Инновационный путь развития

Рисунок 2.3 - Матрица Мак-Кинси

 

Слабой стороной матриц БКГ и  Мак-Кинси является их ориентация на краткосрочную перспективу. Чтобы  лучше идентифицировать виды бизнеса, находящиеся на подъеме, и учесть долгосрочную перспективу, привлекают модели, использующие концепцию жизненного цикла.

Каждое изделие в процессе его  продажи проходит через четыре этапа  жизненного цикла от момента появлении  на рынке до снятия с производства (рисунок 2.4). На первом этапе появления товара на рынке происходит рост объема продаж и прибыли. На этом отрезке времени доходы еще низкие и сохраняются высокие затраты.

На втором этапе в результате роста спроса и признания товара покупателями растет объем продаж и  увеличивается прибыль.

На третьей стадии, когда рынок  достигает насыщения, наблюдается  незначительное падение объемов  продаж, хотя прибыль растет за счет снижения затрат на производство продукции.

Четвертая стадия жизненного цикла  товара характеризуется резким  снижением продаж, а затем и  прибыли. Уменьшение доходит до того, что ставит вопрос о снятии с производства изделий и освоении новых, имеющих повышенный спрос на рынке.

  

 

 

Девелоп- мент и непрофиль- ные активы

Бытовая техника

Электро- ника

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2.4 - Жизненный цикл продукции

 

Девелопмент и непрофильные активы ОАО «Горизонт» находятся на первом этапе жизненного цикла продукта. На этом этапе прибыль не так ощутима, а затраты  предприятия еще велики (выплата лизинга за новое оборудование, финансовые затраты на рекламную компанию).

Анализируя жизненный цикл изделий  бытовой техники, мы видим, что они находятся на втором этапе жизненного цикла, т.е. они уже признаны и пользуются спросом покупателей. Предприятие увеличивает объемы производства и соответственно благодаря им у предприятия увеличивается прибыль.

Жизненный цикл электроники можно отнести к третьей стадии, когда рынок временами достигает насыщения. Однако данные товары являются жизненно необходимыми, которые невозможно в полной мере заменить товарами-заменителями.

Объемы продаж как бытовой техники, так и электроники, девелопмент и непрофильных активов зависит в основном от процессов макроэкономического уровня, происходящих в Республике – как от инвестиционных процессов в целом, так и от социально-экономической политики в частности, когда продукция телевизионной  индустрии может быть востребована.

 

 

3 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО РАЗРАБОТКЕ ИННОВАЦИОННОЙ СТРАТЕГИИ НА ПРЕДПРИЯТИИ

3.1 Предложения  по формированию конкурентного  преимущества и укреплению рыночной  позиции предприятия

Одним из направлений деятельности ОАО «Горизонт» является развитие производственной базы, которое предусматривает совершенствование  следующих видов деятельности:

- литье изделий из пластмасс,  покраска для собственного производства  и для сторонних организаций;

- изготовление оснастки  и инструмента для собственного  производства и для сторонних  организаций;

- производство электроэнергии, пара для собственного производства  и сторонних организаций;

- оказание эксплуатационных  услуг организациям, размещенным  в промышленной зоне, с выделением  их в отдельные рентабельные  бизнес- структуры.  

Главные задачи совершенствования  технологии производства деталей из пластмасс решаются по следующим  направлениям.

1. Пресс-материалы. Расширение  применения пресс-материалов: 1) обладающих  повышенной нагревостойкостью (стеклопласты, силикопласты и др.); 2) дающих возможность   использовать  высокопроизводительный  процесс литья под давлением  на термопластавтоматах (термопластов, в том числе полиамидов повышенной  нагревостойкости); 3) новых дугостойких,  влагостойких, нагревостойких, механически  прочных пресс-материалов (МФК-20, К-78,51, К-77-51) взамен асбестовых для деталей  дугогасительных камер.

2. Технологические процессы. Необходимо вести работы по  совершенствованию и интенсификации  технологических процессов.

 В частности следует  осуществлять:

1) широкое применение  таблетирования термореактивных  пресс-материалов перед прессованием  деталей;

2) широкое применение  нагрева таблеток и термо-реактивных пресс-материалов токами высокой частоты непосредственно перед прессованием деталей (при этом выдержка под давлением в пресс-форме сокращается в 2,5 — 3 раза);

3) расширение применения  литья под давлением на литьевых  машинах взамен простого (компрессионного)  прессования на прессах с целью  значительного повышения производительности;

4) полное рациональное  использование усилия прессов,  в том числе за счет применения  многогнездных и этажных пресс-форм.

3. Пресс-формы. Следует  совершенствовать пресс-формы с  целью повышения их производительности  и снижения себестоимости деталей;  в частности, целесообразны:

1) применение многогнездных,  а также двух- и трехэтажных  пресс-форм;

2) разработка и внедрение  безоблойных и тонко-облойных  пресс-форм для простого прессования;

3) разработка и внедрение  пресс-форм для литья под давлением  (на литьевых машинах) с точечным  отрывным литником, клапанными впусками  и обогреваемыми литниковыми  втулками и каналами для автоматического  безлитникового литья деталей  под давлением; это исключает  доделочную механическую обработку;

4) разработка и внедрение  пресс-форм с устройствами для  механического или автоматического  вывинчивания резьбовых знаков;

5) внедрение индукционного  нагрева пресс-форм.

4. Механизация и автоматизация  технологических процессов переработки  пластмасс является основным  направлением. В процессе механизации  и автоматизации решается также  вопрос поточного производства.

 Среди всех прессованных  деталей особую группу составляют  детали с резьбой. Производство  таких деталей наиболее трудоемко.  Для свинчивания деталей с  резьбовых знаков применяют пресс-формы  с вращающимися знаками и пресс-формы  с поворотной кассетой.

 Все эти элементы  механизации и автоматизации,  как правило, встраиваются в  прессы и автоматические линии.

 Автоматизация прессования  развивается по следующим основным  путям: 

1) комплексная механизация  операций изготовления изделий  прессованием, включая загрузку, таблетирование, подогрев, съем изделий, управление  прессом и даже обработку изделий,  с использованием существующих  прессов или созданием специализированных  прессов-автоматов;

2) применение высокопроизводительных  роторных прессов-автоматов;

3) создание автоматических  многопозиционных высокопроизводительных  роторных линий для изготовления  массовых несложных изделий;

4) создание автоматических  линий непрерывного прессования.

В качестве совершенствования  работы предприятия предлагается расширение применения литья деталей, используемых при производстве продукции завода, под давлением на литьевых машинах (проектный вариант) взамен простого (компрессионного) прессования на прессах (имеющийся вариант) с целью значительного повышения производительности (таблица 3.1). 

 

Таблица 3.1 – Данные для  обоснования использования 

Наименование	Имеющийся вариант	Проектный вариант
1	2	3
Оборудование, тыс.руб.		816000
Приспособление, тыс.руб.		81600
Себестоимость 1 шт., тыс.руб.	154
Прибыль, тыс.руб.	193250
Расход электроэнергии, кВт-ч		16132
Расход воды, м3		87,93
Расход пара, Гкал		6,5
Производственная программа, шт.		17000
Трудоемкость производственной программы, часов		5950
Норма расхода материалов, кг/шт		0,3
Стоимость единицы материала, тыс.руб./кг		125
Рабочие, в том числе
рабочий 4 разряда, чел.		2
рабочий 5 разряда, чел.		2
рабочий 6 разряда, чел.		3
ИТР, чел.		1
МОП, чел.		1
Первоначальная стоимость  здания, тыс.руб.	3 400 000
Первоначальная стоимость  оборудования, тыс.руб.		2 040 000
Первоначальная стоимость  приспособлений, тыс.руб.		204 000

 

 

3.2 Оценка  экономического эффекта внедрения  предложений

Инвестиции при  совершенствовании литья деталей из пластмассы под давлением составляет:

,  (3.1)

816 000+81 600 = 897 600 тыс.руб.,

где   К_доб – затраты на приобретение дополнительного оборудования, тыс. руб.;

К_дпи – стоимость дополнительных приборов, приспособлений, инструмента и инвентаря.

Затраты на приобретение дополнительного оборудования К_доб и приспособлений К_дпи определяются в соответствии с их спецификацией на основе сметы единовременных затрат с учетом транспортно - складских расходов, а также строительно-монтажных работ. Капитальные вложения в основные средства составят сумму 897 600 тыс.руб.

 Полная себестоимость литья деталей из пластмассы под давлением:

,           (3.2)

_{= 1 662 522 тыс.руб.}

где  С_м – затраты на материалы, тыс.руб.;

С_прн – затраты на заработную плату производственных рабочих, тыс.руб.;

С_оп – общепроизводственные расходы, тыс.руб.;

С_ппр – прочие производственные расходы, тыс.руб.;

С_ох – общехозяйственные расходы, тыс.руб.;

С_вп – внепроизводственные расходы, тыс.руб.

Затраты на материалы:

 ,  (3.3)

0,3*17000*125 = 850000 тыс.руб.

где  Н_рм – нормы расхода материалов, кг/ед.;

Ц_рм – цена материалов, тыс.руб./кг;

N – производственная программа, ед.

Затраты на заработную плату производственных рабочих  с начислениями, занятых литьем деталей равны:

,  (3.4)

19356,54 + 1935,65 + 7367,099 = 28659,293 тыс.руб.

где  С_прд – основная заработная плата производственных рабочих, занятых литьем деталей, тыс. руб.;

С_допд – дополнительная заработная плата производственных рабочих, занятых литьем деталей, тыс. руб.;

С_соцд  – отчисления на социальное страхование, тыс.руб.

Основная заработная плата производственных рабочих, занятых  литьем деталей составит:

,  (3.5)

где  Т_изг – трудоемкость изготовления деталей, ч;

С_срч – средняя часовая тарифная ставка, тыс. руб./ч;

К_ув – коэффициент, учитывающий доплаты стимулирующего характера к основной заработной плате, К_ув=1,4.

= 19356,54 тыс.руб.,

При расчете основной заработной платы применяются часовые  тарифные ставки, полученные расчетным путем:

=2,078 тыс.руб./ч

= 2,29 тыс.руб./ч

= 2,51 тыс.руб./ч

где  С_ч1 – ставка первого разряда, тыс. руб.;

К_тi – тарифный  коэффициент соответствующего разряда работ;

T_м – месячный фонд рабочего времени, ч.

Средняя часовая  тарифная ставка равна:

,  (3.6)

 2,324 тыс.руб./ч

где  N_дi – численность производственных рабочих соответствующих разрядов, участвующих в литье деталей, чел;