Метрологічне забезпечення контролю якості готової продукції заводу залізобетонних виробів

 

 

 

 

 

 

 

Метрологічне забезпечення контролю якості готової продукції заводу залізобетонних виробів

 

Реферат

 

Робота містить:

 

Листів                     :  87

Таблиць                  :  1

Рисунків                  : 17                

Листів графічної частини:   3

 

 

Ключові слова: Автоматизована система контролю якості, засоби вимірювальної техніки, технічні засоби, метрологічне забезпечення, показники якості, залізобетонні вироби, методи визначення міцності бетону, технічні вимоги, методика повірки установки, алгоритм роботи, якість продукції,  властивість продукції, геометричні параметри.

                                      

 

В дипломній роботі розроблено установку контролю якостi залiзобетонних виробів, обрані основні технічні засоби, розроблено структурну схему установки, cкладено алгоритм роботи системи контролю якості залізобетонних виробів.

Мета: Аналіз існуючих методів визначення якості залізобетонних виробів. Розробка автоматизованої системи контролю якостi залiзобетонних виробів та метрологічного забезпечення.

 

                                                          Зміст

 

Розділ 1. АНАЛІЗ ІСНУЮЧИХ МЕТОДІВ ВИЗНАЧЕННЯ ЯКОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ

1.1 Основні показники якості  готової продукції

1.2 Основні методи визначення  якості

1.2.1 Методи руйнівного контролю міцності бетону

1.2.2 Методи неруйнівного контролю  міцності бетону

1.2.3Механичні методи контролю  міцності бетону 

1.2.4 Ультразвуковий метод визначення  міцності бетону

1.2.5. Методи контролю геометричних  параметрів великогабаритних виробів

1.2.6.Статичні методи контролю  якості бетону (визначення коефіцієнта  варіації міцності бетону)

ВИСНОВОК

Розділ 2. РОЗРОБКА АВТОМАТИЗОВАНОЇ СИСТЕМИ КОНТРОЛЮ ЯКОСТЇ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ ВИРОБІВ

2.1 Призначення та цілі розробки , технічні вимоги до системи

2.2 Структурна схема автоматизованої системи контролю якості залізобетонних конструкції

2.3 Вибір комплексу технічних

2.6 Опис алгоритму роботи автоматизованої системи контролю якості залізобетонних виробів

Розділ 3 МЕТРОЛОГІЧНЕ ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ

3.1 Організація та порядок проведення повірки засобів вимірювальної техніки   

3.2 Види повірки                                               

3.3 Загальні вимоги щодо проведення  повірки                                     

3.4 Умови проведення повірки                                                                     

3.5 Первинна повірка                                                                             

3.6 Періодична повірка                                                                           

3.7 Позачергова повірка                                                                               

3.8 Інспекційна повірка                                                                           

3.9 Експертна повірка                                                                             

3.10 Методика повірки установки                                                         

3.10.1 Операції повірки   

3.10.2 Засоби повірки

3.10.3 Умови повірки                                                                  

3.10.4 Вимоги безпеки

3.10.5 Проведення повірки

3.10.6 Оформлення результатів повірки                                                     

3.11 Методика повірки установки                                                           

3.11.1 Умови повірки та підготовка до неї

3.11.2 Проведення повірки

3.11.3 Оформлення результатів повірки

Розділ 4. ОХОРОНА ПРАЦІ

4.1 Характеристика негативних факторів  проектованого об’єкта

4.2.1 Розрахунок штучного освітлення

4.2.2  Розрахунок звукоізоляції 

Розділ 5. ОРГАНІЗАЦІЙНО - ЕКОНОМІЧНА ЧАСТИНА

5.1 Техніко економічні характеристики

5.2 Розрахунок капітальних та  експлуатаційних витрат на автоматизацію

5.3 Розрахунок показників економічної  ефективності проекту

ВИСНОВКИ

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВСТУП

 

В даний час в економіці спостерігається тенденція, при якій такий показник як якість відіграє одну з ведучих ролей в управлінні виробництвом продукції і її наступним рухом. У розвинутих країнах управління якістю на підприємстві приділяється особлива увага всіх підрозділів, що впливають на якість продукції, яка випускається.

Якість продукції (включаючи новизну, технічний рівень, відсутність дефектів при виконанні, надійність в експлуатації) є одним з найважливіших засобів конкурентної боротьби, завоювання й утримання позицій на ринку. Тому підприємства приділяють особливу увагу забезпеченню високої якості продукції, установлюючи контроль на всіх стадіях виробничого процесу, починаючи з контролю якості використовуваних сировини і матеріалів і закінчуючи визначенням відповідності випущеного продукту технічним характеристикам і параметрам не тільки в ході його іспитів, але й в експлуатації, а для складних видів устаткування – з наданням визначеного гарантійного терміну після установки устаткування на підприємстві замовника. Тому управління якістю продукції стало основною частиною виробничого процесу і спрямовано не стільки на виявлення дефектів або браку в готовій продукції, скільки на перевірку якості виробу в процесі його виготовлення та експлуатації.

Асортимент залізобетонних виробів досить широкий. З кожним роком він розширюється, освоюються нові моделі та види, покращується якість та оформлення. Підвищення рівня життя населення сприяє збільшенню попиту на залізобетонні вироби.

Промисловість монолітного залізобетону являє собою сильну індустріальну базу будівництва. На неї розповсюджуються всі вимоги високі темпи росту продуктивності праці, підвищення якості продукції , краще використання виробничих фондів. Це повинно бути досягнуто, головним чином , на основі розвитку науки, яка виступає як безпосередньо виробнича сила суспільства , широкого використання досвіду попередників і новаторів виробництва і більш повного використання резервів .

При оцінці способів виробництва виробів, які виготовляються будіндустрією, перевага надається найбільш економічному способі формування , який знайшов широке впровадження у виробництві. При цьому за еталон рекомендується прийняти технологію, яка добре відпрацьована, укомплектована всім необхідним обладнанням .

 

 

Розділ 1. АНАЛІЗ ІСНУЮЧИХ МЕТОДІВ ВИЗНАЧЕННЯ ЯКОСТІ ЗАЛІЗОБЕТОННИХ КОНСТРУКЦІЙ

1.1  Основні показники якості  готової продукції

 

У сучасних умовах переходу до ринкової економіки серед безлічі проблем, пов'язаних із забезпеченням, виживанням і наступним нормальним розвитком підприємства й організації, головною і вирішальною є проблема якості продукції, робіт і послуг. Найближчими роками в найкращому становищі опиняться ті підприємства, що зможуть забезпечити не тільки найвищу продуктивність праці, а й високу якість, новизну та конкурентоспроможність продукції.

Поняття і строки, використовувані у сфері управління якістю, визначаються міжнародними і національними стандартами. Міжнародний стандарт 180:8402—94 містить строки щодо якості, пояснює їх сутність і те, як вони застосовуються в стандартах 180:9000 "Системи якості".

Якість — це сукупність характеристик об'єкта щодо його спроможності задовольняти встановлені і передбачувані потреби.

Об'єкт — це загальне поняття, що може бути індивідуально описане і розглянуте, тобто включає не тільки продукцію, а й діяльність або процес, організацію або особу.

Продукція виступає як результат діяльності або процесу. Відповідно до Держстандарту 15467—79 "Управління якістю продукції. Основні поняття, строки і визначення" якість продукції — це сукупність властивостей, що зумовлює її спроможність задовольняти визначені потреби відповідно до призначення.

Продукція розглядається як матеріалізований результат процесу трудової діяльності, що має корисні властивості і призначений для задоволення потреб суспільного або особистого характеру. Результати праці можуть бути упредметненими (сировина, матеріали, технічні пристрої, харчові продукти та ін.) і неупредметненими (енергія, інформація).

Зважаючи на те, що властивість продукції є вихідною характеристикою її якості, розглянемо основні поняття і строки.

Властивість продукції — це об'єктивна здатність, що виявляється під час створення, експлуатації або споживання виробу. Строк "експлуатація" застосовується до такої продукції, що у процесі використання витрачає свій ресурс, а "споживання" стосується тієї, яка під час її використання витрачається сама.

Продукція має прості та складні властивості, наприклад: надійність виробу є складною властивістю, що зумовлена відносно простими його властивостями — безвідмовністю, довговічністю, ремонтопридатністю і здатністю зберігатися.

Ознакою продукції є якісна або кількісна характеристика будь-яких її властивостей або станів. До якісних ознак належать колір матеріалу, форма виробу, наявність на поверхні деталі антикорозійного або декоративного покриття, спосіб скріплення деталей виробу (зварювання, клепка), спосіб настроювання або регулювання технічних пристроїв (ручний дистанційний, напівавтоматичний). Якісні ознаки можуть мати альтернативний характер і тільки два взаємовиключних варіанти, наприклад наявність або відсутність захисного покриття на деталях, наявність або відсутність дефектів.

Кількісна ознака є параметром продукції і може бути одним з показників її якості.

Показник якості продукції — це кількісна характеристика одного або декількох властивостей продукції, що становлять її якість, розглянуту щодо визначених умов її створення, експлуатації і споживання. Багато показників якості продукції є функціями її параметрів. Так, показник довговічності свердла залежить від ширини направляючої стрічечки (геометричного параметра) і від механічних характеристик матеріалу свердла (структурних параметрів). Розглянуті поняття "ознака", "параметр", "показник якості продукції" дозволяють визначити взаємозв'язки між ними (рис. 1.1).

Рис.1.1. - Взаємозв’язок, параметрів і показників якості продукції

 

Залежно від характеру розв'язуваних завдань щодо оцінювання якості продукції показники можна класифікувати за різними ознаками (табл. 1.1).

 

Таблиця 1.1- Класифікація показників якості продукції

Ознака класифікації показників	Групи показників якості продукції
1	2
За кількістю властивостей, які характеризуються	Одиничні. Комплексні. Інтегральні
За способом вираження	У натуральних одиницях (кг, мм, балах та ін.). У вартісному вираженні
За етапом визначення значень показників	Прогнозні. Проектні. Виробничі. Експлуатаційні

 

 

Продовження табл. 1.1

1	2
За властивостями, які характеризуються	Призначення. Надійності. Економічності. Ергомічні. Естетичні. Технологічності. Стандартизації й уніфікації. Патентно-правові. Екологічні. Безпеки. Транспортабельності

 

Крім поданих у таблиці основних ознак класифікації і груп показників якості використовуються і такі, які характеризуються як однорідність властивостей (функціональні, ресурсозберігаючі, природоохоронні) і як форма надання властивостей (абсолютні, відносні, питомі).

Одиничні показники характеризують одну з властивостей продукції, можуть стосуватися як одиниці продукції, так і сукупності одиниць однорідної продукції, наприклад: наробіток виробу на відмову (год), питома витрата палива (г.к.с), потужність (к.с), максимальна швидкість руху (км/год).

Комплексні показники характеризують водночас кілька властивостей або одну складну, що складається з декількох простих. Прикладом комплексного показника може бути коефіцієнт готовності виробу (К), що характеризує дві властивості — безвідмовність і ремоптопридатпість. Обчислюється він за такою формулою:

                         (1.1)

Де Т-нароботок виробу на відмову ( безвідмовність);

     Т- середній час відновлення ( ремонтопридатність).

Поділ показників на одиничні і комплексні с умовним через умовність поділу властивостей продукції на прості і складні. Наприклад, властивість ремонтопридатності стосовно властивості готовності є простим, але цс не абсолютно, а відносно, тому що: Тв= Т9+ Т ш де Тс — середній час, затрачуваний на відшукання відмови; Т — середній час для усунення відмови. Отже, відносно Кт показник Т можпа розглядати як одиничний, а відносно Т і Т — як комплексний.

Інтегральні показники відображають відношення сумарного корисного ефекту від експлуатації продукції до сумарних витрат на її створення й експлуатацію.

Розрахунок інтегральних показників (/) за технічними пристроями зі строком служби більше одного року можна зробити за формулою

            (1.2)

Де КТт – сумарний корисний ефект від експлуатації технічного  пристрою за  розрахунковий період або корисний строк використання;