Проект отделения дробления цеолитовых туфов на базе Шивыртуйского месторождения, производительностью 1500т/сут

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Мая 2015 в 07:46, дипломная работа

Краткое описание

Природные цеолиты как новое минеральное сырье имеют благоприятные перспективы для крупномасштабного использования в промышленности, в сельском хозяйстве и в мероприятиях по охране окружающей среды. Они вызывают огромный интерес исследователей всего мира и представляются сырьем научно-технического прогресса.
По масштабам цеолитового минерального сырья Забайкалье занимает ведущее место в стране. Запасы цеолитовых руд превышают миллиард тонн, прогнозные ресурсы 23 миллиарда тонн,.

Вложенные файлы: 1 файл

ДП цеолиты.doc

— 481.50 Кб (Скачать файл)

 

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное образовательное учреждение

Среднего профессионального образования

Забайкальский горный колледж имени М.И. Агошкова

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

 

 

Специальность    130405      Обогащение полезных ископаемых

                                                     шифр, наименование        


 

Дипломник         Сухарева Т.И.   ОП-07-2з

                                                     Ф.И.О. группа


 

 

Руководитель      Черный К.Г.

                                                           Ф.И.О.


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чита 2011г.

 

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное образовательное учреждение

Среднего профессионального образования

Забайкальский горный колледж имени М.И. Агошкова

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к дипломному проекту:

 

Тема   Проект отделения дробления цеолитовых туфов на базе


 Шивыртуйского месторождения, производительностью   1500т/сут

 

 

 

Специальность  130405        Обогащение полезных ископаемых


                                                    шифр,  наименование

 

студент               Сухарева Т.И.


                                                                       Ф.И.О.

 

 

Группа   ОП-07-2з


«    »                      2011г.                                                          подпись


                                                                                                

Консультанты:

Основная часть         Черный К.Г.

                                             Ф.И.О.                          подпись                        дата      


 

Экономическая часть     Короткевич Г.В.

                                                   Ф.И.О.                        подпись                     дата


 

Руководитель проекта       Черный К.Г.

                                                Ф.И.О.                          подпись                      дата


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Чита 2011г. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

РЕФЕРАТ

 

Природные цеолиты как новое минеральное сырье имеют благоприятные перспективы для крупномасштабного использования в промышленности, в сельском хозяйстве и в мероприятиях по охране окружающей среды. Они вызывают огромный интерес исследователей всего мира и представляются сырьем научно-технического прогресса.

По масштабам цеолитового минерального сырья Забайкалье занимает ведущее место в стране. Запасы цеолитовых руд превышают миллиард тонн, прогнозные ресурсы 23 миллиарда тонн,.

Наиболее перспективными областями применения цеолита являются: осушка газов и воздуха, очистка выбросов промышленных газов от оксидов серы, углерода и других окислов; очистка сбросных вод от радиоактивных и других элементов; разделение газовых смесей, в том числе - воздух; в качестве катализаторов и их носителей; наполнителей при производстве бумаги, резины, пластмасс; отбеливающих веществ в производстве бумаги и т. п.

Шивыртуйское месторождение клино-монтморил-лонитовых туфов с запасами более милионн тонн цеолита расположено в Забайкальском крае в 13км севернее станции Даурия. Оно было открыто в 1985году Ю.В.Павленко и разрабатывается Приаргунским Производственным Горно-Химическим Объединением (ОАО ППГХО) совместно с НПВО «Цеолит» с 1988года.

На внешний вид цеолит – плотная мелкозернистая крошка, фракции, зеленого или светло-серого цвета.

Удельный вес (г/см3)   -2,18-2,22

Насыпной вес (г/см3 ) – 0,8-1,2

Коэффициет крепости по шкале М М. Протодьяконова – 3,4

По своей природе цеолитовое сырье относится к сильнослипаемому: - при увеличении содержания влаги с 7,4% до 15% за счет внесения ее к посушенному материалу пропускная способность дробилки резко снижается, а

 

 

 СОДЕРЖАНИЕ

 

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………………………………………….

    1.1.Краткая геологическая  характеристика месторождения.

    Экономико-географические  данные…………………………..

    1.2.Анализ действующего предприятия……………………….

2.ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

     2.1.Выбор и обоснование технологической схемы

     2.2.Расчет количественной  схемы ……

    2.3. Выбор и расчёт основного оборудования………………

    2.4. Выбор и расчёт вспомогательного оборудования……

    2.5. Расчёт грузоподъёмных  устройств……………………

 3.СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

 4. ОХРАНА ТРУДА, ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ПРОТИ        ВОПОЖАРНАЯ ЗАЩИТА; ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ;

БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

5.ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕ1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

 

Природные цеолиты как новое минеральное сырье имеют благоприятные перспективы для крупномасштабного использования в промышленности, в сельском хозяйстве и в мероприятиях по охране окружающей среды. Они вызывают огромный интерес исследователей всего мира и представляются сырьем научно-технического прогресса.

По масштабам цеолитового минерального сырья Забайкалье занимает ведущее место в стране. Запасы цеолитовых руд превышают миллиард тонн, прогнозные ресурсы 23 миллиарда тонн,.

Забайкалье располагает крупными месторождениями цеолитов, способными обеспечить неограниченными количествами этого минерального сырья нуждающиеся в нем отрасли народного хозяйства на весьма длительную перспективу. Их разведанная минерально-сырьевая база находится на Шивыртуйском и Холинском месторождениях.

Выпускаемые предприятием цеолитовые материалы, вырабатываемые на основе природного цеолита, предназначены для использования в сфере экологии, сельском хозяйстве, промышленности, социальной сфере.

Наиболее перспективными областями применения цеолита являются: осушка газов и воздуха, очистка выбросов промышленных газов от оксидов серы, углерода и других окислов; очистка сбросных вод от радиоактивных и других элементов; разделение газовых смесей, в том числе - воздух; в качестве катализаторов и их носителей; наполнителей при производстве бумаги, резины, пластмасс; отбеливающих веществ в производстве бумаги и т. п.

Свойства цеолитов – распространенность, доступность, дешевизна, возможность неоднократного применения.

Целью дипломного проекта является разработка проекта отделения дробления цеолитовых туфов на базе Шивыртуйского месторождения, производительностью 1500 т/сут.

 

1.ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1.Краткая геологическая характеристика

 

Шивыртуйское месторождение клино-монтморил-лонитовых туфов с запасами более милионн тонн цеолита расположено в Забайкальском крае в 13км севернее станции Даурия. Оно было открыто в 1985году Ю.В.Павленко и разрабатывается Приаргунским Производственным Горно-Химическим Объединением (ОАО ППГХО) совместно с НПВО «Цеолит» с 1988года.

Цеолитсодержащие породы представлены цеолтизированными и монтмориллонитизированными туфогенными алевролитами, аргиллитами, песчаниками, реже гравелитами и конгломератами, а также туфами и туффитами.

 Основным полезным компонентом цеолитов Шивыртуйского месторождения является клиноптилолит, содержание которого в туфе неравномерное и достигает 80% и более. Отличительной особенностью Шивыртуйских цеолитов от цеолитов других месторождений является наличие в его составе 10-40% ценной, биологически активной глины (монтмориллонит). В качестве примесей присутствуют кварц, слюда, кальцит, полевой шпат, реже мусковит, биотит, липарит, гранодиорит, гранит.

Тяжелые металлы находятся в следовых количествах. Химический состав цеолитсодержащих пород Шивыртуйского месторождения может быть представлен в оксидах: SiO2 – 51-71%,  Al2O3 – 9-16%, Fe2O3 – 1,2-4,5%, CaO – 1,0-8,1%,  MgO – 0,7-4,6%,  Na2O – 0,7-2,4%,  K2O – 2,0-5,5%, P2O5 - 0,08-0,3%, п.п.п. – 5,3-18,7%.

На внешний вид цеолит – плотная мелкозернистая крошка, фракции, зеленого или светло-серого цвета.

Удельный вес (г/см3)   -2,18-2,22

Насыпной вес (г/см3 ) – 0,8-1,2

Коэффициет крепости по шкале М М. Протодьяконова – 3,4

 

 

1.2.Анализ действующей фабрики

 

В 1994 году построена и введена в эксплуатацию обогатительная фабрика с производительностью 25 тысяч тонн, на которой освоен выпуск кормовых добавок, цеофильтра, чистящих средств, удобрений и наполнителя в твердеющую закладку.

Руда крупностью -350мм бульдозерами с промплощадки загружается в приемный бункер (V~ 20м3) затем пластинчатым питателем ПП-8 подается на наклонный под углом 400 колосниковый неподвижный грохот с размером отверстий между колосниками 75мм. Площадь грохота -3,3м2 (1,5*2,2м). Надрешетный продукт крупностью +75мм шел в щековую дробилку ЩДС 6*9 (СМ-16ДС) с минимальной величиной разгрузочной щелью -75мм.

Затем, подрешетный продукт колосникового грохота и дробленный продукт конвейером ( B*L = 0,800*95м) подавались для грохочения на инерционном грохоте ГИТ-42 с размерами ячеек верхнего сита 20мм и нижнего 10мм. Полученные продукты  крупностью -70+20мм подается на роторные дробилки СМД 147 , а класс -20+10мм на измельчительную установку ДЦ-8815 (сухое измельчение). Дробленный продукт дробилки -10мм и измельченный продукт крупностью -10+3мм подается на грохот ГИТ -42 с размерами ячеек верхнего сита 3мм и нижнего 1мм. Полученные продукты через сушку складируются отдельно.

По своей природе цеолитовое сырье относится к сильнослипаемому: - при увеличении содержания влаги с 7,4% до 15% за счет внесения ее к посушенному материалу пропускная способность дробилки резко снижается, а при 19% влаги нет дробления и при увеличении разгрузочной щели и снижается эффективность грохочения для средних классов с 97-99% до 50-60%, для мелких классов с 50% до 7%. Поэтому предусматривается постепенная по подсушка подогретым воздухом до 7% влаги.

 

 

2.ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ

2.1.Обоснование схемы дробления руды

 

Схема дробления в первую очередь определяется физико-механическими свойствами перерабатываемых руд, производительностью предприятия и конечной крупностью дробления, обусловленной технологической схемой обогащения.

Чтобы выбрать рациональную схему дробления, необходимо решить следующие вопросы: о числе стадий дробления, о необходимости операций предварительного и поверочного грохочения в отдельных стадиях дробления.

Число стадий дробления определяется начальной и конечной крупностью дробимого материала. Рациональная схема дробления выбирается на основе опыта действующих фабрик и литературных данных. При отсутствии практических данных по переработке данного сырья схема дробления может быть выбрана по таблице 1.

Введение в схему дробления поверочного грохочения вызывает необходимость установки большого числа грохотов, конвейеров и питателей. В цехе дробления появляется много перегрузочных узлов, в которых происходит пылеобразование. Все это приводит  к увеличению капитальных затрат, вызывает трудности при конструктивном оформлении цеха дробления и его эксплуатации, ухудшает санитарные условия труда, особенно при большой производительности обогатительной фабрики.

Поэтому на обогатительных фабриках большой производительности поверочное грохочения большой производительности обычно не применяют.

По заданию крупность исходной руды 500мм и конечной 30мм.

Степень дробления S = 500/30 = 16,7

 

                     2.2. Расчет схемы дробления

2.2.1. Предварительный  расчет схемы дробления

 

Если опытных характеристик крупности дроблёных продуктов не имеется, то для приближённого расчёта схемы дробления можно пользоваться типовыми характеристиками крупности.

Характеристика крупности исходной руды при отсутствии практических данных принимается прямолинейной.

Схема дробления рассчитывается в следующем порядке:

1. Определяется часовая производительность оборудования Q, т/ч по формуле                 

       Qч=k∙Qс / t,                      (1)


где  Qч – часовая производительность, т/ч;

Qс – суточная производительность цеха, т/с;

К – поправочный коэффициент, учитывающий неравномерность свойств сырья, влияющий на производительность оборудования данного цеха. Принимается для рудных фабрик К=1÷1,1, для углеобогатительных – 1,15;

t – расчётное время работы цеха, принимаем 21 часов.

Информация о работе Проект отделения дробления цеолитовых туфов на базе Шивыртуйского месторождения, производительностью 1500т/сут