Аттестации рабочего места по условиям труда

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Ноября 2014 в 00:00, курсовая работа

Краткое описание

Поставленной задачей в данной работе является изучение методики проведения аттестации рабочего места по условиям труда, ознакомление с приборной базой, а также проведение аттестации заданного рабочего места по условиям труда.
Целью является закрепление и расширение теоретических и практических знаний по проведению аттестации рабочего места по условиям труда и применение этих знаний для решения конкретных научных и производственных задач на объектах промышленности.

Содержание

………………………………………………..3 Введение………………………………………………………………………….4 1. Характеристика производственного объекта………………………………6
1.1. Расположение…………………………………………………………………6
1.2. Производимая продукция или виды услуг………………………………….6
1.3. Технологическое оборудование……………………………………………..6
1.4. Виды работ, штатное расписание……………………………………………7
2. Характеристика рабочего места………………………………………………..8
2.1. План размещения основного технологического оборудования……………8
2.2. Описание технологической схемы, технологического процесса…………..8
3. Составление перечня рабочих мест
Идентификация опасных и вредных производственных факторов (ОВПФ) по каждой операции, их влияние на организм человека……………………………8
4. Формирование нормативной правовой базы по проведению
аттестации рабочих мест по условиям труда…………………………………….10.
5. Аттестация рабочего места по физическим факторам:
микроклимат
освещение
шум…………………………………………………………………………..23
6. Аттестация рабочих мест по химическому фактору……………………...…27
7. Аттестация рабочих мест по фактору тяжести трудового процесса………….28
8. Аттестация рабочих мест по фактору напряженности трудового процесса….31
9. Оценка травмобезопасности рабочих мест…………………………………….34
10. Аттестация рабочих мест по фактору обеспеченности средства индивидуальной защиты…………………………………………………………….38
11.Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда…..39
Заключение…………………………………………………………………………45
Список литературы…………………………

Вложенные файлы: 1 файл

организация труда персонала.docx

— 658.99 Кб (Скачать файл)

 

Продолжение прил. 2

 

номер операции

код операции

вид оборудования

описание

     

шпильки крепления задней крышки  6 шайб и наживить 6 гаек. Наживить в картер К.П. болт с шайбой крепления кранштейна.

оп. 245

613.726.330

автоматическая линия «Краузе»

резервная

оп. 250

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

завернуть тарировано 6 гаек крепления задней крышки К.П.

оп. 255

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

предназначена для завинчивания 6 гаек крепления задней крышки К.П. при выходе из строя оп. 250

оп. 260

613.726.330

автоматическая линия «Краузе»

повернуть К.П. и установить на спутник.

оп. 265

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

установить на пуансон сальник первичного вала и запрессовать сальник в картер сцепления. Установить направляющую втулку муфты подшипника включения сцепления. Наживить 3 болта, подсобрав предварительно с шайбами.

оп. 270

613.726.330

автоматическая линия «Краузе»

резервная.

оп. 275

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

установить на направляющую втулку оправку и завернуть гайковертом 3 болта, наживленных на оп. 265. Снять оправку завернуть с направляющими втулками. Установить заглушку на картер сцепления смазав 2 посадочных конца вала вилки включения


Продолжение прил. 2

 

номер операции

код операции

вид оборудования

описание

     

сцепления и установить их в картер сцепления. Запрессовать в картер сцепления втулку. Установить пружину

оп. 280

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

резервная.

оп. 285

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

резервная.

оп. 290

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

установить на К.П. колпачок сапуна указатель уровня масла, чехол вилки выключения сцепления, завернуть болт крепления кронштейна.

оп. 295

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

автоматическое считывание кода спутника и вывод спутника на ремонт. Произвести ремонт дефектных коробок передач.

оп. 300

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

определить на световом табло тип К.П. и произвести маркировку типа К.П. Снять К.П. со спутника линии и установить на подвеску конвейера. Зафиксировать К.П. цепью на подвеске конвейера. Нажать кнопки отправки пустого спутника и подвески конвейера.

оп. 305

613.726.330

автоматическая сборочная линия «Краузе»

вести спутник на промывку и возвратить его на линию после промывки. (выполняется на 15% по команде оператора с оп. 300)

оп. 310

604.876.330

моечная машина

автоматическая промывка спутников линии. Сушка.

оп. 315

613.726.330

автоматическая

автоматическое накопление


Продолжение прил. 2

 

номер операции

код операции

вид оборудования

описание

   

сборочная линия «Краузе»

собранных картера сцепления и К.П. с возможностью их подачи для дальнейшей сборки.

оп. 320

190.743.330

испытательный стенд

снять К.П. с подвески конвейера, произвести испытание К.П. согласно карте контроля. Установить коробку передач на подвеску конвейера и зафиксировать за цепью.

оп. 325

613.726.330

 

снять коробку передач забракованную при испытании на оп. 320 с подвески конвейера и передать в ремонт


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 3

Организационно-техническая схема производственной бригады

 

 

 

 


 



Информация о работе Аттестации рабочего места по условиям труда