Электрификация. Исполнительные механизмы постоянной скорости

 Блок микропереключателей  содержит основание, корпус с 4 микровыключателями (2 выключателя для ограничения  перемещения выходного вала и 2 выключателя для блокирования  и сигнализации промежуточных  положений выходного вала) и вертикальный  вал с кулачками. На вертикальном  валу расположены четыре кулачка  для воздействия на микропереключатели  и один кулачок с двумя профилями  по Архимедовой спирали с углами  подъема 900 и 2250 (соответственно поворот  вала блока – 0,25r (об.) и 0,63r (об.)), который  используется для индуктивного  и токового блоков сигнализации положения. В реостатном блоке сигнализации вместо профильного кулачка ставится бегунок.

 При повороте вала  кулачки микропереключателей, в  зависимости от положения вала, нажимают на толкатель микропереключателя  и вызывают его срабатывание.

 В качестве местного  указателя положения выходного  вала механизмов МЭОФ используются  блоки сигнализации положения  со шкалой и стрелкой. Ручное  управление.

 Ручное перемещение  выходного вала механизма осуществляется  вращением ручки ручного привода. Полному ходу выходного вала  механизма соответствует определенное  число оборотов ручного привода.

Действительное время полного хода выходного вала – это время выходного органа с установившейся скоростью, измеренное при номинальном напряжении питания и номинальной противодействующей нагрузке.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 Система управления температурой электролита гальванической ванны. 

Электролитические процессы нанесения металлопокрытий применяются для защиты изделий от коррозии, защитно-декоративной отделки, восстановление формы изношенных деталей, повышения сопротивления механическому износу, отражательной способности, повышения поверхностной твердости и др. целей.

По технологии при обезжиривании, фосфатировании необходимо поддерживать постоянную температуру 65 С, однако в результате потерь тепла в окружающую среду или потери тепла на нагрев деталей, температура в ванне может изменяться. В связи с этим температура в ванне может поддерживаться автоматически, путем изменения подачи греющего пара  с помощью системы автоматического регулирования.

Температура в ваннах измеряется манометрическим термометром Чувствительный элемент – трубчатая пружина. Унифицированный пневматический сигнал 0,2-1,0кгс/см подается на вторичный прибор, который показывает и записывает температуру и одновременно на регулятор системы «старт» для получения непрерывного воздействия  на регулирующий клапан исполнительного механизма, установленного на линии подачи пара.

Схема автоматической стабилизации температуры работает, что при понижении температуры в ванне система регулирования увеличивает степень открытия клапана линии подачи пара, что приводит к увеличению расхода его, вследствие чего температура в реакторе повышается.

 

 

 

 

 

Рассмотрим гальваническую ванну с пароводяной стабилизацией температуры раствора электролита рис.1

Рисунок 1

 

Применяется одноканальное регулирование, поэтому равномерность температуры в электролите обеспечивается интенсивным барботажем. Нагрев и охлаждение электролита производится путем подачи в пристеночный теплообменник ванны пара и холодной воды, отключение подачи осуществляется клапанами с электромагнитными приводами, установленными на соответствующих трубопроводах, сигнализация отклонений температуры по двум уровням, сбор данных на ПЭВМ.

 

 

 

 

Таблица 3

Функциональная схема регулятора-измерителя.          Рисунок 2 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

 

1. Белкин В.П. Схемы моделирования на аналоговых вычислительных машинах электролитических ванн для автоматического регулирования температуры электролита. - М.: ГОСИНТИ, 2007, 3-67-1295/45.
2. Друченко В.А., Зубков М.Е., Малютяк Ю.И. Автоматизация контроля и регулирования гальванических процессов. - М.: ЛДНТП, 2008. - 36 с.
3. Ильин В.А., Ямпольский А.М. Краткий справочник гальванотехника. – Л.: Машиностроение, 2001. - 269 с.