Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Мая 2014 в 14:13, курсовая работа
Кондитерские изделия — высококалорийные и легкоусваиваемые пищевые продукты с большим содержанием сахара, отличающиеся приятным вкусом и ароматом. В качестве основного сырья для приготовления кондитерских изделий используются следующие виды продуктов: мука, сахар, мёд, фрукты и ягоды, молоко и сливки, жиры, яйца, дрожжи, крахмал, какао, орехи, пищевые кислоты, желирующие вещества, вкусовые и ароматические добавки, пищевые красители и разрыхлители. В зависимости от используемых ингредиентов, все виды кондитерских изделий делятся на две основные группы: сахаристые и мучные.
ВВЕДЕНИЕ 2
1. АССОРТИМЕНТ ВЫПУСКАЕМОЙ ПРОДУКЦИИ 3
2. ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОДУКЦИИ 4
2.1. Технологическая схема производства. 4
3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ, КОЛЛОИДНЫЕ, БИОХИМИЧЕССКИЕ ПРОЦЕССЫ ПО СТАДИЯМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 5
3.1. Влияние муки на образование теста. 5
3.2. Влияние сахара на образование теста. 6
3.3. Влияние жира на образование теста. 6
3.4 Влияние технологических параметров на образование теста. 6
3.5. Процессы, происходящие при выпечке печенья. 7
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СЫРЬЯ, ПОЛУФАБРИКАТОВ И ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ 8
4.1. Показатели качества затяжного печенья. 8
4.2 Пробоотбор 9
4.2.1 Отбор проб – сахар-песок 9
4.2.2. Метод отбора проб маргарина. 11
4.2.3 Отбор проб муки 12
4.3 Определение массовой доли высушиванием 13
4.4 Определение массовой доли сахара 15
4.5. Определение массовой доли жира. 16
4.6. Определение щелочности. 17
4.7 Определение намокаемости. 18
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 19
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 20
Рис. А1 Ассортимент печенья.
Рис. Б1 Технологическая карта схема производства затяжного печенья
Рис. В1 Машинно-аппаратурная схема приготовления затяжного теста.
1-тестомесильная машина, 2- ламинатор, 3- воронка, 4- транспортер, 5- тестовальцующая машина, 6- транспортер, 7- щетка, 8- транспортер, 9- штамп, 10- транспортер, 11- транспортер, 12- транспортер.
Рис. Г1 Таблица 1 – рецептура затяжного печенья.
Объект |
Контролируемый показатель |
Нормируемое значение |
Метод контроля |
Периодичность | |||
Сырье | |||||||
Мука |
Массовая доля влаги |
Не более 15,0% |
Высушивание |
Каждая партия | |||
Органолептические показатели |
Вкус свойственный пшеничной муке, без посторонних привкусов, не кислый, не горький. Запах свойственный пшеничной муке, без посторонних запахов, не затхлый, не плесневелый. |
Органолептический | |||||
Сахар-песок |
Массовая доля влаги |
Не превышает 99,65% |
Высушивание | ||||
Органолептические показатели |
Сладкий, без посторонних запаха и привкуса, сыпучий, белый |
Органолептический | |||||
Маргарин |
Массовая доля влаги |
61,0% |
Высушивание | ||||
Органолептические показатели |
Вкус и запах чистые, без посторонних привкусов и запахов. Плотная, однородная консистенция, блестящая, сухая на вид поверхность среза |
Органолептический | |||||
Печенье затяжное |
Влажность |
6.0—8.0 % |
Высушивание | ||||
Массовая доля сахара |
20,0% |
Йодометрический метод | |||||
Массовая доля жира |
6,0-14,0% |
Рефрактометрический | |||||
Щелочность |
2,0̊ |
Метод титрования | |||||
Намокаемость |
130% |
Опускание изделия в воду |
Рис. Д1 Таблица «Технохимический контроль»
ПРИЛОЖЕНИЕ Е. Камера для определения намокаемости.
Рис. Е1 Камера для определения намокаемости
Камера из нержавеющей металлической сетки с размерами отверстий не более 2мм2 и диаметром проволоки для изготовления сетки 0.5 мм. Размеры камеры
93 х 80 х 60 мм. Емкость для воды диаметром 140 и высотой 150 мм из нержавеющей стали.
Информация о работе Технология производства затяжного печенья