Современные производственные систеиы

 

 

1.5 Производственная  инфраструктура предприятия

 

Производственная инфраструктура предприятия – совокупность структуры предприятия, её вспомогательные и обеспечивающие подразделения, направленные на эффективное функционирование основного производства: инструментальное хозяйство, ремонтное хозяйство, энергетическое обеспечение, отдел материально-технического снабжения и складирования, транспортные функции, экологические и т. д.

Инструментальное хозяйство – обеспечение всех стадий производственного процесса необходимым количеством и качеством оборудования инструментальной оснастки, с целью обеспечения безостановочного хода производства.

Подразделения инструментального  хозяйства (ИХА):

• Управление ИХА осуществляет инструментальный отдел, который подчиняется главному технологу или главному инженеру.
• Инструментальное производство.
• Склады (центральный инструментальный склад, склад оснастки, склады ИХА в цехах).
• Организация технического хозяйства.
• Ремонтное хозяйство. Наиболее распрастранённая организация ремонта и технического обслуживания – система ППР (плановая процедура ремонта), основывается на профилактики обслуживания. Этапы ППР:

1. Ежедневный уход за оборудованием.

2. Межремонтное обслуживание (наблюдение и регулирование механизмов).
3. Плановые периодические осмотры.
4. Текущий ремонт (частичная разборка машин, восстановление изношенных узлов).
5. Капитальный ремонт (полная разборка машин, замена износившихся компонентов).

В последние годы все  чаще применяется система ремонта  по техническому состоянию, установления регламента перечня необходимых  ремонтных работ.

 

 

1.6 Материально-техническое снабжение (МТС) и склад.

 

МТС направлен на своевременную поставку предприятия и рабочие места материально-технических ресурсов (все, что закупается для предприятия).

Функции заключаются  в определении потребностей предприятия  в ресурсах, планировании МТС, складировании, организации обслуживания ресурсами.

Принципы складирования:

1. Достаточная ёмкость склада.
2. Соответствие физико-химическим свойствам материалов.
3. Площадь склада должна быть разбита на участки, отделяемая проездами.
4. Механизация погрузочно-разгрузочных работ.
5. Система учета поступления и отпуска товара со склада.
6. Нормы и правила пожарной, технической, санитарной, гигиенической и т. д.

Энергетическое хозяйство (ЭХ)

Задача ЭХ – бесперебойное  снабжение предприятия всеми  видами энергии.

Энергоснабжение предприятия  имеет спецальные особенности: необходимость  немедленного потребления производимой энергии и неравномерное е  потребление в течении суток, времени года и т. д. Для организации ЭХ используются энергетические балансы, где определяется потребность во всех видах энергии, её расход, проектируется режим работы генерирующих установок, определяется количество покупных и собственных ресурсов, количество энергии, которая может быть продана.

Транспортное хозяйство (ТХ)

Задача – обслуживание транспортом, как на предприятии, так  и вне его, сохранность перевозимых  грузов, перемещение с минимальными затратами.

Грузооборот – количество груза перемещенного на предприятии  за единицу времени.

Грузопоток – количество груза перемещенного между взаимосвязанными подразделениями предприятия.

Обеспечение качества продукции.

В связи с современным  уровнем конкуренции компании лидеры переходят к организации своей  деятельности в соответствии с концепцией TQM – всеобщего управления качеством. Предусматривает планирование уровня качества, реализацию мероприятий по достижению запланированного качества и контроль, то есть проверку достигнутого уровня качества.

Существуют разные виды контроля, например технический контроль. Объекты технического контроля – конструкторская и технологическая документация, сырье, комплектующие, оснастка, производственные процессы, готовое изделие.

Экологическое хозяйство (ЭХ)

ЭХ обеспечивает выпуск продукции с заданными  параметрами экологического качества самого изделия и влияние его свойств на окружающую среду. Международные стандарты ИСО.

Мероприятия ЭХ: регламентация  вредных веществ в продукте, регламентация  поступления вредных веществ  в окружающую среду, соблюдение технической регламентации работы оборудования, контроль за состоянием окружающей среды. Соответственно предприятие, в случае несоблюдения уровня качества изменяет сырье. Оборудование или сам технологический процесс.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 2. Анализ состояния обувной фабрики ООО «РОННОН».

 

2.1 Общие  положения.

 

 

Сбыт продукции  в основном осуществляется в Центральном  федеральном округе через торговые представительства в г. Москва, г. Санкт-Петербург, г. Смоленск, г.Пенза  и др., а так же в их пригородах. При благоприятных обстоятельствах прогнозируется дальнейший рост доли рынка и объема продаж.

Занимаемая  фирмой производственная площадь является ее собственностью или арендуются свободные  производственные площади. Часть оборудования на предприятии – зарубежного производства. Применяемые материалы – импортного и отечественного производства.

Организационный план предприятия предполагает односменный 8-часовой рабочий день. Фабрика  имеет укрупнено-объектную производственную структуру и следующие основные цеха: цех раскроя материала на детали верха обуви, вырубочный цех, цех по обработке и сборке деталей в узлы, цех по сборке и упаковке готовой обуви. На предприятии применяется шестиразрядная тарифная сетка и две формы оплаты труда – повременная и сдельная.

Наиболее значимыми рисками для обувной фабрики могут быть риски, связанные с увеличением производства у конкурентов, ростом налогов и ростом цен на сырье и материалы.

 

 

2.2 Описание вида деятельности.

 

Основными тенденциями  развития мирового производства является создание новых и расширение ассортимента известных химических материалов для обуви, внедрение и развитие перспективных технологий, в том числе литьевого метода крепления низа обуви. В производстве обуви литьевого крепления низа доминирующим является строчечно-литьевой метод. Несмотря на сравнительно дорогостоящую литьевую оснастку, этот метод за счет высокой производительности и низкой трудоемкости широко применяется для производства обуви стабильного ассортимента (повседневная обувь спортивного типа, специальная обувь).

Обувная фабрика  предполагает изготовление и реализацию оптовыми и мелкооптовыми партиями обуви строчечно-литьевого метода крепления низа по следующим направлениям:

1) Обувь для  активного отдыха и летняя  прогулочная обувь. Представляет собой обувь из натуральной кожи спилок-велюр, нубук, текстильных и искусственных материалов. Для мужчин и женщин, детскую. Строчечно-литьевой метод крепления обеспечит обуви повышенную комфортность, легкость и эластичность.

2) Войлочные  сапоги, суконная обувь. Мужские и женские сапожки из сукна с термохимической пропиткой, с содержанием 90% натуральной шерсти и 10% химволокна. Сукно продублировано искусственным мехом с удлиненным ворсом повышенной плотности. Подошва из морозостойкого поливинилхлоридного пластиката марки ПЛП-2 для низа обуви (выдерживает температуру до -25,-35С).

Обувь предполагается производить на полуавтоматической линии "OTTOGALLI", по итальянской технологии. Технология изготовления обуви и применяемые материалы, импортного и отечественного производства, обеспечат эластичность, легкость и высокую прочность крепления подошвы к заготовке верха обуви.

В своей маркетинговой  политике обувная фабрика предполагает использовать преимущество низкого  порядка, что предполагает использование  дешевого материала, энергии, рабочей силы. На начальном этапе предприятие будет придерживаться следующей стратегии: производить широкий ассортимент продукции стандартного уровня качества и со стандартной ценой за счет низких издержек. Далее планируется перейти к стратегии выхода в лидеры в данной сфере деятельности.

 

 

2.3 Производственная структура предприятия

 

Фабрика имеет  укрупнено-объектную производственную структуру и имеет следующие  основные цеха: цех раскроя материала  на детали верха обуви, вырубочный цех; цех по обработке и сборке деталей в узлы; цех по сборке и упаковке готовой обуви.

Поступившие материалы  раскраиваются на детали верха или  разрубаются на детали низа обуви. Все  детали сортируются и поступают  партиями в цех по сборке заготовки  верха обуви. В цехе по сборке готовой обуви заготовку верха обуви формуют на колодке, соединяют с подошвой, снимают с колодки, придают готовой обуви товарный вид и упаковывают, затем отправляют на склад.

Основное подразделение  по выпуску готовой обуви также  взаимосвязано и с другими подразделениями предприятия: вспомогательным и подразделением складского хозяйства.

 

 

2.4 План производства

 

Составление плана  производства включает в себя рассмотрение следующих задач:

1. Определение  требуемых производственных мощностей.  Рассматриваемая фабрика производит свою продукцию в Ленинградской области, занимаемая производственная площадь является собственностью фирмы.

2. Условия приобретения  оборудования. Обувь производится  на полуавтоматической линии  «OTTOGALLI» по итальянской технологии, поэтому часть оборудования приобретена за рубежом.

3. Потребности  в сырье и материалах. Применяемые  материалы импортного и отечественного  производства, обеспечивают готовой  обуви эластичность, легкость и  высокую прочность крепления  подошвы к заготовке верха обуви, соответствует необходимой нормативно-технической документации.

4. Подготовка  производства. Со склада сырья  в вырубочный и раскройный  цеха поступает сырье и материалы.  Здесь происходит вырубка стелек  и раскрой материала на детали  верха. Затем полученный полуфабрикат на грузовом лифте поступает в цех по сборки заготовок верха обуви. Заготовки верха обуви также на грузовом лифте поступают в цех по сборке обуви, где они формуются и скрепляются по итальянской технологии с подошвой, строчечно-литьевым методом. Предприятие работает с применением поточной организации производства, в одну смены. За качеством продукции осуществляется тщательный контроль – на каждом потоке работает контролер, учетчик, ремонтник, а также существует комиссия по выявлению причин возникновения брака. Готовая продукция транспортируется на склад. Кроме склада готовой продукции также на территории предприятия размещены склады по хранению материалов верха, материалов низа, вспомогательных и отделочных материалов.

 

 

2.4 Потребность в персонале

 

Для каждого  из вариантов мощности определим  количество работающих К’:

 

К’ = ГВ/ ПТ,

 

где ГВ – годовой  выпуск продукции с учетом количества смен , пар;

ПТ – годовая  производительность труда на одного работающего

ПТ = 1500 пар/ чел.

Для варианта мощности Р = 400 пар годовой выпуск продукции составит: ГВ = 400 * 1 · 227 = пар в год. Тогда количество работающих будет равно: К’ = 227000/ 1500 = 151чел.

При условии, что 79% от полученного числа составляют рабочие, численность их составит · 0,79 = чел., а численность руководителей, специалистов, служащих, в том числе младшего обслуживающего персонала (МОП), составит: 151 – 125 = 26 чел.

Для варианта мощности Р = 500 пар годовой выпуск продукции  составит: ГВ = 500 · 1 · 227 = пар в год. Тогда количество работающих будет равно: К’ = 272400/ 1500 = 181чел.

При условии, что 79% от полученного числа составляют рабочие, численность их составит 181 · 0,79 = чел., а численность руководителей, специалистов, служащих, в том числе  младшего обслуживающего персонала (МОП), составит: 181 – 150 = 31 чел.

Полная структура  планируемой численности работников для варианта мощности 500 пар в  смену представлена в таблице 1.

Таблица 1 Структура планируемой численности по категориям работающих.

Специальность	Численность работающих смены	Разряд
Явочное количество основных производственных рабочих-сдельщиков
Рабочий-сдельщик	94	1-6
Явочное количество основных производственных рабочих-повременщиков
Кладовщик	8	2
Контролер	2	3
Учетчик	2	3
Подсобный рабочий	2	2
Ремонтеровщик	2	3
Количество  резервных рабочих
Рабочий-сдельщик	15	2
Вспомогательные рабочие
Слесарь	2	4
Механик	2	4
Электрик	2	4
Специалисты, служащие
Директор	1	6
Заместитель директора	1	6
Начальник цеха	3	6
Мастер	6	6
Конструктор	2	6
Технолог	2	6
Нормировщик	1	6
Бухгалтер	2	5
Младший обслуживающий  персонал
Уборщик	2	1