ Р ИСО 9001 содержится 20 пунктов интегрированных требований или элементов качества. Каждое из них может быть дифференцированно на «элементарные требования» (около 220). На соответствие каждому элементарному требованию проводится проверка системы качества при её сертификации.
Вопрос №20
Органы и службы по стандартизации – организации, учреждения, объединения и их подразделения, основной деятельностью которых является осуществление работ по стандартизации или выполнение определенных функций по стандартизации.
Органы по стандартизации – это органы, признанные на определенном уровне, основная функция которых состоит в руководстве работами по стандартизации.
Руководство российской национальной стандартизацией осуществляет национальный орган по стандартизации — Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии - Ростехрегулирование. Он как орган по стандартизации, признанный на национальном уровне, имеет право представлять интересы страны в области стандартизации в соответствующей международной или региональной организации по стандартизации.
Ростехрегулирование осуществляет:
Ростехрегулирование осуществляет свои функции непосредственно и через свои межрегиональные территориальные управления (МТУ), а также российские службы стандартизации.
К службам стандартизации относятся: технические комитеты, научно-исследовательские институты, службы по стандартизации на предприятиях и объединениях и территориальные органы (область, край, регион).
Технические комитеты осуществляют следующую работу:
НИИ по стандартизации, метрологии и сертификации с филиалами конструкторскими бюро и опытно-экспериментальными базами участвуют в подготовке и разработке нормативной документации, т.е. стандарта, на новые виды продукции, на виды сортов, в растениеводстве, садоводстве и виноградорстве, разрабатывают более современные методы оценки качества продукции, определяют новые технологические решения.
Службы стандартизации на предприятиях ил объединениях могут быть представлены лабораторий (пищевая промышленность) техническим отделом(предприятия легкой промышленности) или конструкторским бюро. Эти службы следят за качеством продукции на предприятии, организуют работу по стандартизации, организуют проверки соблюдения стандартов, при необходимости отправляют образцы готовой продукции на проверку показателей безопасности.
Территориальные органы по стандартизации осуществляет гос.надзор за соблюдением и внедрением стандартов техн. условий качеством продукции и метрологическим обеспечением. Эти органы участвуют в проверки работающих предприятий и аккредитацией новых вновь запускаемых пищевых производств. Кроме того гос.надзор позволяет выявить стандарты или методы анализа устаревшие малоэффективные, следить за обязательной заменой устаревших документов.