Стратегия на снижение производственных издержек

- низкие издержки перестройки  и переналадки производственных  мощностей при производстве различных модификаций продукции;

- достижение максимальности  проявления производственного эффекта  масштаба при относительно небольших  объемах производства [10, с.194];

2. открытие в области  технологии может привести к  снижению уровня затрат у конкурентов  и, тем самым, обесценить капиталовложения фирмы в снижение издержек производства, свести на нет значение усилий по повышению эффективности производства;

3. конкурирующие фирмы  могут относительно легко и  недорого продублировать путь  производителя, добивающегося снижения затрат, тем самым, делая любое преимущество в этой области недолговечным;

4. компания, сосредотачивающая  свои усилия на снижении издержек  производства, зацикливается на  задаче уменьшения затрат так,  что нередко не реагирует должным  образом на некоторые наметившиеся существенные изменения - например, растущий покупательный спрос на дополнительные услуги и качественные параметры, едва различимые сдвиги в характере использования продукции, уменьшение чувствительности покупателей к уровню цен - и тем самым, сдает свои позиции по мере переключения покупательского спроса на другие дифференцирующие признаки;

5. организации, сделавшей  ставку на стратегию снижения  производственных издержек, необходимо  тщательно отслеживать изменения  в отраслевых технологиях, предпочтениях  потребителей, и быть готовой  в приемлемый срок осуществить  необходимую модернизацию или  даже полную замену производственных мощностей, или внести должные коррективы в номенклатуру производимой продукции; в противном случае она рискует потерпеть неудачу;

6. наиболее уязвимы  организации, сделавшие ставку  на стратегию минимизации издержек  к величине загрузки мощностей. Обычно считается, что оптимальной является 95% загрузки от максимальной. При большей загрузке непропорционально возрастает темп износа оборудования, при меньшей – резко возрастает себестоимость продукции, обусловленная фактическим омертвлением части капитала, вложенного в это оборудование, и возрастанием доли удельных постоянных эксплуатационных издержек [10, с. 198].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРАТЕГИИ СНИЖЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ИЗДЕРЖЕК В ЗАО «РЕМЭТ»

2.1. Краткая характеристика ЗАО «Ремэт»

Закрытое акционерное общество «Ремэт» организовано в 2002 году на основе материальной, кадровой и информационной базы ОП (ПРП) «Тюменьэнергоремонт», которое в результате реформирования разделилось на несколько самостоятельных специализированных ремонтных предприятий. Большая часть этих ремонтных предприятий входит в группу ООО «УК «КВАРЦ». Генеральный директор ЗАО «Ремэт» - Чипижко Игорь Алексеевич.

ЗАО «Ремэт» имеет  многолетний опыт выполнения капитальных, средних, текущих ремонтов и технического обслуживания: паровых, водогрейных  котлов, и их вспомогательного оборудования, тепловых сетей, вспомогательного турбинного оборудования, тепловой изоляции и обмуровки, оборудования хим.цехов, оборудования газового хозяйства. В деловые услуги ЗАО «Ремэт» входят: эксплуатация грузоподъемных сооружений, оборудования компрессорных и ацетиленовых установок, взрывоопасных, пожароопасных и производственных объектов, термической обработки сварных соединений, реконструкции, модернизации, осуществлению проектных, монтажных, пусконаладочных работ на оборудовании электрических и тепловых станций и сетей, тепло- и водоснабжения. Так же предприятие осуществляет комплекс инженерно-консультационных услуг коммерческого характера по подготовке и обеспечению непосредственного процесса производства ремонтно-восстановительных и монтажных работ оборудования.

Основными заказчиками  услуг являются филиал ОАО «ОГК-2» - Сургутская ГРЭС-1 и Сургутская ГРЭС-2 филиал ОАО «ОГК-4». ЗАО «Ремэт» принимало участие в ремонтных компаниях на Уренгойской ГРЭС, Нижневартовской ГРЭС, Верхнетагильской ГРЭС.

Система управления качеством  работ ЗАО «Ремэт» соответствует  ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ISO 9001:2000). Подтверждением этого является сертификат соответствия СК №12 – 01486 от 03.10.2006 года. Предприятие имеет экологический паспорт № 217 от 11 мая 2006 г. [25].

 

2.2. Состав и  структура производственных издержек  в ЗАО «Ремэт»

 

Анализ состава и структуры производственных издержек в ЗАО «Ремэт» проведен с помощью данных бухгалтерского баланса (см. Приложение 1), приложения к бухгалтерскому балансу (см. Приложение 2) [25].

По этим  данным составим общую таблицу и диаграмму  производственных издержек ЗАО «Ремэт».

Таблица 3

Состав производственных издержек ЗАО «Ремэт»

Производственные  издержки	2007 г.		2008 г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Затраты на электроэнергию и  топливо	173477	47,2	295492	58,2
Отчисления на социальные нужды	7786	2,1	8276	1,6
Амортизация основных средств	23178	6,3	25293	5
Затраты на оплату труда	21846	5,9	20893	4,2
Затраты на содержание здания	45798	12,5	45798	9,1
Затраты на сооружения и  передаточные устройства	13596	3,7	13293	2,6
Затраты на машины и оборудование	9262	2,5	9804	1,9
Затраты на транспортные средства	5715	1,6	5507	1,1
Затраты на производственный и хозяйственный инвентарь	2160	0,6	2146	0,4
Затраты на сырье, материалы	53966	14,7	57423	11,3
Прочие затраты	10623	2,9	23390	4,6
Итого	367407	100	507315	100

 

Из таблицы 3 видно, что снижение производственных издержек за период 2007-2008 гг. наблюдается в затратах на оплату труда (на 953 тыс. руб.), на сооружения и передаточные устройства (на 303 тыс. руб.), на транспортные средства (на 208 тыс. руб.), на производственный и хозяйственный инвентарь (на 14 тыс.руб.). Затраты на содержание здания остались неизменными (45798 тыс.руб.). Все остальные производственные издержки увеличились. В целом производственные издержки предприятия увеличились, что связано с тем, что стратегия снижения производственных издержек была внедрена лишь в 2007 г.

 

Рис. 4. Структура производственных издержек ЗАО «Ремэт», %

Из рис. 4 видно, что  за период 2007-2008 гг. резко возросли затраты  на электроэнергию и топливо (на 11%), именно они занимают наибольший удельный вес в структуре производственных издержек. Также наблюдается снижение затрат на амортизацию основных средств (на 1,3%), затрат на сырье и материалы (на 3,4%). Остальные производственные издержки имеют небольшой удельный вес, и их изменения не значительны.

 При делении затрат  на основные и накладные (прямые  и косвенные, постоянные и переменные), к основным (прямым, переменным) относим:  затраты на сырье и материалы,  на оплату труда, на электроэнергию  и топливо; к накладным (косвенным, постоянным): затраты на содержание здания, на сооружения и передаточные устройства, на социальные нужды, на амортизацию основных средств, на машины и оборудование, на транспортные средства, на производственный и хозяйственный инвентарь, прочие затраты.

Таблица 4

Деление производственных издержек на основные и накладные, прямые и косвенные, постоянные и переменные

Издержки	2007 г.		2008 г.
	тыс. руб.	%	тыс. руб.	%
Основные (прямые, переменные)	249289	67,9	373808	73,7
Накладные (косвенные, постоянные)	118118	32,1	133507	26,3
Итого	367407	100	507315	100

 

Из таблицы 4 видно, что  основные производственные издержки занимают больший удельный вес в общей  структуре издержек (67,9% и 73,7% за 2007 г. и 2008 г. соответственно). Тогда, как накладные  производственные издержки имеют удельный вес 32,1% и 26,3% соответственно. За период наблюдается увеличение удельного веса основных издержек на 5,8% и снижение удельного веса накладных издержек на 5,8%.

Рис. 5. Деление производственных затрат на основные и накладные (прямые и косвенные, переменные и постоянные), %

Из рис. 5 видно, что  структура производственных издержек за 2007 г. идентична структуре производственных издержек за 2008 г. Основные производственные издержки имеют наибольший удельный вес, но за период наблюдается снижение накладных производственных издержек.

 

 

 

 

 

 

2.3. Особенности  стратегии снижения производственных  издержек в ЗАО «Ремэт»

 

Существует целый ряд  особенностей стратегии снижения производственных издержек на данном предприятии:

1. Используется компьютерная автоматизация, которая помогает наладить учет, способствует также снижению издержек. Все знают о том, что это недешевое «удовольствие»: помимо серьезных единовременных затрат на покупку техники и программного обеспечения, развертывание системы автоматизации, на предприятие ложится необходимость ее поддержки, сопровождения и развития. Необходимы компетентные сотрудники, которые будут этим заниматься, что требует дополнительных затрат. Но все эти затраты помогают компенсировать другие, более значительные, ведь в результате сокращается время простоя оборудования и время, которое тратится на работу с документами.

2. Внедрение новой техники, механизация и автоматизация производственного процесса, совершенствование технологии.

3. В условиях постоянного роста цен на энергию и энергоносители предприятие старается удешевить производство за счет использования альтернативных источников энергии, более дешевых и доступных предприятию (газа).

4. Внедрение прогрессивных материалов: как можно более дешевых и одновременно более качественных по своим физическим и потребительским свойствам. Это замена импортного сырья на отечественное. Такие нововведения позволяют производить то же количество благ с меньшими затратами. Новые технологические решения позволяют не только экономнее использовать природные ресурсы, но в ряде случаев находить им замену.

5. В условиях кризиса  идет упрощение и удешевление аппарата управления, экономия на управленческих расходах (сокращение заработной платы вспомогательных и подсобных рабочих). Проведение мероприятий по механизации вспомогательных и подсобных работ приводит к сокращению численности рабочих, занятых на этих работах, а, следовательно, и к экономии цеховых и общезаводских средств.

6. В целях экономии расхода воды, энергии, топлива, газа и т.п. установлены счетчики на их потребление, и это расценивается руководителями предприятий как нововведение.

7. Соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

8. Неполное использование мощностей предприятия.

9. Ведется отслеживание  зависимости между возможными  изменениями спроса на продукцию  предприятия и издержек. Эта зависимость  анализируется с помощью таблицы  5.

Таблица 5

Взаимосвязь возможных  изменений спроса и издержек

Спрос и его изменения	Возможные управленческие решения	Изменение элементов  общих издержек	Изменение структуры  издержек на единицу продукции
Спрос остается без изменения	1. Работа по повышению  качества продукции.	Общие переменные издержки растут, общие постоянные издержки не меняются.	Переменные издержки возрастают, постоянные издержки не меняются.
	2. Сохранение сложившегося  уровня цен.	Общие переменные и постоянные издержки не меняются.	Переменные и постоянные издержки остаются без изменения.
Спрос возрастает	1. Увеличение объема  производства продукции.	Общие переменные издержки возрастают, общие постоянные издержки сохраняются на прежнем уровне.	Переменные издержки не меняются, постоянные сокращаются.
	2. Повышение цен на  реализуемую продукцию.	Общие переменные и постоянные издержки не меняются.	Переменные и постоянные издержки остаются на прежнем уровне.
Спрос снижается	1. Уменьшение объема  производства продукции.	Общие переменные издержки снижаются, общие постоянные издержки остаются неизменными.	Переменные издержки не меняются, постоянные возрастают.
	2. Снижение цен на  реализуемую продукцию.	Общие переменные и постоянные издержки не меняются.	Переменные и постоянные издержки не меняются.

 

Из таблицы 5 видно, что, чем точнее в процессе разработки стратегии отражены последствия изменения спроса, тем реалистичнее будет сама стратегия.