Принципиальная организационная структура предприятия

Качество изделия оценивается относительно, т.е. путём сопоставления его с другим изделием, имеющим оптимальные показатели качества, которые фиксируются в ГОСТах.

Существуют следующие  показатели качества продукции: назначения (скорость, мощность); надёжности; эргономические; эстетические; технологические; транспортабельные; стандартизации и унификации; патентно-правовые; экологические и безопасности.

Виды контроля делятся:

в зависимости от места проведения: стационарный и летучий;

визуальный, геометрический, лабораторный, испытания;

в зависимости от количественного  охвата: сплошной и выборочный;

в зависимости от момента проведения: входной, промежуточный и выходной.

Технический контроль – это проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям. В машиностроении он представляет собой совокупность контрольных операций на всех стадиях производства.

Основной задачей технологического контроля является своевременное получение  полной и достоверной информации о качестве продукции и состоянии технологического процесса с целью предупреждения неполадок и отклонений, которые могут привести к нарушениям требований ГОСТов. Технический контроль призван обеспечивать стабильность производственного процесса, т.е. устойчивую повторяемость каждой операции в предусмотренных технологических режимах, нормах и условиях.

Объекты ТК: поступающие материалы, п/ф на разных стадиях изготовления, готовая продукция, средства производства, технологические процессы и режимы, общая культура производства.

Функции ТК: контроль за качеством  и комплектностью выпускаемых изделий, учёт и анализ возвратов готовой  продукции, дефектов, брака, рекламаций, предупреждение брака и дефектов в производстве.

Исполнители контрольных операций: представители главного металлурга, технолога, энергетика, механика, а так же ОТК и производственный материал.

Функции ОТК:

обеспечивает развитие и совершенствование  системы технического контроля;

осуществляет окончательную  техническую проверку и испытание  готовой продукции; оформляет и  предъявляет её к сдаче заказчику;

выполняет инспекторский  надзор и выборочные проверки готовой  продукции и производственного  процесса;

осуществляет контроль за сохранением единства мер и состоянием измерительных средств;

организует оперативно-технический  учёт и анализирует брак, дефекты  и возвраты готовой продукции.

ОТК независим от служб  предприятия в вопросах определения  качества готовой продукции и  подчинён директору предприятия. Он самостоятельно проводит окончательную приёмку готовой продукции, приёмно-сдаточные испытания, контролирует законченную продукцию цехов.

Операции ОТК являются неотъемлемой частью технологического процесса. Они разрабатываютс отделом  главного технолога, согласовываются с ОТК и фиксируются в технологических картах.

3. Организация  снабжения готовой продукции.

3.1. Виды материальных  ресурсов.

Материальные ресурсы  представляют собой часть оборотных  фондов предприятия, т.е. тех средств  производства, которые полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства.

Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное её содержание. (Основными материалами при изготовлении автомобиля являются металл, стекло, ткань и т.д.).

К вспомогательным относятся  материалы, потребляемые в процесс обслуживания производства или добавляемые к основным материалам с целью изменения их внешнего вида и некоторых других свойств (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т.д.).

Экономическое использование  материальных ресурсов оказывает решающее влияние на снижение издержек производства, себестоимости продукции, а следовательно повышении прибыльности и рентабельности работы предприятия. Доведения материальных запасов до реально необходимого и достаточного уровня способствует высвобождению оборотных средств, вовлечению дополнительных материальных ресурсов в производство, а тем самым и создаёт условия для выпуска дополнительного количества продукции.

Для обеспечения экономии и рационального использования  материальных ресурсов работники снабженческих отделов выявляют возможности приобретения экономичных видов сырья и организуют их доставку, хранение и подготовку к производству с минимальными затратами и потерями.

3.2. Организации  материально-технического снабжения.

Материальные ресурсы можно разделить на 4 группы:

постоянно потребляемые в значительных количествах;

материалы, поставка которых  по условиям работы поставщиков производится один раз в планируемый период и приурочена к определённому  месяцу этого периода;

получаемые от поставщиков, среднемесячный расход которых меньше заказной нормы;

получаемые со сбытовых или снабженческих баз.

В зависимости от объёма производства и специфики материалов отделы материально-технического снабжения  на предприятии организуются по-разному. Существуют следующие виды организации материально-технического снабжения:

Централизованная форма. При этой форме снабженческие  и складские функции осуществляются единым аппаратом снабжения, который  делится на следующие рабочие  группы: плановая, заготовительная, занимающаяся складскими операциями. Эта структура характерна для небольших и средних предприятий.

Система “снабсклад”. Она  состоит из отдельных снабженческих  подразделений, специализированных по отдельным группам материалов. Каждый из снабскладов полностью автономен и сам выполняет все снабженческие функции по своей группе материалов. Эта структура практикуется на предприятиях, потребляющих в большом количестве однородные виды материалов.

Система цехового снабжения. При этой системе снабжение ведётся по территориально - производственному признаку. Склад обслуживает один определённый цех и в одной структурной единице совмещены все снабженческие функции. Эта система встречается редко.

3.3. Работа и расчеты с поставщиками.

Работа с поставщиками:

Т.к. машиностроительные заводы представляют собой давно работающие, устоявшиеся комплексы, с сформировавшейся инфраструктурой и системой внешних и внутренних связей, то они имеют определённые прочные партнёрские связи как в регионах России, так и за рубежом. Каждый завод имеет своих партнёров-поставщиков, с которыми он устанавливает взаимовыгодные связи.

Завод может заключать  с посредником несколько видов  сделок:

Товарообменные или  бартерные – взаимные синхронные поставки товаров и оказание услуг  на равные суммы без платежей;

Прямые закупки –  это непосредственные сделки между  поставщиком и потребителем. Поставки без посредника распространены при  международных поставках промышленного  сырья на долгосрочной основе;

Торгово-посреднические операции в области закупок и  поставок сырья подразумевают, что посредник подыскивает для завода поставщика за определённое вознаграждение;

Биржевые сделки на биржах сырьевых товаров.

В нынешних условиях машиностроительный комплекс России широко использует производственное кооперирование. Это высокоэффективная форма сотрудничества. Существуют следующие виды кооперации:

 подрядная или кооперация - субпоставка, при которой одна  сторона-подрядчик (субпоставщик) изготавливает  и поставляет агрегаты, комплектующие  для изготовителя готовой продукции (заказчика);

 взаимная подрядная  кооперация – субпоставка, при  которой обе стороны изготавливают  различные кооперированные комплектующие,  составные части машин, оборудования  и обмениваются ими для производства  готовой продукции;

 кооперированное производство, предусматривающее совместную программу выпуска единого, сложного изделия. Стороны изготавливают отдельные его части и поставляют их друг другу. В этом случае возможен и совместный сбыт;

поставки кооперированных  комплектующих, частей машин и т.д., изготовленных из сырья и полуфабрикатов заказчика.

Расчеты с поставщиками:

Видов расчётов с поставщиками огромное множество. Наличный платёж, как платёж через банк против документов, обычно предполагает одну из таких  форм расчётов, как аккредитив, инкассо, перевод, открытый счёт, по чекам, расчёты кредитной картой. Надёжной и распространённой формой расчёта служит подтверждённый безотзывной аккредитив, открываемый заказчиком в коммерческом банке.

Документы, представляемые поставщиком заказчику вместе с  выписанным на его имя счётом, включает копию транспортного документа, сертификат о качестве, сертификат о происхождении, упаковочные листы, спецификации, страховой полис, различные медицинские свидетельства.

Предоплата представляет собой фактический аванс, выдаваемый продавцом.

Платёж в кредит предполагает рассрочку платежа, которая обычно оформляется в форме векселя, выдаваемого должником кредитору, либо в форме тратты, выписываемой кредитором на должника в порядке  безусловного приказа оплатить определённую сумму в определённый срок. Векселя и тратты обычно обеспечиваются банковской гарантией платежа при неплатёжеспособности должника.

3.4. Договора  и их содержание.

Договор (контракт) купли-продажи  – это документ свидетельствующий  о соглашении между поставщиком  и заказчиком на поставку товара.

На практике широкое  применение получили типовые контракты, в которых отражены наиболее часто  применяемые на практике условия  сделок, получившие силу торговых обычаев.

Подготовка контракта  начинается с переговоров. На этом этапе важнейшая задача – отлично подготовить все материалы по предмету переговоров, т.к. от степени подготовленности зависит результат переговоров.

Содержание контракта:

Вводная часть – содержит сведения о сторонах;

Предмет контракта –  перечисление товаров, входящих в контракт, их характеристики, количество;

Качество – в этом разделе отражаются качественные характеристики товара – свойства, определяющие пригодность  его для использования по назначению;

Срок и дата поставки. При периодических поставках  срок обозначается конкретными периодами (“ежеквартально”). При заключении долгосрочных контрактов стороны определяют общий срок действия контракта (2–3 года), который может быть разделён на промежуточные сроки;

Цена и сумма контракта. Цена в контракте формулируется в зависимости от принятых сторонами обязательств по доставке и страхованию груза в пути и в соответствии с международными правилами. Ключевой вопрос цены в контракте – определение уровня цен на мировом рынке и ориентация на них;

Условия платежа и  форма расчётов. В этом пункте стороны договариваются о таком расчёте, который удовлетворял бы и покупателя, и поставщика;

Упаковка и маркировка. Основное требование к упаковке –  соответствие условиям поставки. В  маркировке указываются номер контракта, номер транса, весо-габаритные характеристики мест, номера мест, число мест в партии;

Санкции за просрочки  в выполнении обязательств. В контракте  предусматриваютс размер взыскиваемых штрафов, прогрессирующих в зависимости  от длительности просрочек;

Гарантии. Претензии по качеству. Большинство контрактов содержат коммерческие гарантии качества – обязательства продавца поставить товар, обладающий в течение установленного периода определёнными свойствами. В течение гарантийного периода покупатель может предъявить претензии продавцам, если качество или технические характеристики товара не соответствуют условиям контракта;

Обстоятельства непреодолимой  силы. В контракт, включается оговорка о переносе сроков исполнения контракта  или освобождении сторон от всех или  части обязательств, в случае непредвиденных обстоятельств;

Арбитраж. В случае, когда  конфликтные ситуации невозможно решить дружеским путём, стороны передают разногласие третейским судам. На этот случай должны быть оговорены все  условия этой передачи и расходов по арбитражу;

Заключительная часть  – указание юридических адресов  сторон, подписи представителей сторон.

4. Организация  сбыта готовой продукции.

4.1. Формы сбыта  готовой продукции.

С  материально-техническим  снабжением предприятий тесно связан процесс сбыта продукции.