Основы элеваторной промышленности

k_пт1, k_пт2, k_пт3, k_пт4 − коэффициенты перевода физических тонн в плановые по таблице 16 [1];

k_м − коэффициент, учитывающий изменение производительности зерносушилок в зависимости от назначения сухого зерна, для продовольственного зерна − 1,0;

 

Необходимое количество зерносушилок определяемпо формулам:

 

,     (13)

 

где  Q_зсп − паспортная производительность зерносушилок. Принимаем зерносушилку Schmidt – Seeger с производительностью 80 т/ч;

Подставим полученные данные в формулу 13;

(шт)

.

Принимаем 1 зерносушилку Schmidt – Seeger производительностью 80 т/ч для сушки мелких партий и сушки основных партий.

Емкость накопительного бункера для временного хранения влажного зерна, оборудованных установками для активного вентилирования зерна примем 122 т

2.6 Расчёт и подбор транспортного оборудования

 

Необходимое число основных норий  определяют из расчёта выполнения совпадающих  по временя операций с зерном (таблица 20) [1].

К внешним  операциям относят приемку и  отгрузку зерна в автомобили, вагоны и водный транспорт. К внутренним операциям относят, подачу и уборку зерна из оперативных бункеров над и под машинами; подачу и уборку зерна из бункеров, оборудованных для дезинсекции, подачу зерна на предприятие; подачу зерна в отпускные бункеры, вентилирование, перемещение зерна из силоса в силос, транспортирование его при инвентаризации.

Приёмка зерна и отпуск на хлебоприёмном  элеваторе относится к внешним  операциям.

Необходимое число часов работы норий для выполнения операций определяем по следующей формуле:

,     (14)

где а_с – суточный объем операций, т;

k_п – количество подъемов зерна определяется объемно-планировочным решением;

Q_н − паспортная производительность нории, занятой на выполнении операции т/ч, (Q_н = 175 т/ч);

k_и − коэффициент использования;

k_к − коэффициент, зависящий от культуры;

k_вн − коэффициент, зависящий от влажности и засоренности транспортируемой культуры;

Суточный  объём операцийопределяется по формуле:

 

                                                               ₍₁₅₎

где А-количество зерна поступающего на данную операцию т;

П_р − продолжительность расчетного периода заготовок, 17 дней.

k_c– коэффициент суточной неравномерности по таблице 7 [1], k_c =1,3.

 

Суточный  объём операций для приемки зерна с автотранспорта определим подставив значения в формулу (15):

Необходимое число часов работы норий дляприемки зерна с автотранспорта определим подставив значения в формулу (14):

Суточный  объём операций для приемки зерна с ж/д транспорта определим подставив значения в формулу (15):

Необходимое число часов работы норий дляприемки зерна с ж/д транспорта определим подставив значения в формулу (14):

 

Суточный  объём операций для подачи зерна на сушку определим подставив значения в формулу (15):

Необходимое число часов работы норий дляподачи зерна на сушку определим подставив значения в формулу (14):

 

Необходимсуточный объём операций для подачи зерна на сепараторы определим подставив значения в формулу (15):

Необходимое число часов работы норий дляподачи зерна на сепараторы определим подставив значения в формулу (14):

 

Необходимсуточный объём операций для подачи зерна на производство определим подставив значения в формулу (15):

а_спр – примем 350т;

 

Необходимое число часов работы норий дляподачи зерна на производство определим подставив значения в формулу (14):

 

Расчётное число норий определяем по следующей формуле:

(штук).    (16)

Необходимое число норий для внутренних операций определяется по следующей формуле:

(штук).   (17)

принимаем 2 нории для внутренних операций n_{нр.внутр.}=2

Необходимое число норий для внешних операций определяется по следующей формуле:

(штук)                           (18)

Необходимое число норий определяем по следующей формуле:

        (штук).                                (19)

Общее число  норий на внешних и внутренних операциях:

                       (норий).  (20)

 

Таблица 1 – Количество норий на основных операциях

Операция	Количество норий, шт	Производительность нории, т/ч
Прием зерна с автотранспорта	1	175
Прием зерна с ж/д транспорта	1	175
Предварительная очистка зерна	1	175
Сушка зерна	1	175

 

Принимаем 4 нории на внутренние и внешние операции. Причем нория сушки и очистки может быть одна

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.7 Обработка и хранение отходов

 

Обработку и контроль отходов проводят в рабочем здании элеватора на контрольных сепараторах и триерах. Отходы после контрольного сепаратора подаются самотечным, механическим или  пневматическим транспортом в склад  или цех отходов.

Количество отходов после предварительной  очистки зерна определяем по формуле:

,     (21)

где А_п − количество зерна, подлежащего предварительной очистке, А_п = 18000 т;

С₁− количество выделенных отходов, (принимаем 1,5% от массы обрабатываемого зерна);

k_с− коэффициент суточной неравномерности поступления зерна. Для южного района расположения элеватора по таблице 7 [1] k_с = 1,3;

П_Р − расчетный период заготовок, 17сут;

(т).

Количество отходов после очистки  сухого зерна определяем по формуле:

,     (22)

где A_с− максимальный суточный объем очистки зерна, A_с = 3556,1 т;

С − содержание отделимой примеси  в зерне. Для колосовых культур по таблице принимаем 5%;

(т/сут).

Число сепараторов, необходимое для  обработки каждой фракции отходов, определяют по формуле:

,     (23)

гдеG₃ − количество отходов, вырабатываемых при очистке сухого зерна на сепараторах, G₃ = 80,6 т/сут;

φ − количество отходов по фракциям, принимаем 100;

Q_c − паспортная производительность контрольных сепараторов;

K − коэффициент для сепаратора А1 − БИС − 100 равен 0,8;

(штук)

Принимаем 1 сепаратор А1 – БИС – 100.

Количество зерновой смеси, получаемой при обработке отходов, определяют по формуле:

(т).   (24)

Количество овсюга (куколя), выделяемого  на триерах, определяют по формуле:

(т)   (25)

где − суммарная производительность триеров, 6 т/ч.

 

Расчет вместимости бункеров для  отходов определяется по формуле:

                                                       (26)

 

где σ- время, которое зерно будет храниться  в бункере, σ =8-16часов, принимаем 8 ч;

k-коэффициент  использования бункера, k=0,8;

ρ-плотность  отходов, т/м³.

Подставим данные в формулу(34):

 

Необходимое число бункеров определим по следующей  формуле:

                                                            (27)

где V_o– вместимость одного бункера V_o=38м³

Подставим данные в формулу (28):

 

принимаем 3 бункера для отходов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.8 Расчёт вместимости силосов

Расчет необходимой емкости  зернохранилищ определяем по формуле (29):

,     (28)

где А_ф – количество заготавливаемого зерна в физической массе, т;

k_о–коэффициент оборота, по заданию на курсовой k_о=5;

Подставим данные в формулу:

 

По заданию  на проектирование силоса элеватора  квадратного сечения. Примем размер стороны квадрата силоса 3 м, высоту силоса 30 м.

Емкость силоса квадратной формы определяем по формуле:

,     (29)

где Н₁’, Н₂’, Н₃’ − высота верхней, средней и нижней части силоса;

γ – объемная масса зерна, γ= 0,85;

а – сторона квадрата, равная 3 м;

Определяем эквивалентный  радиус:

;     (30)

где а – сторона  квадрата, равная 3 м;

;

;   (31)

;   (32)

(м); (33)

где ά₁ – угол естественного откоса зерна, ά₁=26º;

ά₂ − угол забутки днища, ά₂   = 45º;

Н_с – высота силоса.

Подставим полученные данные в формулу 29:

(т).

Принимаем число  силосов равным 84 и сетку силосов 6×7

Емкость силосного корпуса рассчитываем по формуле:

,     (34)

где n и m–число рядов силоса соответственно по ширине и длине корпуса;

Подставим данные в формулу:

_{Количество силосных корпусов определяем по формуле:}

                                     ₍₃₅₎

_{Принимаем 2 силосных корпуса} 
3 Проектирование рабочего здания элеватора

 

3.1 Расчёт высот этажей

 

Этаж башмаков нории (рис. 6). Для него диктующей может быть самотечная труба с подсилосного или приемного транспортера, входящего в рабочее здание элеватора и подающего зерно в норию, наиболее от него отдаленную. Высота этажа башмаков норий слагается из:

H_б.н. = h₁+h₂+h₃+h₄+h₅+h₆+h₇+h₈;    (36)

где h₁–высота постамента, предназначенного для удобства опорожнения при завале,h₁ = 100 мм;

h₂ −расстояния от нижней кромки башмака до приемного носка нории,h₂ = 1100 мм;

h₃−высоты, необходимой для установки ввода самотечной трубы в башмак нории,h₃ = 200 мм;

h₄, h₆ − высот, необходимых для установки секторов,h₄, h₆ = 100 мм;

h₅−величины проекции диктующей самотечной трубы на вертикальную плоскость,h₅ = 3675 мм;

h₇, h₈− высот, связанных с конструкцией сбрасывающей коробки транспортера,h₇,h₈ = 725 мм;

h₉−высоты, необходимой для монтажа и ремонта сбрасывающей коробки: h₀=500...600 мм,h₉ = 600 мм;

H_б.н. = 100+1100+200+100+3675+725+600 = 6600(мм).

 

Рисунок 6 –  Основные элементы, определяющие высоты этажей башмаков норий

 

Сепараторный этаж. Для него (рис. 7) диктующей будет самотечная труба, подающая зерно в сепаратор из наиболее отдалённого от его приемной коробки отверстия бункера. Высота сепараторного этажа слагается из:

Н_с = h₁+h₂+h₃+h₄+h₅+h₆;     (37)

где h₁− высоты расположения приемного отверстия сепаратора, h₁ = 2200 мм;

h₂− высоты, необходимой для ввода самотечной трубы в приемное отверстие сепаратора,h₂ =150 мм;