Аттестации рабочего места по условиям труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2014 в 00:00, курсовая работа

Краткое описание

Поставленной задачей в данной работе является изучение методики проведения аттестации рабочего места по условиям труда, ознакомление с приборной базой, а также проведение аттестации заданного рабочего места по условиям труда.
Целью является закрепление и расширение теоретических и практических знаний по проведению аттестации рабочего места по условиям труда и применение этих знаний для решения конкретных научных и производственных задач на объектах промышленности.

Содержание

………………………………………………..3 Введение………………………………………………………………………….4 1. Характеристика производственного объекта………………………………6
1.1. Расположение…………………………………………………………………6
1.2. Производимая продукция или виды услуг………………………………….6
1.3. Технологическое оборудование……………………………………………..6
1.4. Виды работ, штатное расписание……………………………………………7
2. Характеристика рабочего места………………………………………………..8
2.1. План размещения основного технологического оборудования……………8
2.2. Описание технологической схемы, технологического процесса…………..8
3. Составление перечня рабочих мест
Идентификация опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) по каждой операции, их влияние на организм человека……………………………8
4. Формирование нормативной правовой базы по проведению
аттестации рабочих мест по условиям труда…………………………………….10.
5. Аттестация рабочего места по физическим факторам:
микроклимат
освещение
шум…………………………………………………………………………..23
6. Аттестация рабочих мест по химическому фактору……………………...…27
7. Аттестация рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса………….28
8. Аттестация рабочих мест по фактору напряженности трудового процесса….31
9. Оценка травмобезопасности рабочих мест…………………………………….34
10. Аттестация рабочих мест по фактору обеспеченности средства индивидуальной защиты…………………………………………………………….38
11.Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда…..39
Заключение…………………………………………………………………………45
Список литературы…………………………

Скачать в ZIP архиве (654.27 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Вложенные файлы: 1 файл

организация труда персонала.docx

— 658.99 Кб (Скачать файл)

Председатель аттестационной комиссии

Гаврилов Р.В.

Дата

28.10.2011г

(Ф.И.О.)

(подпись)

Заключение

В данной работе рассмотрено рабочее место наладчика автоматической линии. Проведен анализ травматизма, сделаны все необходимые замеры, сформирована нормативная база, составлена документация. На основании результатов проведенной аттестации по условиям труда, по наиболее высокому классу и степени вредности, из выше определенных, рабочее место наладчика автоматической линии отнесено к классу 3.1

Вредные условия труда (3 класс) характеризуются наличием вредных факторов, уровни которых превышают гигиенические нормативы и оказывают неблагоприятное действие на организм работника и/или его потомство.

1 степень 3 класса (3.1) - условия труда характеризуются такими отклонениями уровней вредных факторов от гигиенических нормативов, которые вызывают функциональные изменения, восстанавливающиеся, как правило, при более длительном (чем к началу следующей смены) прерывании контакта с вредными факторами и увеличивают риск повреждения здоровья.

В качестве рекомендации по улучшению условий труда было предложено применение шумопоглащающих материалов к источнику шума для снижения вредного воздействия и получение допустимых условий труда (2.0 класса), характеризующиеся такими уровнями факторов среды и трудового процесса, которые не превышают установленных гигиенических нормативов для рабочих мест, а возможные изменения функционального состояния организма восстанавливаются во время регламентированного отдыха либо к началу следующей смены и не оказывают неблагоприятного действия в ближайшем и отдаленном периоде на состояние здоровья работников и их потомство.

Список использованной литературы

Учебно-методическое пособие по выполнению курсовой работы «Аттестация рабочих мест»/ Л.Н.Горина, Н.А.Ермолаева – Тольятти: ТГУ, 2007-90с.
Учебно-методическое пособие по изучению дисциплины «Аттестация рабочих мест»/ Л.Н.Горина, Н.А.Ермолаева – Тольятти: ТГУ, 2007-156с.
Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда. Руководство Р 2.2.2006-05.
Постановление Правительства Российской Федерации № 399 от 23 мая 2000 г. «О нормативных правовых актах, содержащих государственные нормативные требования охраны труда»
Постановление Министерства труда и социального развития Российской Федерации «Об утверждении Правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты» от 18.12.98 г. № 51.
Трудовой кодекс Российской Федерации.
СанПиН 2.2.4.548 – 96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».
СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение»
МУ ОТ РМ 01-98, МУ 2.2.4.706-98 «Оценка освещения рабочих мест»
ГОСТ 12.1.003-83* «ССБТ. Шум. Общие требования безопасности»
СН 2.2.4/2.1.8.562-96 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки».
СНиП II-12-77* «Защита от шума».
СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий».
ГОСТ 12.1.012-92 «ССБТ. Вибрационная безопасность».
ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация».
ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны»
ПОТ Р М-016-2001 «Межотраслевые правила по ОТ (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок»
ГОСТ 12.0.004-90 «ССБТ. Организация обучения безопасности труда»
ГОСТ 12.2.119-88 «Система стандартов безопасности труда. Линии автоматические роторные и роторно-конвейерные. Общие требования безопасности»
Постановление Министерства туда и соц. развития №63 от 16 декабря 1997 г. "Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам машиностроения и металлообрабатывающих производств " (в редакции постановлений Министерства труда РФ №85 от 17.12.2001г. и №54 от 26.04.2004г.)
И 37.101.7013.2008 «Инструкция по охране труда для наладчиков и операторов автоматических линий, агрегатных и специальных станков»

Приложение 1

Приложение 2

Технологический процесс сборки коробки передач

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 5	604.870.330	моечная машина	мойка втулок, винтов, сухариков, пробок
оп. 10	9003.942.330	стол с оснасткой	подсобрать шток с чехлом и установить в приспособление. Установить на шток шарнир. Наживить, завернуть и затянуть винт, смазав предварительно резьбу герметиком. Установить чехол на фланец. Снять собранный узел и уложить в тару.
оп. 15	3011.000.330	стол контрольный	контроль согласно карте контроля
оп. 20	3012.000.330	стол рабочий	произвести распаковку 2х подшипников «А» и 2х подшипников «Б». Произвести распаковку и разборку внутренней и наружной обоймы подшипников «В» и «Г».
оп. 25	201.928.330	пресс гидравлический, усилием 10Тс с двуручным управлением	установить в оснастку пресса внутреннюю обойму подшипника – вал первичный, подшипник, запрессовать на вал подшипники.
оп. 30	3011.000.330	стол контрольный	контроль согласно карте контроля
оп. 35	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	взять с конвейера картер сцепления и установить на спутник линии. Взять с конвейера картер коробки передач и установить на спутник линии. Наживить 2 шпильки, нанести на резьбу шпилек герметик.

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 40	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	подать и запрессовать в картер К.П. 4 втулки, круглых фиксаторов штоков переключения 1-2, 3-4, 5 передач и заднего хода. Подать и запрессовать в картер сцепления втулку вилки выключения сцепления.
оп. 45	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для ручной запрессовки втулок при выходе из строя оп. 40
оп. 50	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	подать и запрессовать в картер сцепления втулку привода спидометра, втулку штока переключения передач, и патрубок сацупа. Произвести калибровку запрессованной на оп. 40 втулки для вилки выключения сцепления.
оп. 55	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для ручной запрессовки втулок при выходе из строя оп. 50
оп. 60	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для ручного завинчивания шпилек при выходе из строя оп. 50.
оп. 65	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	полуавтоматическая. Уложить вручную в загрузочные спутники и завернуть автоматически: - в картер коробки передач шпильки, крепления задней крышки; - в картер сцепления шпильку привода спидометра, шпильки, крепления картера, крепления стартера. Завернуть автоматически в картер К.П. 3 шпильки крепления.
оп. 70	3012.000.303	стол рабочий	распаковать сальники.

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 75	616.865.330	ванна	уложить в тару сетчаткой вставной сальники. Выдержать сальники в масле в течение 30мин, извлечь из масла и дать стечь в течение 15 мин., но не больше 8 часов.
оп. 80	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	снять картер сцепления со спутника и передать в рабочую зону позиции. Подать и запрессовать в картер сцепления.
оп. 85	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для ручной запрессовки подшипников и сальников в картере сцепления при выходе из строя оп. 80 (выполняется вне линии)
оп. 90	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	подать и запрессовать в картер сцепления 2 втулки для взаимного центрирования картеров. Подать и запрессовать сальник и картер К.П. Подать корпус сальника, нанести на него герметик и запрессовать в картер сцепления. Подать и запрессовать сальник.
оп. 95	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для ручной запрессовки втулок корпуса сальников при выходе из строя оп. 90 (выполняется вне линии)
оп. 100	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	автоматически считать код спутника и вывести спутник на ремонт. Произвести ремонт дефектных узлов.

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 105	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	снять картер коробки передач со спутника, повернуть его на 180гр и установить на спутник плоскостью соединения с картером сцепления вверх. Снять с дифференциала заглушку, установить дифференциал в сборе «Д» в картер сцепления. Установить на дифференциал наружное кольцо подшипников. Закодировать тип коробки передач.
оп. 110	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	снять картер коробки передач и картер сцепления со спутника и передать их в рабочую зона. Определить толщину регулировочного кольца по разности размеров картера К.П. и картера сцепления обеспечения осевого нажима в подшипниках дифференциала и ввести в память кодирующего устройства. Передать и установить картер К.П. и сцепления на спутник.
оп. 115	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	ручная. Смазать маслом уплотнительное колесо и валик привода спидометра в сборе, установить и запрессовать его в картер сцепления. Наживить и завернуть гайку с шайбой крепления привода спидометра. Проверить легкость вращения шестерни привода спидометра. Определить толщину регулированного кольца по разности замеров «А» картера К.П. и «В»

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
			картера сцепления для обеспечения осевого натяга 0,15…0,35 мм в подшипниках дифференциала. Ввести в память кодируемого устройства размер регулируемого кольца.
оп. 120	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	взять в ручную регулировочное кольцо в соответствии с показанием табло, произвести проверочный замер толщины и установить в картер К.П. Снять с дифференциала наружное кольцо подшипника и установить в запрессованное устройство. Запрессовать автоматически кольцо подшипника в картер К.П.
оп. 125	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	установить в картер сцепления шток с шарниром и чехлом в сборе с оп. 10 предварительно смазав омыловочной жидкостью внутреннюю поверхность резинового чехла. Установить на шток рычаг. Наживить и тарировано завернуть винт, нанеся предварительно на резьбу герметик.
оп. 130	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	определить на световом табло тип К.П. установить на картер сцепления механизм выбора передач, заведя его в зацепления с рычагом. Наживить и завернуть 2 болта и болт с шайбами крепления механизм выбора передач. Установить в картер сцепления механизм.

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 135	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	Определить на световом табло тип К.П. Установить вал первичный в сборе оп. 25 и вал вторичный в сборе «В» в картере сцепления.
оп. 140	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	подобрать шток передач с вилкой, установить подсобранные штоки и шток пятой передачи в картер сцепления передач, заводя вилку в муфту синхронизаторов и соединяя штоки с механизмом выбора передач. Установить на картер сцепления шестерню промежуточную и ось.
оп. 145	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	Нанести герметик на картер сцепления по плоскости установки на него картера К.П.
оп. 150	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	предназначена для ручного нанесения герметика на картер К.П. при выходе из строя оп. 145
оп. 155	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	проверить качество нанесения герметика автоматической станцией и при необходимости нанести герметик вручную. Установить и наживить не К.П. болт с шайбой. Установить на шпильки крепления картера К.П. рым кронштейн крепления жгута проводов шайб и наживить 13 гаек.
оп. 160	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная.
оп. 165	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	завернуть тарировано 13 гаек и болт для крепления картера К.П. к картеру сцепления.

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 170	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для ручного завинчивания 13 гаек и болта крепления картера К.П. к картеру сцепления при выходе из строя оп. 165
оп. 175	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	установить в картер К.П. 4 шарика 4 пружины, наживить 4 пробки с кольцом для фиксации включения заднего входа и штоков переключения передач. Наживить в картер К.П. выключатель света заднего хода.
оп. 180	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	действующая.
оп. 185	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	установить на подшипники вала первичного и вторичного 2 стопорных кольца. Установить на картер К.П. пластику и наживить 4 винта с шайбами.
оп. 190	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная.
оп. 195	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	завернуть тарировано 4 винта крепления пластины, пробку, фиксации штока переключения 3-4 х передач, пробку фиксации рычага включения заднего входа и включатель света заднего хода.
оп. 200	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	предназначена для ручного завинчивания винтов, фиксации штока переключения передач и включения света заднего хода.

Продолжение прил. 2

номер операции	код операции	вид оборудования	описание
оп. 205	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	установить на первичный вал шестерню 5й передачи. Установить на вторичный вал подшипник «П», кольцо «К», шестерню 5й передачи «Ш», вилку дистанционную. Подсобрать синхронизатор 5й передачи с вилкой и установить на вал вторичный и шток 5й передачи. Наживить и завернуть болт с шайбой крепления вилки.
оп. 210	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	установить на вал вторичный шайбу. Наживить на валы первичны и вторичный гайки. Включить 3ю передачу.
оп. 215	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	завернуть тарировано 2 гайки вала первичного и вторичного и 2 пробки фиксации штоков 1, 2 и 5й передач.
оп. 220	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	автоматическое считывание кода спутника и вывод спутника на ремонт. Произвести ремонт дефектных узлов.
оп. 225	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	произвести чеканку гайки на вторичном и первичном валах.
оп. 230	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	нанести герметик на картер К.П. по плоскости установки задней крышки.
оп. 235	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	резервная. Предназначена для герметика при выходе из строя оп. 230
оп. 240	613.726.330	автоматическая сборочная линия «Краузе»	установить на картер коробки передач крышку заднюю, кронштейн, опоры двигателя. Установить на

Информация о работе Аттестации рабочего места по условиям труда