Шпаргалка по дисциплине "Статистика"

Классификация ПО подразделяет его на двигатели, передаточные механизмы, транспортные механизмы, контрольно-измерительные механизмы.

В зависимости от способа воздействия на предмет труда

-механическое

-нормативное

-химическое

Оборудование может делится по разным признакам (по виду материала, по степени автоматизации и т.д)

2. фонды времени работы оборудования

Для более точного учета рабочего времени  изучаются следующие его элементы

-полезное машинное время

tмаш  - в течение этого времени оборудование воздействует на предмет труда, включая время холостого хода

tмаш.брак

tп.з. – время на ознакомление с документами и подготовкой к производству

tвспом= tорг.обс+ tтехн – работает рабочий, оборудование простаивает

tпростоя – невыполнение производственных обязанностей в запланированное время

tрезерв

tплан.ремонт.

tнераб.дней

Для характеристики рабочего времени рассчитываются следующие фонды:

Тк=С*24*Дк (С – число единиц оборудования)

Тк=ОСЧ+НОСЧ (станко-дни)

Трежим=С*Ксм*8*Др (т.е. без праздничных, выходных, внесменн)

Трасп – без ремонта, резерв. оборуд.

Траб – без простоев

3. анализ состояния оборудования

Эффективность использования оборудования зависит от таких характеристик:

-его состояние, возраст

-степень изношенности

Состояние оборудования можно охарактеризовать средним возрастом парка машин (средняя арифметическая взвешенная).

Возраст оборудования может быть определен несколькими путями:

-с момента изготовления (фактический  возраст)

-с момента установки на данном  П-ии.

На практике применяется группировка оборудования по техническому состоянию:

-новое, не бывшее в эксплуатации

-исправное, или не требующее  текущего ремонта

-требующее срочного или качественного  ремонта.

Кроме этой группировки составл. группировку по техническому совершенствованию:

-технически совершенное

-технически недостаточно совершенное

-технически устаревшее

Для характеристики состояния оборудования определяют:

-удельный вес годного оборудования

Кгодн=ОФгодн/ОФустан

-удельный вес безотказности  раб. оборудования

Кб.р.=ОФб.р./ОФфакт

Коэффициент выхода техники из строя

Квых из стр.=1-Кб.р.

Наработка на отказ

Кнараб=ОСЧ/Чотказов

Коэффициент продолжительности устранения отказов

Крем=Время ремонта/Чотказов

Коэффициент интенсивности отказов – величина обратная наработке на 1 отказ.

4. показатели использования оборудования

1)по численности: - соотношение численности разных групп оборудования

К1=ОФфакт/ОФустан

К2=ОФплан/ОФустан и т.д.

2)коэф. Сменности – определяет  отношение отработанных станко-смен  к числу максимально возможных  станко-дней

Ксм=ОСС/МВСД

Ксм=∑xf/∑f

x – номер смены, f – число оборудования в данную смену.

3)коэффициент использования наличного оборудования

Кнал=ОФустан/ОФнал

4)коэффициент использования установленного оборудования

Кустан=ОФфакт/ОФустан

5)коэффициент экстенсивного использования  оборудования 

Кэкст=Трасп/Треж

Кэкст=Траб/Трасп

Кэкст=Треж/Тк

Китеграции=Кинт*Кэкст

5)коэффициент использования приобретенной  мощности

К=Ргод/Рср.год

Ргод=∑Рмес

Рср.год.=Рнач+Рввед*n/12-Рвыб*(12- n)/12

 

8. статистика энергетического оборудования
1. понятие об энергетическом оборудовании предприятия и его классификация

Энергетическое (силовое) оборудование – это машины и оборудование по производству различных видов энергии (механической, электрической, тепловой) из природных ресурсов, а также по преобразованию одних видов энергии в другие. 
В состав энергетического оборудования входят: 
1) оборудование, генерирующее энергию (паровые котлы, атомные реакторы, электрогенераторы, а также тепловые, водяные, ветряные и другие двигатели); 
2) оборудование, преобразующее энергию (трансформаторы, выпрямители, преобразователи); 
3) оборудование, передающее энергию (ЛЭП); 
4) оборудование, потребляющее энергию (электромоторы, электроаппараты). 
На предприятиях промышленности состав энергетического оборудования (без учета оборудования электростанций) представлен механическими и электрическими двигателями и электроаппаратами.

2. единицы измерения и виды мощностей

 

3. определение энергетической мощности предприятия

Энергетическая мощность предприятия складывается их мощностей механического привода, мощностей электрического привода и мощностей, идущих на хоз. нужды.

Р=Рмех+Рэл+Рхоз

Установленная мощность

Рустан=∑максимально длительных мощностей

Резервная мощность

Ррезрв=Рраспологаемая-Рпиковая

4. показатели использования энергетического оборудования

Для характеристики использования энергетического оборудования рассчитывается группа показателей

Коэффициент экстенсивной нагрузки

Кэкст=Тфакт/Тмакс.возм.

Коэффициент интенсивной нагрузки

Кинт=Рср.факт./Рмакс.длит.

Р=Эф(выработано энергии)/Тфакт

Общий коэффициент нагрузки

Кобщ=Кэкст*Кинт

 

 

9. статистика технического прогресса
1. основные направления технического прогресса и характерные их показатели

К основным направлениям НТП относятся:

1)механизация производственных процессов и работ.

Механизированной считается работа, основные операции которой выполняют машины. Механизированными могут быть отдельные операции и целые производства. Полная механизация всех основных и вспомогательных операций называется комплексной.

Для характеристики уровня механизации рассчитывают:

-коэффициент механизации однотипной работы

Кмех=∑qмех/(∑qмех+∑qручн)

-общий воэффициент механизации

Кмехобщ=∑qмех*tмех/(∑qмех* tмех+∑qручн*tручн)

-комплексный коэффициент механизации

Кмехкомпл=hмех/(hмех+hручн)

hмех – количество механизированных участков

-коэффициент механизации труда

Кмехтруда=Тмех/(Тмех+Тручн)

Тмех – количество работников, занятых механизированным трудом

2)автоматизация производственных  процессов

Автоматизация – высшая форма механизации, при которой роль человека сводится к общему управлению.

Для характеристики уровня автоматизации определяют:

-общее количество введенных  автоматизированных единиц оборудования

-степень выполнения плана по  количеству внедренных единиц  оборудования (размер парка автоматизированного  оборудования)

-коэффициент автоматизации работ

Кавт=∑qавт/(∑qавт+∑qмех)

qавт – количество единиц, изготовленных на автоматах

3)Электрификация производства

Электрификация – внедрение в производство электрического оборудования. Для характеристики уровня электрификации рассчитываются коэффициенты: по мощности и по энергии

Кэл=Рэл/(Рэл.мотор+Рэл.апп)

Кэл=Ээл/(Ээл.мотор+Ээл.апп)

Кэл=Рэл.привод/(Рэл.пр+Рмех.пр)

Рэл.пр – мощность электр. Привода

Кэл=Ээл.пр/(Ээл.пр+Эмех.прив)

След. коэффициенты: коэффициент централизации электроснабжения

Кцент=Эцент/Ээл.пр

Эцент – количество энергии, получ. централизованным способом

Кцент=Рцент/Рэл.пр

Коэффициент электровооруженности рабочих:

Квор=Рэл.пр/ЧРНЗС

Квор=Ээл/ОЧЧ

4)повышение уровня химизации

Химизация – внедрение в ПП химических материалов и оборудования. Уровень химизации оценивается показателем:

Кхим=∑qхим/(∑qхим+∑qтрад)

2. показатели экономической эффективности внедрения новой техники и технологии

На предприятии через определенные промежутки времени внедряется новое оборудование и проводится  реконструкция.

Для характеристики внедрения нового оборудования рассчитывают следующие показатели:

-число единиц и мощность нового  оборудования

-коэффициент обновления

Кобн=ОФновое/ОФк.г.

-число единиц и мощность оборудования, обслуж. новый тех. процесс.

-количество продукции, изготовленной на новом оборудовании

-удельный вес оборудования, работающего  по новой технологии (в натур  выражении)

-удельный вес продукции, изгот. на новом тех процессе.

При внедрении нового оборудования проводятся экономические расчеты, которые подтверждают эффективность проведения таких работ. К таким показателям относятся:

-экономия численности ∆ССЧ=Т1-q0/W0

Изменение себестоимости ∆z=∑(z1-z0)q1

-срок окупаемости Ток=4/∑(z1-z0)q1

Коэффициент эффективности Е=1/Ток

3. показатели выпуска новой продукции

Реконструкция предприятия проводится с целью изготовления новой продукции. Для характеристики выпуска новой продукции рассчитываются следующие показатели:

1)продолжительность освоения новой  продукции

Освоение новой продукции происходит след этапами:

-техническая подготовка производства; включает конструирование, разработку технологии, изготовление, экономический анализ

-изготовление и испытание опытного  образца

-массовое производство продукции

2)степень выполнения плана освоения  и внедрения новой продукции

Новая продукция – продукция, кот существенно отличается от ранее выпускаемой

Продукция, предусм планом для изготовления, называется намеченной к изготовлению.

НП в процессе изготовления называется осваиваемой. Продукция, переданная в массовое или серийное производство, называется освоенной.

Выполнение плана по выпуску НП определяется отношением НП к готовой продукции

ОВВПнов=ВПнов/ВПготовая – коэфф обновления

Второй показатель, описыв НП, определяется путем описания ее свойств.

4. роль трудящихся в НТП

развитие технического прогресса тесно связано с трудовой активностью работников предприятия. Работники подают свои предложения по изменению работы предприятия в БРИЗ. При изучении состава предложений их подразделяют на 3 категории:

-наивысший уровень изобретения

-техническое усовершенствование

-рационализаторское предложение

Для характеристики эффективности творчества трудящихся рассчитывают:

-удельный вес работников, подающих  заявления

d=Чрпод/ССЧ

-удельный вес принятых предложений

d =Кпр/Кпод

-количество предложений внедренных

d=Квнедр/Кпр

-продолжительность внедрения предложения: время с момента подачи предложения, его рассмотрения, принятие и  внедрения.

 

10. статистика оборотных средств
1. структура оборотных средств

ОбС предприятия – это выражение в денежной форме совокупности оборотных производственных фондов и фондов в обращении, необходимых для беспрерывной работы предприятия и реализации продукции.

ОбС включают:

-запасы материалов, топливо

-инструмент

-приспособления

-инвентарь

Сроком службы до 1 года.

ОбС в обращении – это запасы товаров, ден. средства в расчетах.

По источникам образования ОбС подразделяются:

-собственные 

-заемные

По лимитированию:

-нормируемые – величину которых  можно заранее просчитать

-ненормируемые – величину которых  рассчитать сложно

2. показатели оборотных средств

Для характеристики использования ОбС рассчитывают след показатели:

1)средний остаток авансированных  ОбС (те, которые прошли оборот)

ОСмес=(ОСнач+ОСкон)/2

ОСмес=∑ОСi*ti/∑ti

ОСмес=(1/2ОС1+ОС2+…+1/2ОСn)/(n-1) – данные представлены за равные промежутки времени

Средний остаток авансированных ОбС за квартал

ОСкв=∑ОСмес/3

Полугодие: ОСполуг=∑ОСкв/2

Год: ОСгод=ОСполуг/2

2)коэффициент оборачиваемости  ОбС для одного предприятия

Коб=РП/ОС (раз)

3)Коэффициент закрепления

Кзакр=1/Коб=ОС/РП (руб/руб) сколько руб. ОбС связано в одном рубле РП

4)длительность одного оборота

d=Дк/Коб=Дк*ОС/РП

Для нескольких предприятий:

Средний коэффициент оборачиваемости:

Коб=∑Коб*ОС/∑ОС

Средний коэффициент закрепления:

Кзакр=∑Кзакр*РП/∑РП

Средняя продолжительность одного оборота

d=∑ОС/∑1/d*ОС

3. анализ использования оборотных средств

Анализ использования ОбС проводится по мульте схеме

ОС=Кзакр*РП

Кзакр – показывает, какая часть ОбС изменилась под воздействием коэффициента оборачиваемости

РП - … за счет реализованной продукции

 

11. статистика материального обеспечения
1. статистика изучения поставок

На основании данных о потребности в мат ресурсах предприятие составляет портфель заказов на материалы. На основании этих заказов заключают договоры на поставку материала.

Поставкой называется фактическая отгрузка и отправка материалов от поставщика или сбытовой организации потребителю.

Поставки разделяют на транзитные (поставка со склада производится на склад потребителя) и складские (со склада сбытовой организации на склад потребителя).

Момент поставки:

1)отгрузка (день окончания погрузки  материалов на транспорт потребителя)

2)сдача на месте (дата расписки  получателя о приеме материалов)

При анализе выполнения плана поставок используют:

1)метод группировки

Группировка проводится по объему и ассортименту. Рассчитывается ОВВП по ассортименту.

1.2по потребителям.

На основании метода выявляется неравномерность в поставках. Цель: выявить недопоставки одним предприятием за счет сверхплановых поставок другим.