Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Августа 2013 в 14:14, курсовая работа
В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе, состоящем из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный. Известны состав и количество оборудования по цехам, сменность его работы. На заводе обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей (10 наименований) и изделий (5 наименований). Заданы маршрут и трудоемкость их обработки по группам взаимозаменяемого оборудования, другие нормативно-справочные данные, необходимые для ОКП.
ВВЕДЕНИЕ 3
1. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ 4
2. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЗАВОДА ПО КВАРТАЛАМ И МЕСЯЦАМ 6
3. РАСЧЁТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА И ЗАГРУЗКИ ОБОРУДОВАНИЯ 7
4. РАСЧЕТ КАЛЕНДАРНО-ПЛАНОВЫХ НОРМАТИВОВ 9
4.1. Расчёт размеров и ритмов партий деталей 9
4.2. Расчёт длительности производственных циклов обработки партий деталей 10
4.3. Расчёт заделов, опережений запуска и выпуска партий деталей 12
5. СОСТАВЛЕНИЕ ПОДЕТАЛЬНОЙ МЕСЯЧНОЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ ЦЕХАМ 14
5.1. Расчёт размеров и ритмов первых партий деталей 14
5.2. Расчёт общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц 15
5.3. Расчёт сроков запуска и выпуска партий деталей 17
5.4. Составление графика запуска–выпуска партий деталей 19
6. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ О ПОРЯДКЕ ВЫДАЧИ, ОФОРМЛЕНИЯ 25
И ЗАЩИТЫ КУРСОВОГО ПРОЕКТА 25
ЛИТЕРАТУРА 26
O'з il = O'в il + Hц il,,
где p — переменная суммирования по цехам.
Фактические заделы в курсовом проекте определяются процентом (см. табл. 3) от нормативных (условный прием). В практической же деятельности заводов их величина определяется по данным документального учета или инвентаризации.
Оборотные и резервные заделы относятся к последующему цеху (цеху-потребителю) и хранятся в их кладовых (складах).
Результаты расчета КПН сводятся в табл. 9.
Таблица 9. Календарно-плановые нормативы
Расчет месячной производственной
программы для цехов
Месячная производственная программа дает возможность подготовить производство к ее выполнению, рассчитать потребность и своевременно обеспечить цехи необходимыми материалами, инструментами и технологической оснасткой, принять меры к ликвидации “узких мест”.
Для составления подетального календарного плана-графика запуска-выпуска партий деталей и определения общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску в цехах за месяц с учетом партионности их изготовления, необходимо установить размеры первых запускаемой и выпускаемой партий деталей, сложившиеся на начало планируемого месяца в ходе производства.
Размер первой запускаемой партии деталей nз i 1 в первом цехе принимается равным нормативному (расчетному) размеру ni, то есть предполагается, что материалов (покупных полуфабрикатов) для её запуска достаточно. Для остальных цехов (второго, третьего и т. д.) в маршруте обработки детали размер первой запускаемой партии деталей
пз il 1 < H il-1,l ,
где Hil-1,l — величина фактического задела между l-1 -м и l-м цехами, шт.
Если Hil-1,l = 0, то пз il 1 = пв il-1 1 — размеру первой выпускаемой партии деталей в предыдущем l-1 -м цехе.
Размер первой выпускаемой партии деталей пв i 1 зависит от величины фактического циклового задела Hц il в цехе: пв il 1 < Hц il. Если Hц il = 0, то есть на начало планируемого месяца в цехе все запущенные детали данного наименования выпущены, то пв il 1 = пз il 1.
Обычно стремятся соблюсти условие пз il 1 < п il и пв il 1 < пil, где п il — нормативный размер партии деталей, шт. В некоторых случаях допускается незначительное отклонение пв il 1 и п з il 1 от п il в большую сторону. При большой величине Tц il в цехе может находиться в обработке (цикловом заделе) одновременно несколько партий деталей соответствующего наименования, тогда Hц il > пil, может быть и Hil-1,l > пil. В этих случаях размеры первых партий деталей пв il 1 и пз il 1 устанавливаются отличными от пil, остальные (вторая, третья и т. д.) партии деталей, находящиеся в заделе, планируются к запуску и выпуску нормативными размерами пil.
Например, фактическая величина циклового задела в цехе равна 135 шт., а нормативный размер партии деталей равен 50 шт. Тогда первую партию можно выпустить размером 35 шт., а последующие (вторую и третью) – нормативным размером в 50 шт.
Если бы величина была равна 110 шт., например, то можно было бы взять размер первой выпускаемой партии деталей в 60 шт., а второй – 50 шт.
В курсовом проекте возможны различные варианты размеров пз il 1 и пв il 1, устанавливаемые студентами, так как сведений о фактически сложившихся размерах партий деталей в исходных данных не приводится.
Расчет месячной производственной программы проводится для одного из первых двух цехов на январь месяц.
Результаты расчёта сводятся в табл. 10.
Таблица 10.Месячная производственная программа цеху 1 на январь 2001 года.
Количество деталей, которое необходимо запустить и выпустить в цехе за месяц для обеспечения сборки изделий и бесперебойной равномерной работы последующих цехов в соответствии с системой оперативно-производственного планирования "по заделам", применяемой в курсовом проекте, рассчитывается обратно ходу производственного процесса: вначале для последнего — сборочного (в курсовом проекте — третьего) цеха, затем для второго и первого.
Количество деталей, которое должно быть "выпущено" из сборочного цеха (войти в собранные изделия) за месяц,
где Nm — количество изделий m-го наименования, которое надо выпустить со сборки в планируемом месяце, шт.
Для любого другого цеха
Nв м i l = Nз
mi l+1 +D Hi l, l+1 ,
где Nз мil+1 — количество деталей i-го наименования, которое
надо запустить в планируемом месяце
в следующем l+1 -м цехе, шт; D Hil,l+1 = Hil,l+1 - Hil,l+1 — отклонение нормативной величины
межцехового (среднего оборотного и резервного)
задела от фактической, шт.
В свою очередь
Nз
мil = Nв
м il + DHц
il,
где DHц il = Hц il - Hц il — отклонение нормативной величины циклового задела от фактической в l-м цехе, шт.
Но в вышеперечисленных
формулах не учтено, что детали обрабатываются
партиями.
С учетом партионности количество деталей,
подлежащих запуску и выпуску за месяц,
рассчитывается как
Nз
мil
-
nз
il 1
N*з м il = ] ---------- [ Ч× nil + nз
il 1;
n
il
Nв мil - nв il 1 - nз il 1
N*в м il = ] -------------- [ Ч× nil + n в il 1 + nз il 1 .
n il
Очевидно, что N*з м il і³ Nз мil, a N*в мil і³ Nв мil .
Расчет N*з мil и Nв мil можно производить путем суммирования партий деталей, подлежащих соответственно запуску и выпуску в течение планируемого месяца.
Тогда
N*з м il = nз
il 1 + (Kпз
il --1) Ч× nil ;
N*в
мil = n в
il 1 + nз
il 1 + (Kпв
il -- 2) Ч× nil ,
где Kпз il и Kпв il — число партий деталей i-го наименования,
соответственно запускаемых и выпускаемых
в планируемом месяце в l-м цехе (здесь
предполагается, что nз
il 1 будет выпущена в планируемом месяце).
Количество запускаемых и выпускаемых партий деталей берется из таблиц 12 и 13. Одновременно сравнение их величин в указанных таблицах (должны быть одинаковые значения) служат контролем правильности расчетов.
Учет партионности изготовления деталей не только обеспечивает своевременный выпуск изделий со сборки и равномерную работу последующих цехов, но и ритмичный запуск-выпуск партий деталей в данном и последующих цехах.
Расчет общего количества деталей, подлежащих запуску и выпуску за месяц (без учета партионности), удобно проводить с помощью табл. 11.
Таблица 11.Расчёт месячной производственной программы цеху 1 на январь 2001 года (по запуску и выпуску) без учёта партионности
Значения месячной производственной программы, полученные в табл. 11, и другие результаты расчетов, сводятся в табл. 10.
Срок выпуска первой партии деталей с начала планируемого месяца (через сколько дней относительно начала планируемого месяца должна быть выпущена первая партия деталей)
Dв il 1 = ----------------------,
где Nсб m и Nв il — количество m-х изделий и i-х деталей, выпущенных на начало планируемого месяца соответственно из сборочного и l-го цехов нарастающим итогом с начала года, шт.
Разность
Nв
il -
Ncб m Ч× Kim = O'в
il есть фактическое опережение выпуска
партии деталей i-го наименования из l-го цеха в штуках.
Тогда O'в
il
-
O'в
il
Dв
il 1 = ---------- .
Nдн
i
Аналогично определяется срок запуска
первой партии деталей (через сколько
рабочих дней относительно начала
планируемого месяца должна
быть запущена первая партия деталей)
O'з
il
-
O'з
il
Dз
il 1 = ---------- ,
Nдн
i
где O'з
il и O'з
il — соответственно фактическая и нормативная
величины опережения запуска партии
деталей i-го наименования
из l-го цеха, шт.
Срок выпуска второй партии деталей, равной nз il 1 (или нормативному размеру n il , если nз il 1 = 0), определяется как
nв
il 1
Dв
il 2 = Dв
il 1 + ----- .
Nдн
i
Cледующие (третья, четвертая и т.
д.) партии деталей запускаются
и выпускаются нормативными
Dв
il
hh = Dв
il
hh-1 + R
il
,
где hh = 3, Kп в
— индекс партий деталей; Kп в
— общее число партий деталей, выпускаемых
за месяц.
Сроки запуска партий деталей определяются как
Dз il 2 = Dв il 2 - Tц il ; Dз il hh = Dв il hh - Tц il .
В тех случаях, когда 0 < Hц il < Hц il , получается, что nв il 1 запущена в предыдущем месяце.
Отрицательные
значения дат запуска и
Сроки запуска Dз ilhh и размеры партий деталей являются основанием для определения количества и сроков обеспечения цехов материалами, специальным инструментом и технологической оснасткой. На основе значений nв il 1, Dз ilhh и Dв il hh планируют грузопотоки на предприятии.
Информация о работе Оперативно-календарное планирование на промышленном предприятии