Анализ факторов, влияющих на себестоимость продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Мая 2014 в 16:53, курсовая работа

Краткое описание

В настоящее время при анализе фактической себестоимости произведенных товаров, выявлении резервов и экономического эффекта от ее снижения используется факторный анализ.
Поскольку себестоимость комплексный результирующий показатель, и знание условий его формирования важно для эффективного управления организацией, интерес представляет оценка влияния на этот показатель различных факторов или причин при их изменении в процессе производства, в частности – отклонения от плановых значений, значений в базовом периоде и т.п.
В данной курсовой работе проведен анализ факторов, влияющих на себестоимость продукции. В качестве примера взято предприятие по производству ткани.

Содержание

Введение 3
Задачи анализа себестоимости 5
Объекты анализа себестоимости продукции и источники информации 8
Понятие расходов организации и их классификация 9
Факторный анализ себестоимости реализованной продукции 16
Факторный анализ прямых материальных затрат 17
Факторный анализ прямых трудовых затрат 23
Анализ косвенных затрат 28
Факторный анализ полной себестоимости продукции 34
Заключение 42
Список использованной литературы 45
Приложения

Вложенные файлы: 1 файл

курсовая.docx

— 250.13 Кб (Скачать файл)

 

 

Дадим характеристику приведенной классификации.

1. По экономическим элементам затрат. Классификация затрат по экономическим элементам определена нормативно. Она приведена в п.9 ПБУ 10/99 «Расходы организации». При формировании расходов по обычным видам деятельности должна быть обеспечена их группировка по следующим элементам:

  • материальные затраты;
  • затраты на оплату труда;
  • отчисления на социальные нужды;
  • амортизация;
  • прочие расходы.

В форму №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу» введена таблица «Расходы по обычным видам деятельности (по элементам затрат)».

В соответствии со ст. 253 НК РФ расходы, связанные с производством и (или) реализацией, подразделяются на:

  • материальные;
  • на оплату труда;
  • суммы начисленной амортизации;
  • прочие.

2. По калькуляционным статьям затрат. Будучи важным средством учета и анализа, группировка затрат по экономическим элементам не позволяет решать следующие задачи:

  • определение себестоимости i-го наименования изделия при многономенклатурном производстве;
  • определение расходов в зависимости от места их возниновения (какой цех, участок, какое изделие и т.п.).

В связи с этим возникла классификация по калькуляционным статьям затрат, где прежде всего выделяются технологические затраты, т.е. те, которые возникают непосредственно в основном технологическом процессе, а затем – выполняющие общие функции и имеющие менее тесную связь с изготовлением конкретных изделий.

В 2001 г. Положение о составе затрат по производству и реализации продукции (работ, услуг), включаемых в себестоимость продукции (работ, услуг), и о порядке формирования финансовых результатов, учитываемых при налогообложении прибыли было отменено в связи с введением с 1 января 2002 г. главы 25 НК РФ «Налог на прибыль организаций». Полагалось, что отраслями будут разработаны новые Положения, более соответствующие условиям рыночной экономики. Однако это произошло лишь в некоторых отраслях.

Типовая номенклатура статей калькуляции:

1) сырье и материалы;

2) возвратные отходы (вычитаются);

3) полуфабрикаты собственного  производства;

4) покупные комплектующие  изделия, полуфабрикаты и услуги  сторонних организаций;

5) заработная плата (основная  и дополнительная) производственных  рабочих;

6) отчисления на социальные  нужды;

7) расходы на подготовку  и освоение производства;

8) расходы на содержание  и эксплуатацию оборудования;

9) износ инструментов  и приспособлений целевого назначения  и прочие специальные расходы;

10) цеховые (общепроизводственные) расходы;

11) общезаводские (общехозяйственные) расходы;

12) потери от брака;

13) прочие производственные  расходы;

итого производственная себестоимость

14) коммерческие расходы;

итого себестоимость производства и продажи.

3. Прямые, косвенные расходы. Классификация установлена ст. 318 НК РФ.

Прямые расходы можно непосредственно отнести на конкретное изделие, косвенные расходы охватывают несколько элементов, – они собираются в целом по подразделению (объекту) в смету, а затем относятся на вид продукции распределительным путем, в определенной пропорции к какой-либо базе.

К прямым расходам относятся:

  • материальные затраты, определяемые в соответствии с пп.1 и 4 п.1 ст.254 НК РФ;
  • расходы на основную и дополнительную заработную плату персонала, участвующего в процессе производства изделий (товаров, услуг), а также суммы единого социального налога, начисленного на указанные суммы расходов на оплату труда;
  • суммы начисленной амортизации по основным средствам, используемым при производстве товаров, работ, услуг.

К косвенным расходам – все иные суммы расходов, за исключением внереализационных расходов, осуществляемых налогоплательщиком в течение отчетного (налогового) периода.

4. Нормируемые и ненормируемые расходы. Налоговый кодекс ограничивает (нормирует) некоторые виды расходов определенным пределом. Например, командировочные расходы, расходы на рекламу, представительские расходы, расходы на подготовку кадров и т.п.

5. Переменные (условно-переменные), постоянные (условно-постоянные). Классификация затрат на постоянные и переменные прежде всего важна для анализа безубыточности продаж, изучения зависимости между объемом продаж, себестоимостью и прибылью, для расчета величины маржинального дохода, оценки степени предпринимательского риска на основе эффекта операционного рычага.

6. Основные, накладные. Основные – это расходы, которые непосредственно связаны с процессом производства продукции (работ, услуг): материалы, заработная плата производственных рабочих и т.п. Накладные – расходы по управлению и обслуживанию производственного процесса.

7. Комплексные, одноэлементные. Комплексные расходы в составе имеют несколько элементов затрат (цеховые, общезаводские, коммерческие и т.п.). Одноэлементные, как правило, – прямые расходы: амортизационные отчисления, расходы на оплату труда и т.п., сырье, топливо и энергию могут быть как комплексными, так и одноэлементными, в зависимости от того, сколько видов соответствующих материально-производственных запасов учитываются по той или иной статье расходов.

8. Текущие, единовременные. К текущим (постоянным) относятся обычные или имеющие частую (менее месяца) периодичность производственные расходы. К единовременным (однократным или возникающим с периодичностью более месяца) относятся расходы, обеспечивающие процесс производства в течение длительного времени.

9. Производственные, коммерческие. Деление расходов на производственные и коммерческие обусловлено тем, что каждое изделие проходит два цикла: производственный и реализации. Состав и экономическое содержание расходов на этих этапах существенно отличаются друг от друга. Кроме того, эти виды расходов различаются по времени возникновения и возможным направлениям снижения их удельного веса при осуществлении отдельных операций.

10. Производительные, непроизводительные. Практическая разница между производительными и непроизводительными расходами состоит в том, что последние не планируются, т.е. при правильной организации технологического процесса могут быть устранены. К непроизводительным расходам относятся потери от простоев, брак продукции и т.п. Еще одна отличительная черта непроизводительных расходов – то, что большая часть их может быть восстановлена за счет виновных лиц или организаций.

11. Затраты прошлого периода, текущие, ожидаемые. Эта классификация расходов необходима для принятия решений о выборе альтернативных вариантов. Для принятия решений по запасам готовой продукции выделяются затраты истекшего, прошлого периода – это безвозвратные, необратимые затраты, стоимость уже приобретенных ресурсов. Эти ресурсы не могут быть изменены в будущем, и поэтому они не влияют на процесс принятия решений.

Анализ себестоимости по составу и структуре расходов проводится для выявления резервов снижения непроизводительных затрат, поиска путей повышения эффективности производства. Выявление проблемных статей затрат позволяет принимать управленческие решения, касающиеся размера и состава используемых ресурсов, определять направления более углубленного анализа их использования, изучать возможности и направления интенсификации производства.

 

 

 

 

 

Факторный анализ себестоимости реализованной продукции

Себестоимость продукции служит обобщающим показателем производственной деятельности организации; этот показатель зависит от объема выпуска продукции, потребляемых ресурсов и эффективности их использования. Эффективность использования отдельных видов ресурсов измеряется показателями «материалоотдача», «фондоотдача», «производительность труда (выработка)» и другими относительными показателями. Оценку эффективности использования ресурсов в совокупности можно дать с помощью показателя «себестоимость единицы продукции» или «расходы на один рубль производимой продукции».

 

Рис. 1. Факторная система анализа себестоимости продукции

 

По способу отнесения на себестоимость продукции расходы делятся на прямые и косвенные (согласно ст. 318 НК РФ). Факторный анализ прямых и косвенных затрат отдельно позволяет наиболее подробно изучить влияние таких факторов как: изменение объема выпуска, изменение структуры выпуска, изменение материалоемкости, изменение цен на ресурсы, изменение трудоемкости, изменение уровня оплаты труда, изменение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, изменение цеховых расходов, изменение общехозяйственных расходов и изменение прочих расходов.

В данной курсовой работе представлен факторный анализ прямых материальных затрат, прямых трудовых затрат и анализ косвенных затрат. Также был проведен факторный анализ полной себестоимости, оценивающий степень влияния каждого вида затрат.

Исходные данные для проведения факторного анализа себестоимости приведены в Приложениях 1-4 и составлены на основе собственной разработки. В качестве данных представлены результаты работы предприятия по выпуску трех видов ткани: вискозы, хлопчатобумажной ткани и ситца.

Факторный анализ прямых затрат

Прямые затраты - это затраты, которые в момент их возникновения можно непосредственно отнести на объект калькулирования (вид продукции, заказ, процесс и т.д.). Объектами анализа являются прямые материальные и прямые трудовые затраты. Наиболее значимыми факторами, влияющими на величину прямых затрат являются: объем, структура и ассортимент выпуска продукции; отклонение от норм расхода ресурса на единицу продукции; фактор цен на ресурсы.

Факторный анализ прямых материальных затрат

Особенностью анализа прямых материальных затрат является их исследование по статьям: сырье и материалы, возвратные отходы, покупные изделия и полуфабрикаты, топливо и энергия на технологические цели и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Исходные данные для проведения факторного анализа прямых материальных затрат приведены в Приложении 1.

  1. Сумма прямых материальных затрат плановая определяется как:

 

МЗi0 = Q0∙Удi0∙УРi0∙Цj0

По данным таблицы получаем:

вискоза

МЗ0 = 5405∙26,46∙3,1∙1,1 = 487630 руб.

х/б ткань

МЗ0 = 5405∙39,41∙1,1∙0,96 = 224928 руб.

ситец

МЗ0 = 5405∙34,14∙1,2∙1,34 = 296676 руб.

 

  1. Сумма прямых материальных затрат по плану, пересчитанному на фактический выпуск продукции:

МЗ1 = Q1∙Удi0∙УРi0∙Цj0

По данным таблицы получаем:

вискоза

МЗ1 = 5720∙26,46∙3,1∙1,1 = 516049 руб.

х/б ткань

МЗ1 = 5720∙39,41∙1,1∙0,96 = 238037 руб.

ситец

МЗ1 = 5720∙34,14∙1,2∙1,34 = 313966 руб.

 

  1. Сумма прямых материальных затрат по плановым нормам и плановым ценам на фактический выпуск продукции:

МЗ2 = Q1∙Удi1∙УРi0∙Цj0

По данным таблицы получаем:

вискоза

МЗ2 = 5720∙27,8∙3,1∙1,1 = 542190 руб.

х/б ткань

МЗ2 = 5720∙34,97∙1,1∙0,96 = 211200 руб.

ситец

МЗ2 = 5720∙37,24∙1,2∙1,34 = 342504 руб.

 

  1. Сумма прямых материальных затрат фактически по плановым ценам на сырье и материалы:

МЗ3 = Q1∙Удi1∙УРi1∙Цj0

По данным таблицы получаем:

вискоза

МЗ3 = 5720∙27,8∙2,9∙1,1 = 507210 руб.

х/б ткань

МЗ3 = 5720∙34,97∙1,2∙0,96 = 230400 руб.

ситец

МЗ3 = 5720∙37,24∙1,3∙1,34 = 371046 руб.

 

  1. Сумма прямых материальных затрат фактическая:

МЗ4 = Q1∙Удi1∙УРi1∙Цj1

По данным таблицы получаем:

вискоза

МЗ4 = 5720∙27,8∙2,9∙1,2 = 553320 руб.

х/б ткань

МЗ4 = 5720∙34,97∙1,2∙1,19 = 285600 руб.

ситец

МЗ4 = 5720∙37,24∙1,3∙1,35 = 373815 руб.

Факторный анализ прямых материальных затрат

Балансовое уравнение:

ΔМЗ = МЗ4- ЗП0 = ΔМЗQ+ ΔМЗУд+ ΔМЗУР+ ΔМЗЦ

Влияние факторов на прямые трудовые затраты:

ΔМЗQ = Q1∙Удi0∙УРi0∙Цj0 - Q0∙Удi0∙УРi0∙Цj0 = МЗ1 – МЗ0

ΔМЗУд = Q1∙Удi1∙УРi0∙Цj0 – Q1∙Удi0∙УРi0∙Цj0 = МЗ2 – МЗ1

ΔМЗУР = Q1∙Удi1∙УРi1∙Цj0 – Q1∙Удi1∙УРi0∙Цj0 = МЗ3 – МЗ2

ΔМЗЦ = Q1∙Удi1∙УРi1∙Цj1 – Q1∙Удi1∙УРi1∙Цj0 = МЗ4 – МЗ3

Вискоза:

ΔМЗQ = 516049 – 487630 = +28419 руб.

ΔМЗУд = 542190 – 516049 = +26141 руб.

ΔМЗУР = 507210 – 542190 = -34980 руб.

ΔМЗЦ = 553320 – 507210 = +46110 руб.

ΔМЗ = 553320 – 487630 = +65690 руб.

Х/б ткань:

ΔМЗQ = 238037 – 224928 = +13109 руб.

ΔМЗУд = 211200 – 238037 = -26837 руб.

ΔМЗУР = 230400 – 211200 = +19200 руб.

ΔМЗЦ = 285600 – 230400 = +55200 руб.

ΔМЗ = 285600 – 224928 = +60672 руб.

Ситец:

ΔМЗQ = 313966 – 296676 = +17290 руб.

ΔМЗУд = 342504 – 313966 = +28538 руб.

ΔМЗУР = 371046 – 342504 = +28542 руб.

ΔМЗЦ = 373815 – 371046 = +2769 руб.

ΔМЗ = 373815 – 296676 = +77139 руб.

ΔМЗобщ = 1212735 – 1009234 = +203501 руб.

Результаты факторного анализа прямых материальных затрат приведены в таблице 2.

Увеличение объема выпуска вискозы на 160 тыс. пог. м привело к увеличению прямых материальных затрат на 28419 руб. Увеличение структуры выпуска на 1,34% привело к увеличению прямых материальных затрат на 26141 руб. Уменьшение удельных норм расхода на 0,2 ед. привело к уменьшению прямых материальных затрат на 34980 руб. Увеличение цен на материалы на 0,1 руб. привело к увеличению прямых материальных затрат на 46110 руб. В целом влияние факторов привело к увеличению прямых материальных затрат на производстве вискозы на 65690 руб.

Уменьшение объема выпуска хлопчатобумажной ткани на 130 тыс. пог. м привело к увеличению прямых материальных затрат на 13109 руб. Уменьшение структуры выпуска на 4,44% привело к уменьшению прямых материальных затрат на 26837 руб. Увеличение удельных норм расхода на 0,1 ед. привело к увеличению прямых материальных затрат на 19200 руб. Увеличение цен на материалы на 0,23 руб. привело к увеличению прямых материальных затрат на 55200 руб. В целом влияние факторов привело к увеличению прямых материальных затрат на производстве хлопчатобумажной ткани на 60672 руб.

Информация о работе Анализ факторов, влияющих на себестоимость продукции