Обоснованный выбор материалов для изготовления мужского жилета спортивного типа

Спинка с отрезной кокеткой.

Срез проймы обработан обтачками.

Воротник отложной с отрезной стойкой с острыми концами.

Жилет без подкладки.

По борту, воротнику, изгибу притачивания кокетки, по плечевым швам, низу изделия проложена отделочная строчка шириной 0,5 см. нитками контрастного цвета.

Рекомендуемые размеры: 84 - 92

Роста: 170 – 180

Полнотная группа: I I

 

 

Рис. 2.1.Эскиз модели мужского жилета

3. Разработка требований  к свойствам основного материала

 

Разработку требований к показателям качества материалов осуществляют с учетом модельных, конструкторско – технологических особенностей разрабатываемого изделия, его назначения и условий эксплуатации, половозрастных признаков потребителя и требований, предъявляемых к изделию. При разработке требований к материалам руководствуются стандартами: «Номенклатура показателей качества»; «Технические условия» на материалы; «Нормы показателей свойств на материалы». Кроме того, можно разработать нормативы, основываясь на рекомендациях отраслевых институтов, научно – технических разработках, данных специальной литературы. Разрешается использовать показатели материалов – аналогов лучших отечественных и зарубежных образцов[15].

При установлении требований к свойствам материалов прежде всего следует определить единичные и групповые показатели их качества.

Единичные показатели качества текстильного материала характеризует одно из конкретных свойств материала. Показатель получают при измерении и сравнении этого свойства и выражении результата сравнения в числовой форме с указанием единицы измерения. Если числовое значение показателя увеличивается с улучшением качества материала, его называют позитивным, а если уменьшается – негативным. Единичные показатели качества могут быть размерными и безразмерными.

Групповой комплексный показатель качества материала состоит из некоторого числа (группы) единичных показателей и характеризует одно из потребительских или технико-экономических свойств. Номенклатура групповых, комплексных и единичных показателей качества материалов, представленная в нормативно – технических документах не имеют четкой градации и определения [14].

 

3.1. Разработка требований  к показателям качества основного  материала для изготовления, проектируемого  изделия

Современная одежда, представляет собой сложный пакет, состоящий из нескольких слоёв: белья, лёгкой одежды (платья, блузок, юбок и т.д.).

Материал, представленный для изготовления мужского жилета спортивного типа, соответствует данной группе требований, так как соответствует тенденциям моды, стилю; соответствует облику современного человека, а так же хорошо вписывается в гардероб современного мужчины.

Все требования к материалам изделия делятся на потребительские и техникоэкономические.

Основной материал должен отвечать функциональным требованиям. Такие изделия, как жилет, предназначены для защиты человека от пониженных температур, атмосферных осадков. В эту группу входят требования обеспечивающие защиту: от атмосферных условий (водопроницаемость,  паропроницаемость и т.д.), от низких температур (воздухопроницаемость), от производственных условий (устойчивость к действию химических реактивов) [13]. В эту группу входят требования обеспечивающие функцию движения: поверхностная плотность, жесткость, полная деформация и ее компоненты, растяжимость.

Материал, представленный для изготовления мужского жилета спортивного типа, соответствует данной группе требований. Он обладает хорошей поверхностной плотностью 200 – 320 г/м2 [16]. А так – же воздухопроницаемостью не менее 135 дм3/(м2 с), паропроницаемостью, равной 3,5 – 4,0 мг/(см2 ч).

Материал верха должен отвечать эксплуатационным требованиям. Показатели надежности характеризуют долговечность текстильных материалов, а так же способность материалов сохранять внешний вид, размеры и форму в изделии на различных стадиях изнашивания, их целостность в течение всего периода эксплуатации, а также долговечность. Для текстильных материалов надежность в потреблении характеризуется такими свойствами, как формоустойчивость (сохраняемость размеров и формы при мокрых обработках и действия стирки и светопогоды, несминаемость и др.) и износостойкость, а также выносливость и долговечность (стойкость к истиранию на сгибах, прочностные характеристики и пр.) [17-19].

Показатели надежности для данного материала определяют безотказность и долговечность изделий из текстильных и не текстильных материалов. Нагрузка при разрыве в моем материале должна быть не менее 30/20 даН. Устойчивость к действию светопогоды не должна превышать 6 баллов, а устойчивость к действию стирки не должна превышать 4 баллов. Несминаемость джинсовой ткани не должна превышать 55%. [16].

Материал  должен отвечать эргономическим требованиям. Наиболее значимыми являются группы эргономических показателей, особенно гигиенических. Эргономические показатели текстильных материалов характеризуют удобство и комфорт эксплуатации изделия в системе «человек — изделие — окружающая среда» и учитывают соответствие материалов различным эргономическим требованиям человеческого организма. В эту группу входят две подгруппы показателей, характеризующих влияние выбранных материалов  на  самочувствие  и работоспособность человека,  на удобство при эксплуатации изделия:

- гигиенические показатели (влажность, гигроскопичность, паропроницаемоеть, воздухопроницаемость, теплозащитные характеристики и т. д.), определяющие соответствие материалов гигиеническим условиям жизнедеятельности человека;

- показатели комфортности (поверхностная плотность, толщина, жесткость и т. д.), определяющие степень соответствия материалов физиологическим и психологическим особенностям человека .

Материал  должен отвечать конструкторско - технологическим показателям, которые характеризуют свойства материалов,  влияющие на технологию изготовления одежды (например, толщина, жесткость, прорубаемость и осыпаемость нитей, сминаемость и др.) [17-19].

Технологические требования к материалам – связаны с конструкцией изделия и определяют технологию его изготовления. Они связаны с такими показателями как: ширина полотен, раздвигаемость и осыпаемость нитей, прорубаемость,   жесткость,  драпируемость,  тангенциальное  сопротивление  и поверхностная плотность.

Раздвигаемость нитей в швах – смещение нитей одной системы по нитям другой. Осыпаемость – смещение нитей около срезанного края ткани до спадания нитей одной системы с нитей другой [20,21].

Материал представленный в курсовой работе имеет раздвигаемость не менее 4 даН; осыпаемость: усилие не менее 3 даН, бахрома не более 2 даН. Рассматриваемый материал отвечает требованиям стандартизации и унификации, обеспечивает легкую подгонку деталей по рисунку с минимальным количеством межлекальных выпадов. Хорошо настилается при раскладке, режется и не смещается.

С учетом рассмотренных требований, предъявляемым к основным материалам, выбраны наиболее оптимальные ткани, физико – механическая характеристика которых представлена в приложении 1.

 

3.2. Определение степени  значимости требований к основному

материалу,  их весомости

 

При определении степени значимости требований к материалам и их весомости используем общую иерархическую структуру показателей качества материалов.

Для вычисления комплексных оценок качества материалов единичные показатели качества, имеющие различную размерность, переводят в безразмерные одинаковые показатели. Безразмерные показатели в виде ранговых оценок, баллов, индексов качества, показателей желательности представляются в матричной форме, а подсчет комплексных оценок производиться методом средней арифметической, средней геометрической или средней гармонической.

Для этого были выбраны 25 наиболее важных единичных показателей качества   материалов   и   располагаем   в   таблице 3.1 в   порядке убывания  их значимости, при этом повторов показателей свойств не встречалось.

Сущность метода экспертной оценки (ГОСТ 2355401-79) заключается в следующем: составляется перечень n = 25 свойств материала, выбранных согласно требованиям, предъявляемым к данному материалу (табл. 3.1).

Ранговую оценку проводит группа экспертов из 10 человек (m = 10) путем расстановки присвоенного места значимости показателя (табл. 3.1), от наиболее значимого - ранг R = 1 (первое место), к наименее значимому – R = 25 (25 место).

Результаты опроса в виде таблицы 3.1  используются для определения значимости факторов, степени согласованности ранговых оценок и коэффициента согласия.

Данные опроса были закодированы и занесены в таблицу 3.2 и затем использованы для априорного ранжирования показателей в целях выделения наиболее существенных.

Далее обрабатываем результаты опроса мнения экспертов:

1. Определяем сумму рангов по  каждому эксперту (по горизонтали),  которая для всех экспертов  должна быть одинаковой:

где n – количество свойств

 

 2. Вычисляем сумму рангов для каждого свойства (по вертикали): 
 
  где m – число экспертов.

3. Рассчитываем среднюю сумму рангов. Для этого складываем все суммы  рангов каждого свойства и полученный результат делим на количество свойств n:

 
4. Находим разность между  суммой рангов каждого фактора  свойства  и средней суммой по каждому свойству:

5. определяем сумму квадратов отклонений:

6. если у эксперта имеются  свойства с одинаковыми рангами, вычисляют сумму связанных рангов  в j-м ранжировании (по горизонтали):

где u – число с одинаковыми оценками j-го эксперта; t – число (одинаковых) рангов j-го эксперта.

7. Рассчитывают сумму  связанных рангов всех экспертов:

8. находят согласованность  экспертных оценок (коэффициент  согласованности мнений экспертов) – коэффициент конкордации:

где - сумма квадратов отклонений.

9. рассчитаем критерий  Пирсона:

Если связанных рангов не имеется, то

где n  - количество свойств, n = 25

M – количество экспертов, m = 10

Сравнив расчетное значение X2p  с табличными данными, взятыми при достоверности 0,05, для (n – 1) = 25 – 1 = 24, получим X2p = 36,415. В связи с тем, что табличные значения критерия меньше расчетных, можно сделать вывод, что коэффициент конкордации является значимым, т.е. оценки экспертов согласованы. Оценив согласованность мнений экспертов, строим диаграмму рангов, откладывая по одной оси факторы (свойства), по другой - соответствующие суммы рангов (рис. 3.1), чем меньше сумма рангов, тем более значим показатель свойств материалов.

Полученная диаграмма рангов располагает свойства в порядке их значимости и весомости.

 

Таблица 3.1

Определение степени значимости требований

№ п/п	Шифр свойства	Наименование свойства	Место требования, присвоенное Экспертом
			1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Х1	Цвет	1	1	4	4	1	1	1	1	1	10
2	Х2	Волокнистый состав	2	2	6	9	3	14	13	2	2	5
3	Х3	Поверхностная плотность	3	3	9	5	2	15	14	3	3	22
4	Х4	Воздухопроницаемость	12	4	5	14	5	3	12	20	12	4
5	Х5	Паропроницаемость	16	14	11	2	6	18	11	17	5	17
6	Х6	Жесткость при изгибе	17	5	16	20	9	13	17	21	4	16
7	Х7	Полная деформация и ее компоненты	18	16	7	8	8	2	18	4	11	23
8	Х8	Осыпаемость нитей	25	23	2	21	15	11	22	25	23	1
9	Х9	Нагрузка при разрыве	19	7	21	12	4	7	19	5	20	14
10	Х10	Нагрузка при раздирании	20	15	25	24	12	16	16	19	6	21
11	Х11	Нагрузка при продавливании	22	20	8	3	7	6	15	17	19	13
12	Х12	Устойчивость при истирании по плоскости	21	21	20	18	18	17	5	22	8	12
13	Х13	Устойчивость и  действие светопогоды	5	19	10	23	13	12	6	18	14	11
14	Х14	Раздвигаемость нитей	24	22	13	16	21	5	23	11	17	2
15	Х15	Устойчивость к действию стирки	7	18	19	6	23	4	8	9	18	8
16	Х16	Несминаемость	4	9	15	17	24	9	9	8	10	7
17	Х17	Пиллингуемость	14	17	3	15	10	21	4	15	24	18
18	Х18	Тангенциальное сопротивление	23	13	22	25	25	24	25	23	9	24
19	Х19	Электризуемость	8	12	24	7	19	22	24	10	22	19
20	Х20	Гигроскопичность	15	11	18	1	14	10	3	13	13	3
21	Х21	Водопоглощение	9	10	23	22	22	25	20	12	16	6
22	Х22	Драпируемость	10	25	12	11	16	19	21	24	21	25
23	Х23	Усадка при ВТО	6	8	14	13	20	8	7	16	7	9
24	Х24	Растяжимость нитей	13	6	17	19	11	23	10	6	15	15
25	Х25	Толщина	11	24	1	10	17	20	2	14	25	20