Оперативно-календарное планирование

Фактические заделы в  курсовом проекте определяются процентом (см. табл. 3) от нормативных (условный прием).  В практической же деятельности заводов их величина определяется по данным документального учета или инвентаризации.

Результаты расчета  заделов свести в таблицу по образцу  табл. 8. При этом нужно учесть, что оборотные и резервные заделы относятся к последующему цеху (цеху-потребителю) и хранятся в их кладовых (складах).

Рассмотрим на примере  расчет заделов. Цикловой задел по первой детали в первом цехе составит:

 

,

 

где Н₁₁ – цикловой задел по первой детали в первом цехе, шт.; Т_ц11 – длительность производственного цикла обработки партии деталей первого наименования в первом цехе, раб.дн.; N_дн1 -  среднедневная потребность в первой детали, шт/раб.дн.

Цикловой задел, как  и все другие заделы, может быть только целым числом, поэтому результаты расчетов необходимо округлять по арифметическим правилам.

Оборотный задел, как уже упоминалось выше, возникает только между вторым и третьим цехами, при этом, учитывая, что ритмы в смежных цехах кратны друг другу, для расчетов необходимо воспользоваться формулой:

 

 

Резервный задел по первой детали в первом цехе составит:

 

 

Фактические заделы рассчитываются на основе процентных соотношений, например, рассмотрим расчет фактического циклового задела в первом цехе для первого изделия

 

,

 

где P_ц11 – процент фактического циклового задела в первом цехе по первой детали, %; - фактический цикловой задел по первой детали в первом цехе, шт.

К календарно-плановым нормативам относятся также опережения запуска и выпуска партий деталей.

Опережение запуска партии деталей в цехе – время от момента запуска партии деталей в данном цехе до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей.

58выпуска партии деталей из данного цеха до выпуска изделий со сборки, в которые вошла данная партия деталей. Таким образом, опережение запуска партии деталей из цеха меньше опережения выпуска партии деталей на величину длительности производственного цикла обработки партии деталей в данном цехе.

Опережения запуска и выпуска  определяются в рабочих днях, так  как в первую очередь используются для определения и контроля сроков запуска и выпуска партий деталей  по цехам и участкам.

Опережения запуска и выпуска  определяются также в штуках деталей:

 

,

,

 

где и - опережения запуска и выпуска партии деталей i-го наименования в l-м цехе в штуках, а О_{з il} и О_{в il} –– в рабочих днях.

 

Опережения запуска и выпуска в штуках показывают, насколько количество запущенных и выпущенных деталей в данном цехе должно опережать количество выпущенных изделий  со сборки при планировании запуска и выпуска продукции на различных стадиях производственного процесса (в цехах, на участках) нарастающим итогом с начала года.

Опережения запуска  и выпуска в штуках можно определять на основе заделов. Цикловые, оборотные и резервные заделы по детали данного наименования в сумме являются овеществленным выражением опережения запуска партии деталей. Поэтому суммарные (как нормативные, так и фактические) заделы по i-й детали от l-го цеха до последнего являются опережениями запуска и выпуска в штуках:

 

,

где р = – переменная суммирования по цехам; L – общее число цехов в которых обрабатывается партия деталей i-го наименования.

 

 

.

 

Пример расчета опережений запуска и выпуска партий деталей

Для первого цеха в  соответствии с формулой опережение выпуска составит:

 

 

Для второго цеха опережение выпуска составит:

 

 

В последнем по ходу технологического процесса цехе опережение выпуска не считается, поэтому для третьего цеха расчеты не производятся.

 

 

Опережение запуска  в соответствии с формулой для  первого цеха составит:

 

 

Опережения запуска  и выпуска фактические считаются  с использованием фактических заделов  по тем же формулам, что и нормативные  опережения запуска, выпуска.

Результаты расчетов КПН сводятся в табл. 9.  

Таблица 9

Календарно-плановые нормативы

Номера деталей	Потребность деталей  на ГППЗ, шт.	Среднедневная потребность  деталей Nднi, шт/день	Номера цехов		Ритм запуска, выпуска  партии деталей Ril, раб.дн		Размер партии деталей nil, шт.	Длительность производственного  цикла Tцil, раб.дн.	Заделы, шт																	Опережение выпуска, шт.				Опережение запуска, шт.
									Цикловой Hцil					Оборотный Hобil,l+1						Резервный Hрil,l+1						Нормативное		Фактическое		Нормативное	Фактическое
									нормативный	Фактический				Нормативный		Фактический				нормативный		Фактический
										%		шт.				%		шт.				%		шт.
1	3571	14,4	1		5		72	8	115	90		104														332		367		447	471
			2		5		72	11	158	120		190		0		80		0		29		100		29		145		148		303	338
			3		1		14	4	58	80		46		29		110		32		58		120		70						58	46
2	9374	37,8	1		5		189	9	340	130		442														798		896		1138	1338
			2		5		189	13	491	90		442		0		120		0		76		80		61		378		393		869	835
			3		1		38	4	151	100		151		76		100		76		151		110		166						151	151
3	7490	30,2	1		5		151	8	242	80		194														694		751		936	945
			2		5		151	11	332	110		365		0		160		0		60		100		60		302		326		634	691
			3		1		30	4	121	110		133		60		120		72		121		100		121						121	133
4	1091	4,4	1		5		22	2	9	100		9														76		87		85	96
			2		5		22	5	22	140		31		0		90		0		9		120		11		45		45		67	76
			3		1		4	4	18	60		11		9		130		12		18		120		22						18	11
5	10466	42,2		1		5	211	10	422	120	506														1055		1237		1477		1743
				2		5	211	13	549	130	714		0		110		0		84		110		<p class="dash041e_0431_044b_0447_043d_044b