Отчет по практике на Расвумчоррском руднике

СОДЕРЖАНИЕ

 

Введение……………………………………………………………………………….…….….3

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ………………………………………………………………..….……4

2.ГРАНИЦЫ ШАХТНОГО ПОЛЯ……………………………………………………..……..7 3.ВСКРЫТИЕ ГОРИЗОНТА +310 М И ЕГО ПОДЭТАЖЕЙ…………………………….…8

4.ГОДОВАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ И  РЕЖИМ РАБОТЫ РУДНИКА……....….…..9

5. КАПИТАЛЬНОЕ СТРОИТЕЛЬСТВО ПОДЗЕМНОГО РУДНИКА……………………11

6.СИСТЕМЫ РАЗРАБОТКИ…………………………………………………………………15 6.1.Новые технические решения по  системам разработки…………………………..……15 6.2. Направление отработки…………………………………………………………………17 6.3. Параметры и конструктивные элементы  системы подэтажного  обрушения с торцовым выпуском руды…………………………………………….…...…18 6.4 Схема вентиляции очистных блоков……………………………………………...……18

7. ПОДГОТОВИТЕЛЬНО-НАРЕЗНЫЕ ВЫРАБОТКИ…….………………………………19 7.1. Общие положения…………………………………………………………………….…19 7.2. Объемы подготовительно-нарезных  работ и виды крепления………………….……19 7.3. Крепление горных выработок, расчет  объемов ПНР и оборудования………………19

8. ОЧИСТНЫЕ РАБОТЫ…………………………………………………………………..…21 8.1. Исходные данные для расчета очистных работ……………………………….………21 8.2. Расчет буровзрывных работ……………………………………………………….……21 8.3. Доставка руды………………………………………………………………………...…21

9. КАЛЕНДАРНЫЙ ГРАФИК РАЗВИТИЯ  ДОБЫЧИ РУДЫ…………………….………23

10. ПОДЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ………………………………………………………….…25

11. ВЕНТИЛЯЦИЯ РУДНИКА………………………………………………………....……27 11.1. Схема вентиляции при отработке  нижележащих подэтажей ниже горизонта + 425м с перепуском руды на  концентрационный горизонт + 310 м (после пуска в эксплуатацию  новой ГВКУ на стволе ВС-1) в 2020 -м году……..…...…27 11.2. Аэродинамическаи характеристика  рудника……………………………………...…28

12. ХОЗЯЙСТВО ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ……………………………………..…29 12.1. Подземные расходные склады ВМ………………………….……………………...…29 12.2 Доставка ВВ для производства  взрывных работ………………………………..……29

13. ВОДООТЛИВ…………………………….……………………………………………..…30

14. АВТОМАТИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ПРОЦЕССОВ……………….……...32 14.1. Комплекс главного водоотлива  на гор. + 310 м, зумпфовая насосная  установка вспомогательного ствола № 2…………………………………………………………….…32 14.2. Комплексы обмена вагонеток…………………………………………………………32 14.3. Насосная станция на гор. + 530 м………………………………………………..……33 14.4. Двери автоматические вентиляционные……………………………………..………33 14.5. Конвейерныи комплекс……………………………………………………………..…33 14.6. Вентиляторно-калориферные установки………………………………………..……34 14.7. Системы отопления и вентиляции……………………………………………………34 14.8. Насосная станция противопожарного  водоснабжения………………………...……35 14.9 Телемеханизация диспетчерского  управления………………………………….……35 14.10. Техника безопасности при автоматизации  производственных процессов...…..…37 14.11. Пожарная безопасность при автоматизации  производственных процессов...……37

Заключение………………………………………………………………………………….…38

Список использованных источников…………………………………………………..……39

ПРИЛОЖЕНИЕ А – Принятые обозначения  и сокращения……………………….………40 ПРИЛОЖЕНИЕ Б – Направление  на практику…………………………………………..…41

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Практику проходил на Расвумчоррском руднике. Целью её прохождения является сбор материалов для написания отчета и дипломного проекта (работы).

Задачи, которые необходимо решить в соответствии с поставленной целью:

• изучение особенностей подготовки, организации и ведения технологического процесса на участке предприятия, учреждения, на котором проходит практика;
• изучение устройства и технических характеристик имеющегося оборудования, принципа его  действия и работы;
• изучение технологической и нормативно-технической документации;
• анализ эффективности применяемой горной техники;
• анализ эффективности деятельности предприятия;
• подготовка к сдаче отчета.

Территория Мурманской области чрезвычайно богата минерально-сырьевыми  ресурсами. В её недрах учтено более 200 видов месторождений минерального сырья. Из них добывается 29 видов  полезных ископаемых более чем на 70 месторождениях, на кадастровом учете  находятся ресурсы более 100 рудопроявлений.

На базе эксплуатации минерально-сырьевых ресурсов на территории Кольского полуострова  создан мощный научно-технический производственный потенциал, обеспечивающий поставку почти 95% фосфатного сырья, 43% никеля, более 40% кобальта, 15% меди, около 80% железного  и алюминиевого сырья, 100% редкометального  концентрата, около 100% логопита и вермикулита.

Апатито-нефелиновые  месторождения «Апатитовый Цирк»  и «Плато Расвумчорр», разрабатываемые  Расвумчоррским рудником, располагаются  в 8 км к северо-востоку от г.Кировска  Мурманской области. Месторождения разрабатываются с 1954 года.

До 1982 года отработка месторождений велась открытым и подземным способом, с 1982 года – только подземным способом. С 1987 года на карьере возобновлены работы по доработке потерь руды в целиках  от подземных работ, а с 1989 года –  вскрышные работы и подготовка запасов  на блоке 26/32.  С 1993 года начата добыча руды открытыми горными работами в блоке 26/32. С 2005 года добыча производится только подземным способом.

         Климат района характеризуется  крайней неустойчивостью, избыточной  влажностью, значительным количеством  осадков, способствующих питанию  подземных вод, сильными ветрами.   Самым теплым месяцем является  июль ( среднемесячная температура  + 13.1°С).       

  Средняя годовая сумма осадков  – 800-900мм. Число дней в году  с осадками – в среднем 250, с  отрицательными температурами  – 220-250. Высота снежного покрова  достигает 300 см.

          Рассматриваемый район представляет  собой сильно расчлененный горный  массив, возвышающийся   над    окружающей    местностью   на   800 – 1000 м.   Рудник   связан   с

г. Кировском  шоссейной дорогой, а  с обогатительными фабриками  – железнодорожной веткой широкой  колеи.

 

 

 

 

 

 

 

 

1.ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Расвумчоррский  рудник введен в эксплуатацию в 1954 г. и отрабатывает запасы месторождения Апатитовый Цирк и подкарьерную часть запасов месторождения Плато Расвумчорр. Первоначально добыча руды производилась открытыми работами. В 1963 г. был введен в эксплуатацию подземный рудник.

В настоящее время подземным способом отрабатываются горизонты + 600 м, + 530 м, +470м и +450 м. Вскрытие нагорных горизонтов + 600 м, + 530 м и +470м осуществлено погоризонтными штольнями и Вспомогательным стволом № 1, пройденным с поверхности до гор. + 310 м в районе 11 разреза. От ствола пройдены квершлаги к запасам на гор. + 600 м, + 530 м и + 470 м. Горизонт + 450 м вскрыт автосъездом с отметки + 470 м, 11 квершлагом с горизонта Материально-ходовой штольни гор. +440 м и имеет сбойки со Вспомогательными стволами № 1 и № 2.

Пройдены  лифтовые восстающие между горизонтами +470 м/ +530 м и +530 м / +600 м.

Руда  с гор. +530 м выдается по рудоспускам  № 3 и № 4 в районе 17 разреза на Капитальную штольню гор. +431 м, служащую для вывозки руды, добываемой Расвумчоррским и Центральным рудниками.

С гор. +470 м руда выдается по рудоспускам  №№ 1, 2 и № 4. В 1984 г. рудоспуски № 3 и № 4 выше гор. +545 м погашены и перепуск руды с гор. +600 м осуществляется через участковые рудоспуски № 1 и № 2 на гор. +530 м с последующей транспортировкой в рудоспуски № 3 и № 4.

В настоящее время руда с гор. +450 м транспортируется автосамосвалами в рудоспуски № 3 и № 4.

Материально-ходовая  штольня гор. + 440 м служит для перевозки  людей на Расвумчоррском и Центральном рудниках и прокладки коммуникаций (фидерных электрических сетей, сетей трубопроводов сжатого воздуха, водоснабжения, рудничного водоотлива и проч.). 

Штольни на гор. + 470 м, + 530 м , + 600 м служат для  завозки материалов и оборудования на горизонты и для отвода рудничных вод на поверхность в коллектор с передачей воды в отстойник.

В настоящее время на руднике при  отработке нагорных горизонтов и  ниже горизонта + 470 м применяется только система подэтажного обрушения с отбойкой руды глубокими скважинами и торцевым выпуском руды.

При этой системе разработки доставка руды в рудоспуски производится самоходными погрузочно-доставочными машинами: Sandvik LH-409E (TORO-400D), Sandvik LH-514E (TORO-1400E), Sandvik LH-410 (ТОRО-400D).

Буродоставочные выработки проходятся сечением 5,1х4,5 м.

Транспортные  выработки сечением 5,1х4,5 м и проходятся через 42-72 м.

Бурение взрывных скважин диаметром 102 мм и  глубиной бурения до 40 м производится бурильными установками Simba Н 4356. Допускается применение других диаметров скважин, если они соответствуют техническим возможностям буровой установки.

Проходка  откаточных выработок осуществляется с помощью буровых кареток  Sandvik DD-320, погрузо-доставочных машин Sandvik LН-410 (ТОRО-400D) или Sandvik LН-203 (ТОRО-151) и автосамосвалов Sandvik LН-540 (ТОRО-40D), а также может применяться оборудование других фирм с аналогичными типоразмерами и характеристиками.

Проходка  вертикальных выработок длиной свыше 10 м осуществляется с помощью проходческого комплекса КПН - 4А или секционным взрыванием.

На  нагорных горизонтах (гор. +530 м и +470 м) откатка руды производится электровозами К-14 в вагонетках ВГ-4,5А.

Порода  от проходки горных выработок выдается на поверхность через автосъезд.

Расвумчоррский  рудник и капитальные щтольни  Центрального рудника проветриваются четырьмя главными вентиляторно-калориферными установками с вентиляторами: ВЦ-5, ВОД-21М, ВОКД-1,8 и ВЦ-32.

Все вентиляторно-калориферные установки  оборудованы двумя вентиляторами, один из которых является резервным, калориферами для подогрева подаваемого воздуха не менее +2⁰ С в зимний период (в соответствие с ЕПБ 03-533-03) и телефонной связью.

Работают  вентиляторы в нагнетательном режиме.

Контроль  за аэродинамическими параметрами  и управление работой вентиляторов осуществляется с диспетчерского пульта (дистанционно).

Главный вентилятор ВЦ-5 проветривает гор. +600 м, +530 м и +470 м.

Вентилятор  установлен на поверхности на отм. +647 м, в районе 11 разреза. Воздух в рудник подается по Вспомогательному стволу № 1.

Вентиляторно-калориферная с вентиляторами ВОД-21М расположена  на поверхности, на отм. + 450 м, в районе разреза 37.

Воздух  в рудник подается по вентиляционному  шурфу и вентиляционно-транспортной Штольне гор. + 431 м.

Вентиляторы ВОД-21 М проветривают гор. + 431 м.

Вентиляторно-калориферная установка с вентиляторами ВОКД-1,8 расположена на поверхности на отметке + 458 м, в районе разреза 37. Воздух в рудник подается по вентиляционному Шурфу и материально-ходовой Штольне гор. + 440 м.

Вентиляторно-калориферная с вентиляторами ВЦ-32 расположена  на поверхности на отметке + 591 м, в районе разреза 20.

Строится  новая вентиляторно-калориферная установка  у Вспомогательного ствола № 2.

На  горизонте + 310 м работает временная  насосная установка.

Для поддержания мощности рудника в 1988 году ОАО «Гипроруда» был выполнен технический проект "Пересмотр проекта реконструкции Расвумчоррского рудника с целью совершенствования технологии горных работ", которым предусматривалось вовлечение в отработку глубинного горизонта + 310 м, расположенного ниже горизонта капитальной штольни.

Согласно  «Справки о стоимости СМР по объектам незавершенного строительства Расвумчоррского рудника» (письмо ОАО Апатит М9 4119 от 10.08.2009), по состоянию на 01.07.2009, выполнены следующие работы:

- пройдены Главный (скиповой), Вспомогательный  № 2 и Восточный вентиляционный стволы на проектную глубину;

- Вспомогательный ствол № 1 углублен до отметки + 308 м;

- сооружен автосъезд + 470 м/+ 289,5 м  полностью;

- пройдены кверщлаги № 1 и № 2 Вспомогательного ствола № 2 на гор. + 310 м;

- сооружены выработки руддвора ствола ВС-2 на гор. + 450 м и + 310 м полностью;

- пройдены выработки руддвора  Главного ствола на гор. + 310 м (обгонные выработки № 1 и № 2, грузовые ветви № 1 и № 2, съезды № 1 и № 2, частично порожняковые выработки № 1 и № 2, камеры опрокидывателей № 1 и № 2);

- пройден Южный откаточный штрек  на гор. + 310 М в разрезах 16-25 с  сопряжениями и заездом на откаточный штрек;

- на гор. +310 м сооружены камерные  выработки ожидания у ствола  ВС-2, инструментальной кладовой, склада противопожарных материалов;

- пройдены вентиляционные восстающие  с подводящими выработками;

- пройдены выработки Главной водоотливной  установки (ГВУ) у ствола ВС-2 на гор. +1- 310 м;

- сооружена временная насосная  установка с водосборниками, после  чего строительство и реконструкция рудника были приостановлены.

На  горизонте + 425 м ведется строительство  І очереди комплекса выработок  конвейерной доставки руды к рудоспускам № 3 и № 4 Капитальной штольни. К моменту выполнения проекта пройдены следующие выработки:

- сборочный конвейерный штрек  с технологическими камерами;

- Рудоскат № 3;

- конвейерные орты № 1и № 2;

- заезд на сборочный конвейерный  штрек;

- частично южный транспортный  штрек;

- транспортные материально-ходовые  штреки 60 и 62;

- камеры дробления №№ 2/1, 2/2.