Отчет о преддипломной практике на предприятии ПРУП «Борисовский хрустальный завод им.Ф.Э.Дзержинского»

 

Таким образом, на основании данных таблицы 9 можно сделать вывод, что на начало 2012 года предприятие обладало абсолютной (реальной) платежеспособностью. Однако на конец года у него отсутствует собственный оборотный капитал, что подразумевает низкую его платежеспособность.

Для оценки платежеспособности организации следует применять показатели ликвидности, которые отличаются набором ликвидных средств, рассматриваемых в качестве покрытия краткосрочных обязательств. Целью их расчета является необходимость оценить соотношение имеющихся активов, предназначенных как для непосредственной реализации, так и для предварительного потребления с целью последующей реализации и возмещения вложенных средств и существующих обязательств, которые должны быть погашены организацией в предстоящем периоде.

Коэффициент текущей ликвидности характеризует общую обеспеченность организации собственными оборотными средствами для ведения хозяйственной деятельности и своевременного погашения срочных обязательств организации.

Таблица 10 - Коэффициенты, характеризующие платёжеспособность ПРУП «Борисовский хрустальный завод» в 2012г

Показатели	На начало 2012 года		На конец 2012 года		Откло-нение (+,-)
	расчёт	сумма	расчёт	сумма
1 Собственный капитал, млн. р.	X	114053	X	112377	-1676
2 Долгосрочные кредиты и займы, млн. р.	X	0	X	0	0
3 Краткосрочные кредиты и займы, млн. р.	X	15729	X	24761	9032
4 Резервы предстоящих расходов  и платежей, млн. р.	X	0	X	0	0
5 Заёмный капитал, млн. р.	X	58255	X	72967	14712
6 Внеоборотные активы, млн. р.	X	60201	X	139676	79475
7 Оборотные активы, млн. р.	X	112106	X	45668	-66438
8 Валюта баланса, млн. р.	X	172308	X	185344	13036
9 Финансовые вложения и денежные  средства, млн. р.	X	68548	X	278	-68269
10 Просроченная кредиторская задолженность, млн. р.	X	0	X	0	0
11 Коэффициент текущей ликвидности (норматив не ниже 1,7)	112106 / (58255- 0)	1,92	45668 / (72967- 0)	0,63	-1,30
12 Коэффициент обеспеченности собственными  оборотными средствами (норматив  не ниже 0,3)	(114053 – 60201) / 112106	0,48	(112377 – 139676) / 45668	-0,60	-1,08
13 Коэффициент обеспеченности финансовых обязательств активами (норматив не выше 0,85)	58255 / 172308	0,34	72967 / 185344	0,39	0,06
14 Коэффициент обеспеченности просроченных  финансовых обязательств активами (норматив не выше 0,5)	0 / 172308	0,0	0 / 185344	0,0	0,0
15 Коэффициент абсолютной ликвидности (норматив не менее 0,2)	68548 / (58255 – 0)	1,2	278 / (72967 – 0)	0,0	-1,2

 

 

Анализируя данные таблицы 10, можно сделать следующие выводы:

- Значение коэффициента текущей ликвидности за 2012 год следующее: на начало года оно составляет 1,92, а на конец года – 0,63, что значительно ниже нормативного значения на конец периода, несмотря на то, что на начало года норматив был выполнен. Это свидетельствует о невозможности своевременного погашения срочных обязательств оборотными средствами на конец анализируемого периода.

- Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами также на начало 2012 года соответствует нормативному значению – оно составило 0,48. Однако на конец года оно сократилось до минус 0,6. Сокращение данного коэффициента в 2012 году свидетельствует о сокращении собственных оборотных средств исследуемой организации для обеспечения её финансовой устойчивости.

- Значения коэффициента обеспеченности финансовых обязательств активами в 2012 году соответствуют нормативному, что свидетельствует о достаточном запасе прочности предприятия, позволяющем без серьезных негативных последствий увеличить размеры заемного капитала.

- Коэффициент обеспеченности просроченных финансовых обязательств активами составил 0,0, что меньше критически высокого уровня, равного 0,5. Значения данного коэффициента соответствуют нормативному значению.

- Коэффициент абсолютной ликвидности на начало 2012 года превысило 1, но оказалось ниже нормативного значения на начало года (равно 0,004). Это говорит о том, что предприятие обладает неликвидным балансом.

На основе проведенного анализа платёжеспособности ПРУП «Борисовский хрустальный завод» были сделаны следующие выводы: не все показатели, характеризующие платежеспособность, соответствуют нормативным значениям, следовательно, финансовое состояние предприятия нельзя считать устойчивым, а предприятие – платёжеспособным.

Понятие финансовой устойчивости организации тесно связано с перспективной платёжеспособностью. Оценка финансовой устойчивости позволяет внешним субъектам анализа (особенно инвесторам) определить финансовые возможности организации на длительную перспективу (более одного года). Поскольку в условиях рыночной экономики осуществление процесса производства, его расширение, удовлетворение социальных и других нужд организации производятся за счёт самофинансирования, т.е. собственных средств, а при их недостаточности – заёмных, то большое значение имеет финансовая независимость от внешних заёмных источников, хотя обойтись без них сложно, практически невозможно. Поэтому изучаются соотношения заёмных и собственных источников различных позиций.

Таким образом, финансовая устойчивость организации определяется эффективным использованием ресурсов, способностью полностью и в сроки ответить по своим обязательствам, достаточностью собственных средств для исключения высокого риска, перспективами получения прибыли. Неустойчивость финансового положения выражается в неудовлетворительной платежной готовности, в низкой эффективности использования ресурсов, в неэффективном размещении средств, их иммобилизации. Пределом низкой финансовой устойчивости организации является состояние банкротства, т. е. неспособность организации ответить по своим обязательствам.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Производственная деятельность  предприятия

 

Главными целями производственно-хозяйственной и коммерческой деятельности «Предприятия» являются:

• выпуск продукции, максимально удовлетворяющей требованиям современного потребителя;
• получение прибыли от реализации продукции, как на внутреннем, так и на внешнем рынках, повышение на этой основе жизненного уровня работников предприятия;

-обеспечение устойчивого финансово-экономического  состояния завода.

Несмотря на постоянное наращивание объемов производства в последние годы, финансовое положение предприятия улучшается более медленными темпами. Основными причинами этого являются разрыв экономических связей между предприятиями, таможенные барьеры, опережающий рост цен на основные виды сырья, материалов, топливно-энергетических ресурсов по сравнению с ростом цен на готовую продукцию, низкая платежеспособность населения, обусловленная снижением жизненного уровня населения на территории традиционных рынков сбыта.

 Учитывая вышеизложенное, на  заводе в качестве стратегического  направления развития  поставлена  задача технического перевооружения и освоения перспективных высокоэкономичных технологий и на их основе выпуска продукции как более высокохудожественной (хрустальные изделия, накладной хрусталь так и более дешевой из бесцветного стекла, что позволяет оперативно изменять и переориентировать производство с соответствии с требованиями современного рынка.

 

 

 

 

  4 Упаковка продукции на предприятии

 

В конструкторском отделе предприятия  разрабатывается упаковка для изделий, ее цветовое решение, форма коробок, после чего отправляются на типографии, в ходе этого, возможно изменение формы коробки,  некоторых деталей, под технологию оборудования. После изготовления коробок, их привозят на предприятие в виде разверток, размещенных на паллетах, обтянутые стрейтч-пленкой. После этого они попадают в конструкторский отдел, куда приглашается мастер из цеха, и, сотрудник, разрабатывавший развертку, наглядно показывает мастеру, как складывается коробка. После этого идет упаковка продукции.

На предприятии находится картонажный цех. Завод использует в работе трех- и пятислойный гофрокартон известных марок, также микрогофрокартон, для упаковки мелких товаров.

Самая популярная гофротара- это обычные короба. Это монолитная деталь, изготовленная из цельного картонного листа. Сборка там очень простая, а крепеж достигается путем наличия спецклапанов, а при необходимости так же скрепок.

Комплектация для гофротары. Решетки с перегородками могут применяться для того, чтобы разделить товара внутри упаковки. Решетки - конструкция из нескольких составляющих, соединенных между собой при помощи специальных пазов.

Прокладки и вкладыши помогают усилить прочность коробки. Вкладки укрепляют стенки короба по всей площади короба, а вкладки дополнительно защищают дно.

Гофроящики. По своей конструкции ящик представляет собой тару прямоугольной формы с крышкой. В своей работе производители гофроящиков используют трехслойный или пятислойный картон различных марок. В некоторых случаях применяется семислойный картон – обычно тогда, когда необходима упаковка продукции тяжелой промышленности. Такой гофроящик может выдерживать нагрузку массой до 2 тонн.

Производство гофроящиков различных размеров и конфигураций

Для обеспечения прочности и удобства сборки в процессе производства гофроящики сгибаются по специальной технологии, благодаря чему пользоваться ими весьма удобно.

Вся гофротара оснащается необходимыми комплектующими для фиксации и разделения товара, а также придания дополнительной жесткости – вкладышами, решетками, прокладками, обечайками, амортизаторами.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1 Оборудование на предприятии

 

На предприятии установлена машина картонорезальная КР-1.

Принцип работы машины КР-3. Лист картона со стола транспортируется подающими и тянущими валиками  между принудительно вращающимися дисковыми ножами  и разрезается ими. Положение дисковых ножей может меняться в зависимости от формата полос и сторонок.

Машина КР3 включает: механизм подачи листов (полос) картона, листопроводящие устройства, режущие устройства, приспособления для вспомогательных операций, приемновыводное устройство.

Механизм подачи листов картона работает следующим образом. Листы картона вручную накладывают на стол, откуда толкателем, совершающим возвратно-поступательное движение вдоль стола, они выводятся в подающие валики, транспортирующие листы к режущим ножам. Зазор между верхним и нижним подающими и тянущими валиками регулируется по толщине картона.

Машина БШП-5 предназначена для шитья проволокой втачку и внакидку. Наклад полуфабрикатов, перемещение их по столу машины для установки в положение шитья при скреплении несколькими скобами и съем сшитой продукции выполняется вручную. Для срабатывания швейного аппарата необходимо нажать йогой на педаль, остальное время электродвигатель работает вхолостую.

Накладной стол машины может быть установлен горизонтально (для шитья втачку) и повернут на 45° для образования седла при шитье внакидку. Для правильного расположения полуфабриката относительно швейного аппарата служат упоры, которые устанавливают в нужном месте накладного стола.

На машине БШП4- можно сшивать брошюры и блоки толщиной до 14 мм. Она оборудована швейным аппаратом с изменяющейся длиной проволочной заготовки , со спинкой скобы 14 мм. Скорость работы швейного аппарата 190 скоб в минуту. Высокая скорость шитья обеспечивает надежное проталкивание ножек скобы через стопу бумаги.

Производительность при работе на машине зависит не от скорости шитья, а от скорости ручного наклада и съема продукции.

Станок БУ-1

Станок представляет собой стол, в пазу которого помещен металлический марзан. На каждой из четырех сторон марзана имеются выпуклые планки (рубцы) для образования битов различной ширины. Над столом помещается устройство, состоящее из двух планок и стержня, закрепленного между ними так, что при движении его вверх планки сходятся, а при движении вниз расходятся. Положение стержня относительно планок регулируется винтом. Биг образуется при одновременном давлении на обложку планок сверху и выпуклой планки марзана снизу.

Расстояния между битами устанавливают при помощи угольника, укрепленного в пазах стола машины винтами. Расстояние угольника до бигующего устройства может изменяться.

Угольник представляет собой планку с металлическими упорами, расположенными «лесенкой», т. е. расстояние от каждого упора до бигующего устройства различно. Подавая обеими руками обложку в станок для бигования, одновременно выравнивают его по одному упору угольника и получают один биг. Затем выравнивают по другому упору и получают другой биг и

т. д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2 Технические требования

 

1.1 Ящики должны изготавливаться из гофрированного картона типа Т по ГОСТ 7376.

1.2 Тип ящика по ГОСТ 9192 с четырехклапанным дном и такой же крышкой, с наружными клапанами встык. Зазор в стыке наружных клапанов при сборке ящика не должен превышать 3 мм.

1.3 Ящик и его детали должны изготавливаться из цельного листа картона в соответствии с размерами по конструкторской документации.