Учёт готовой продукции на предприятии

В системе поддерживаются разнообразные нормы расхода  материалов;

- пооперационная норма  - расход материала на отдельную  производственную операцию;

- подетальная (поузловая) норма - величина, которая получается в результате обобщения пооперационных норм, относящихся к отдельным наименованиям деталей (узлов, полуфабрикатов);

- норма применяемости  - количество полуфабрикатов (узлов,  деталей) входящих в изделие  (готовую продукцию) или другие  полуфабрикаты (узлы, детали).

Технологическая схема производства для ООО «Промпривод» описывает последовательность производственных операций, которые выполняются в процессе изготовления продукции и полуфабрикатов (узлов, деталей).

На основе данных, введенных  в системе «Подготовка производства», рассчитывается себестоимость продукции. Расчет производится по статьям и  элементам затрат на основе норм расхода  материалов, планово-учетных цен  на материалы и покупные комплектующие, трудовых нормативов и пооперационных расценок.

Технология планирования производства и ресурсов в системе  «БЭСТ-ПРО» обеспечивает оптимальное  управление производственными мощностями, материальными запасами и процессом  производства на основе портфеля заказов  на готовую продукцию.

Система «БЭСТ-ПРО» поддерживает два метода планирования производства:

- производство на заказ  - метод применяется для предприятий  единичного (позаказного) типа производства. Основанием для формирования  плана производства является  список открытых производственных  заказов;

- производство на склад  - метод применяется для предприятий  массового (серийного) типа производства. Основанием для формирования  плана является список заказов  на реализацию продукции в  плановом периоде.

Планирование в ООО  «Промпривод» выполняется в несколько этапов:

- формирование укрупненного  плана производства. Объемы выпуска  продукции рассчитываются системой  на основании заказов на продукцию  с учетом наличия нормативных  запасов продукции;

- расчет плана-графика  производства. На данном этапе  производится расчет потребности  в комплектующих (узлах, деталях)  собственного производства и  сроков производства. На основании  плана-графика производства система  формирует наряд-заказы на изготовление продукции и комплектующих. Расчет плана-графика в ООО «Промпривод» производится в несколько этапов:

- формирование списка  требуемых комплектующих собственного производства;

- формирование списка  операций по изготовлению всех  составных частей продукции и  привязка их к рабочим центрам;

- расчет сроков запуска  (выпуска) - определение плановых  дат начала и окончания каждой  операции с учетом нормативной  мощности соответствующих рабочих  центров и размеров запускаемых  партий;

- формирование графика  производства;

- расчет потребности в  материалах. На данном этапе производится  расчет потребности в материалах  согласно установленным нормам. На основании данных об остатках  материалов, сроках возникновения  потребности и сроках поставки  формируются заказы поставщикам.  Для контроля отпуска материалов  в производство система формирует  лимитно-заборные карты;

- расчет плана загрузки  производственных мощностей. Расчет  мощностей производится для каждого  рабочего центра. Основанием для  формирования плана загрузки  производственных мощностей является  технологическая схема изготовления (сборки) продукции. План загрузки  производственных мощностей является  основанием для формирования  ежедневных списков операций, которые  представляют собой задание для  каждой производственной единицы.

Учет производства в программе  «БЭСТ-ПРО» построен на принципах документальной регистрации производственной деятельности предприятия и формировании специальных  учетных регистров;

- внутрицеховой учет операций;

- учет движения готовой  продукции и полуфабрикатов;

- учет движения сырья  и материалов;

- учет брака и отходов.

Информация каждого из перечисленных регистров формируется  в ООО «Промпривод» автоматически на основании данных соответствующих первичных документов:

- наряд-заказ производству (маршрутная карта) - внутрицеховой  учет операций. Регистрация выработки  производится путем ввода актов  выполненных работ по наряд-заказам;

- приемо-сдаточная накладная  - выпуск продукции, перемещение  продукции на склад, перемещение  продукции по маршруту изготовления, перемещение полуфабрикатов между  участками производства;

- требование на отпуск  материалов, возвратная накладная  на материалы, лимитно-заборная карта - отпуск материалов в производство, перемещение материалов и готовых полуфабрикатов между цехами, возврат материалов на склад;

- акт замены материалов - замена основного сырья;

- акт на производственный  брак - регистрация производственного  брака, передача брака на переработку  или сдача на склад;

- накладная на возврат  отходов - передача перерабатываемых  отходов в производство, возврат  отходов на склад.

На основании перечисленных  выше документов система производит автоматическое формирование отчетов  производства (рапортов) по каждому  производственному подразделению  в ООО «Промпривод».

Функции внутрицехового учета, реализованные в системе, позволяют  производить оперативный контроль хода производства по каждому виду продукции (узлов, деталей) от начала изготовления до завершения работ в разрезе  производственных операций, цехов и  участков производства.

Функции внутрицехового учета  позволяют получить информацию о  статусе каждой операции: стадия выполнения, количество произведенных и бракованных  изделий.

В результате, планово-диспетчерская  служба ООО «Промпривод» может получить данные о количестве произведенных изделий по плану производства или индивидуальным заказам.

Помимо этого, внутрицеховой  учет предоставляет информацию для  контроля наличия материальных ресурсов в цехах, необходимых для выполнения работ по наряд-заданиям и движением узлов, деталей и полуфабрикатов между цехами.

Система «Калькуляция затрат и себестоимости готовой продукции» предназначена для решения управленческих задач:

- контроль за фактическим  уровнем затрат и сопоставление  их с нормативным и плановым  уровнями;

- исчисление себестоимости  выпускаемых продуктов для оценки  производства готовой продукции  и расчета финансовых результатов.

Система «БЭСТ-ПРО» обеспечивает сбор детальной информации о затратах на производство в различных разрезах:

- по элементам или статьям  затрат;

- по объектам затрат - видам продукции, группам продукции,  производственным заказам;

- по местам возникновения  затрат - производственными подразделениями.

Обеспечивается расчет полной и сокращенной себестоимости  с использованием различных методик.

Расчет себестоимости  выполняется по произвольным алгоритмам в разрезе видов продукции, групп  продукции, производственных заказов.

Распределение накладных  расходов производится с использованием произвольных баз распределения.

Таким образом, программный  продукт «БЭСТ-ПРО» наиболее удачный  по критерию «цена - качество» для  ООО «Промпривод» и рекомендуется для внедрения на данном предприятии.

 

Заключение

готовая продукция бухгалтерский  учет

В данной курсовой работе была изучена тема - «Учет готовой продукции и ее реализации». В курсовой работе была поставлена конкретная цель - раскрыть содержание выбранной темы с современной точки зрения. В процессе работы были решены следующие задачи:

1) рассмотрено понятие  готовой продукции. Значение и  задачи ее учета, его нормативное  регулирование;

2) изучены основы организации  учета готовой продукции, ее  оценка и классификация;3) рассмотрено  документальное оформление движения  готовой продукции, отчетность  материально-ответственных лиц по  готовой продукции;4) изучены синтетический  и аналитический учет выпуска  готовой продукции и ее реализации.

Среди комплекса проблем, связанных с постоянным улучшением организации процесса управления продажами  готовой продукции важным моментом является повышения роли и значения бухгалтерского учета. Для того чтобы  правильно и своевременно осуществлять учет результатов производственной деятельности организация должна выбрать  и закрепить в своей учетной  политике ряд основополагающих принципов  и методов по учету готовой  продукции, варианты которых изложены и закреплены в законодательных  актах и рекомендациях. От выбранного организацией или предприятием метода оценки готовой продукции и признания  выручки от ее реализации зависят  многие показатели деятельности предприятия  или организации.

Выпуск готовой продукции  для организаций сферы материального  производства является основным элементом  предпринимательской деятельности и одним из основных этапов достижения цели такой деятельности - систематическое  получение прибыли. Поэтому вопросы  правильной постановки и организации  бухгалтерского учета готовой продукции  имеют первостепенное значение для  формирования информации, необходимой  для принятия управленческих решений.

Готовая продукция является частью материально-производственных запасов, предназначенных для продажи, технические и качественные характеристики которых соответствуют условиям договора или требованиям иных документов в случаях, установленных законодательством.

Готовая продукция, как правило, должна быть сдана из производства на склад в подотчет материально  ответственному лицу. Крупногабаритные изделия и продукция, которая  не может быть сдана на склад по техническим причинам, принимаются  представителем заказчика на месте  их изготовления, комплектации и сборки.

Планирование и учет готовой  продукции ведут в натуральных, условно-натуральных и стоимостных  показателях. Условно-натуральные показатели используют для получения обобщенных данных об однородной продукции. Например, количество выработанной каустической соды выражается в тоннах условного  веса, консервов - в условных банках и т.д.

Сведения об остатках готовой  продукции на конец отчетного  года отражаются в бухгалтерском  балансе в группе статей "Запасы" раздела II "Оборотные активы". Показатель статьи "Готовая продукция  и товары для перепродажи" определяется путем суммирования сальдо на конец  отчетного года по счетам 43 "Готовая  продукция" и 41 "Товары". Готовая  продукция как часть материально-производственных запасов на конец отчетного года отражается в бухгалтерском балансе  по стоимости, определяемой исходя из используемых способов их оценки.

Так, при применении счета 40, оценка готовой продукции формируется  на основе плановой калькуляции единицы  готовой продукции, утвержденной в  текущем периоде. Сумма отклонений фактической себестоимости готовой  продукции, переданной из цеха на склад в текущем периоде, от суммы ее оценки на основе плановой калькуляции списывается в себестоимость реализованной продукции.

Следовательно, сумма отклонений не участвует в оценке остатков готовой  продукции, отражаемых по строке 214 актива баланса. Такой порядок бухучета установлен Планом счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности организаций, утвержденным Приказом Минфина  РФ от 31.10.00 №94н. Таким образом, готовая  продукция отражается в балансе  по плановой себестоимости, а отклонение фактической себестоимости от плановой - в себестоимости реализованной  продукции.

Готовая продукция, которая  морально устарела, полностью или  частично потеряла свое первоначальное качество либо текущая рыночная стоимость, на которую снизилась, отражается в  годовом бухгалтерском балансе  за вычетом резерва под снижение стоимости материальных ценностей (п. 25 ПБУ 5/01 "Учет материально-производственных запасов", утвержденного Приказом Минфина РФ от 09.06.01 №44н).

Если готовая продукция  предназначается для дальнейшего  использования в процессе производства, ее стоимость нужно учитывать  на счете 10 "Материалы" и отражать в бухгалтерском балансе по строке "Сырье, материалы и другие аналогичные  ценности" группы статей "Запасы" раздела II "Оборотные активы".

Фактическая себестоимость  проданной продукции отражается в отчете о прибылях и убытках (ф. №2) по строке "Себестоимость проданных  товаров, продукции, работ, услуг".