Отчет по практике Ателье

 

Для анализа структуры организационных операций составляется таблица 24

     Таблица 24 Структура организационных операций по видам работ               

Наименование показателя	Виды операций
	специализированные	неспециализированные	Итого по процессу
	М СМ У Пр Р	М/Р У/Р Пр/У М/СМ	Бр
Количество операций (рабочих) в процессе, чел.	1 4	1 1 3 2	12
Удельный вес, %	8.33 33.33	8.33 8.33 25 16.67	100

   

 

Правильность загрузки процесса и каждой секции по времени проверяют по коэффициенту согласования:

Кс = Т / Кф * Тi = Np /Nф,

где Т средневзвешенное время на изготовление изделия (или по секциям), с или мин.

Nф - фактическое число рабочих в секции, чел.

Np - расчетное число рабочих секции, чел.

Каждая секция и процесс в целом загружены по времени правильно, если Кс = 1 или находится в допустимых пределах отклонения: 0.98 <Кс< 1.02

Кс1=228,96/38,155*6,002=0,9998

Кс2=461,07/76,845*6=1

Работоспособность разработанной технологической схемы в определенной степени зависит от правильности согласования времени каждой организационной операции с тактом процесса. Анализ загрузки каждой организационной операции производится по диаграмме согласования времени операций.

                             

                 Рис.9. Диаграмма согласования времени  операции.                

 

Анализ загрузки оборудования в процессе производится на основе расчета процента загрузки каждой единицы оборудования на тех организационных операциях, где его используют:

П=tм(см,п)*100/tоп

где П - процент загрузки оборудования, %

tм(см,п) - время неделимых операций, выполняемых на данном оборудовании в данной организационной операции, мин.

tоп - время организационной операции, мин.

По результатам расчета строится диаграмма загрузки оборудования

    

                    Рис. 10. Диаграмма загрузки оборудования.                   

В случае догрузки оборудования за счет использования его для нескольких секций или процессов, соответствующий столбик диаграммы достраивают штриховой линией. 

4.Технологическая  операционная карта

 

    

Предприятие	Изделие: Женский жакет	Модель: типовая	Операция 4
			Лист: 1
Операция: обтачать клапаны под клапанами, прострочить клапаны с лицевой стороны одной строчкой, притачать подкладку к припуску на подгиб верхнего края накладных карманов, перегнуть верхний край накладных карманов по намеченной линии и обтачать подкладкой, посаживая основную ткань в углах или в овальных краях, настрачить накладные карманы на полочки по боковым и нижним краям одной строчкой, притачать клапаны к полочкам без предварительного приметывания, притачать клапаны второй строчкой, отгибая их и закрывая первый шов, притачать мешковины карманов к обтачкам или припускам на обработку карманов, притачать вторые части мешковины карманов к подзорам или к припускам на обработку, стачать мешковины кармана, стачать вытачки, стачать сметанные рельефы или части детали от плечевого среза или среза проймы до низа изделия на полочках и спинке, настрочить рельефы, притачать кокетку к полочкам, к спинке, стачать средний шов спинки, стачать передние или верхние срезы рукавов верха, стачать сметанные нижние швы рукавов покроя реглан
Специальность: М Тарифный разряд: 5 Время операции, мин: 38.62 Сдельная расценка, руб. 68. 43		Оборудование: 01022М Оршанский завод «Легмаш»
		Число стежков в 10 мм строчки: 4
Материал: ткань полушерстяная костюмная		Нитки: 39.4 - 63.6 текс (№ 40, 50)
		Иглы: 0203-100
Требования к качеству выполнения операции		Схема соединения деталей
• Обтачивание клапанов подклапанами выполнить со стороны подклапана; обтачивание карманов подкладкой - со стороны подкладки. Ширина шва обтачивания - 0.5 см. Обтачивание выполнить с помощью направляющей линейки. •Прострочить клапаны с лицевой стороны одной строчкой Ширина шва 0 5 см •Настрочить накладные карманы на полочки но боковым и нижним краям одной строчкой. Выполнить закрепки в начале и в конце строчки. Ширина шва - 0.5 см. Наложить клапан на основную деталь по намеченной линии подкладкой вверх и притачать, прокладывая первую строчку по припуску клапана. Ширина шва - 0.3-0.4 см. •Клапан отогнуть вниз и проложить вторую строчку на расстоянии 0.4-0.5 см. от шва притачивания, закрывая шов притачивания. Выполнить закрепки в начале и в конце строчки.
Схема организации рабочего места
		плоскость задняя К-П1-000 промышленный стол 1060*585 мм тележка – стеллаж плоскость передняя К-П2-200 плоскость боковая К-П1-000-02

 

    

       Таблица 26 Расчет технико-экономических  показателей процесса               

    

Наименование показателей	Формула для расчета	Расчет
1	2	3
Средневзвешенная затрата времени на обработку изделия, мин. Фактическое число рабочих, чел. Выработка на одного рабочего в смену, ед. в смену Средний разряд Средний тарифный коэффициент Средняя стоимость изделия, руб. Коэффициент механизации Коэффициент использования оборудования	Т – из технологической схемы Nф - из технологической схемы (без  учета централизации секций) В = М/N, где М- выпуск в смену r = (ri x Ni ) / Np Q = (Qi x Ni ) / Np C = Д (Qi x Ni) / M, где Д - дневная тарифная ставка 1-го разряда, руб. Кмех = åtм (н.о.) + åtсм(н.о.) + åtпр(н.о.)/ Т, где åtм (н.о.) + åtсм(н.о.) + åtпр(н.о.) –затраты времени на машинные, спецмашинные и прессовые работы по неделимым операциям, мин. Кн.о. = åtм (н.о.) + åtсм(н.о.) + åtпр(н.о.)/ åtм(о.о.) + åtсм(о.о.) + åtпр(о.о.) где åtм(о.о.) + åtсм(о.о.) + åtпр(о.о.)- затраты времени на машинные, спецмашинынные и прессовые организационные операции, мин.	Т = 690.03 Nф = 9 В = 6.26/9 = 0.696 r = 40.923/9 = 4.55 Q = 14.775/9 = 1.64 С = 39.1х14.775/6.26 = 92.28   К = 195,395/690,03 = 0,28 К = 195,395/304,175 = 0,64

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 27 Сравнительная характеристика фигуры. Размер 52. Рост 164. Полнота фигуры 1.

    

Наименование изделия	Условное обозначение	Величина измерения, см		Разница, см
		Конкретной фигуры	Типовой фигуры
1	2	3	4	5
Рост	Р	164	164
Полуобхват шеи	Сш	19,3	19,3
Полуобхват груди первый	СгI	49,5	48,9	+0,6
Полуобхват груди второй	СгII	54	54,4	-0,4
Полуобхват груди третий	СгIII	52	52
Полуобхват талии	Ст	41,5	42,2	-0,7
Полуобхват бедер	Сб	54	54
Ширина груди	Шг	18	18,1	-0,1
Расстояние от линии талии сзади до высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи	Дтс2	44,5	43,1	1,4
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва до линии талии спереди	Дтп2	46	45,6	0,4
Высота груди	Вг	29	28,6	0,4
Расстояние от высшей точки проектируемого плечевого шва у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин	Впрз2	23	22,1	0,9
Высота плеча косая	Впк2	46	43,8	2,2
Ширина спины	Шс	20,5	19,3	1,2
Ширина плечевого ската	Шп	14	13,5	0,5
Длина руки до уровня обхвата запястья	Др.зап	62,5
Обхват плеча	Оп	33	33,1	-0,1

 

   

Используя лучшие композиционные и конструктивные решения, предлагаемые домами мод, каталогами и журналами, разрабатываются модели-предложения (рис. 2). Все модели в классическом элегантном стиле. Краткое описание моделей-предложений.

     Модель № 1. Удлиненный жакет прямого силуэта. Конструктивное решен за счет боковых швов. На полочке накладные карманы в области груди. Рукава втачные одношовные, застежка супатная.

     Модель № 2. Удлиненный жакет полуприлегающего силуэта. Конструктивно достигается за счет среднего шва спинки, отрезного бочка и Талиевой вытачки на полочке. Карманы в рамку, застежка смещеная на две пуговицы. Вырез горловины клиновидный удлиненный.

     Модель № 3. Удлиненный жакет, полуприлегающего силуэта. Спинка со средним швом, отрезной бочок. На полочке нагрудные вытачки из горловины до центра груди, по линии груди подрез – кокетка. Застежка центральная на три пуговицы. Линия борта фигурная. Воротник отложной, рукава втачные двухшовные.

     Модель № 4. Классический жакет полуприлегающего силуэта. Спинка со средним швом и отрезным бочком. На полочке рельеф, проходящий из плечевого шва через центр груди до конца изделия, талиевая вытачка. Карман с клапаном, застежка центральная на одну пуговицу на талии.

     Модель № 5. Жакет прямого силуэта с центральной застежкой. Спинка со

средним швом, с вытачками из горловины. Полочка с застежкой на молнию, нагрудные вытачки из горловины. Карманы внизу с застежкой молнией. Рукав полуреглан. В дополнение к предлагаемым платьям для создания законченного ансамбля предусматриваются легкие шарфы, изящные сумочки, бижутерия и другие аксессуары. Для дальнейшей разработки выбрана модель №2. Эскиз модели изображен на рис.11.Эта стадия проектирования включает в себя композиционную и конструктивную проработку предложенной модели изделия.

Выбранная модель жакета для женщины старшей возрастной группы, размер 164-104-108 из смешанных материалов. Жакет полуприлегающего силуэта, с втачными рукавами, плечи естественной ширины. Полочка с нагрузными вытачками, выходящими из подреза кармана. Спинка со средним швом. Конструкция решена за счет отрезного бочка, среднего шва спинки и Талиевой вытачки на полочке, в которую переведена нагрудная вытачка. Застежка двухбортная на две пуговицы. Для правильного определения величины всех конструктивных участков эскиз модели представлен в виде технического рисунка (рисунок 12).

Для удобства чтения рисунка модели выделены следующие уровни:

1 - линия плеч;

2 - линия груди,

3 - линия талии;

4 - линия низа рукава;

5 - линия бедер;

6 - линия низа.

Масштаб технического эскиза: 1:7,5. Зная масштаб технического рисунка можно определять натуральную величину конструктивных участков по формуле:

                               Рн= Р*М,                              

где Рн - размер детали в натуральную величину;

Р - размер детали на рисунке модели,

М - переходный масштаб.

    

                           Рис. 12.  Технический эскиз                          

 

Таблица 28 Величина конструктивных участков модели по размеру рисунка

    

№ п/п	Место измерения, название детали	Обозначение на рисунке	Величина участка, мм
			на рисунке	на чертеже
1	2	3	4	5
1	Углубление выреза горловины	А-А
2	Ширина борта	Б-Б
3	Ширина плеча	В-В
4	Длина изделия	Д-Д

 

Рассмотренный способ не может детально передавать модель изделия, так как невозможно точно определить общую длину изделия, длину вытачек и рельефов, поскольку рисунок не учитывает перспективных сокращений выступа груди и живота. Таким образом, получается приблизительный анализ элементов модели и если при разработке изделий для мелких серий этот способ все же необходим, то в работе закройщиков ателье, имеющих дело с разнохарактерными фигурами, требующими определенных коррективов в пропорции, он оказывается неприемлем. Основная задача - воспроизвести модель, сохранив ее характер, общее впечатление, важнейшие особенности.