Газоснабжение города и котельной

-  техническое обслуживание  запорной арматуры;

-  контроль за поддержанием  необходимого  давления   в   сетях городов и  населенных  пунктов.

Комбинированный метод контроля за техническим состоянием подземных газопрово-дов заключается в объезде трассы газопроводов с обходом участков и объектов трассы, недоступных для проезда автотранспорта, и контрольном обходе трассы в промежутке между объездами.

При комбинированном  методе контроля объезд трасс газопровода  осуществляется на спецавтомобиле с помощью  приборов типа «Вариотек», ИГ, ШИ,  других аналогичных приборов и необходимого инструмента.

Обход (обход-объезд) газопроводов и сооружений на них в городах, поселках и сельских населенных пунктах  должен проводиться в определяемые газоснабжающими организациями сроки, обеспечивающие безопасность эксплуатации газопроводов. Сроки обхода должны утверждаться организацией, эксплуатирующей газопроводы и сооружения на них по согласованию  с Проматомнадзором.

При определении периодичности обхода (обход-объезд) трасс газопроводов должны учитываться конкретные условия их эксплуатации: продолжительность эксплуатации и техническое состояние газопроводов, опасность коррозии и эффективность электрозащитных установок, давление газа, наличие сигнализаторов загазованности в подвалах, пучинистость грунтов, сейсмичность, характер местности и плотность застройки, время года и тому подобное.

Техническое обслуживание трасс газопроводов всех давлений в городах и населенных пунктах  выполняется 1 раз в месяц, межпоселковых газопроводов – 5 раз в год в весенне-летний период.

Обход   трасс подземных газопроводов, расположенных на проезжей части  дорог (улиц), должен производиться  бригадой в составе не менее двух человек. В остальных случаях  обход трасс газопроводов допускается производить одним рабочим.

Комбинированный метод контроля  (обход-объезд) трасс подземных газопроводов производится бригадой в составе  слесаря и водителя спецавтомобиля, совмещающего работу слесаря по эксплуатации и ремонту подземных газопроводов или 2-мя слесарями.

Работы по техническому обследованию подземных газопроводов методом КПО выполняются в  соответствии с требованиями СТП 03.05-04 «Система технического обслуживания и  ремонта систем газоснабжения. Комплексное  приборное обследование подземных газопроводов».

Работы по техническому обследованию полиэтиленовых газопроводов (проверка герметичности газопроводов с помощью высокочувствительного  газоискателя) выполняются в порядке  и сроки, установленные   РД 0902.03.28-99 «Эксплуатация полиэтиленовых газопроводов».

Установленные на газопроводах запорная арматура и компенсаторы должны подвергаться ежегодному техническому обслуживанию, а при необходимости  – ремонту. Сведения о техническом  обслуживании заносятся в журнал (форма 6-ОФ), а о капитальном ремонте (замене) – в паспорт газопровода (форма 1-ЭГ).

Техническое обслуживание запорной арматуры и компенсаторов, проводимые в  колодцах глубиной более 1 м, должны проводиться бригадой не менее чем из трех рабочих.

 

19.2. Производственная санитария при выполнении строительно-монтажных работ по прокладке газопроводов.

 

Метеорологические условия, или микроклимат, по ГОСТ 12.1.005-88ССБТ  и СанПиН № 9-80 РБ 98 определяются действующими на организм человека температурой, относительной  влажностью, скоростью движения воздуха и температурой наружных поверхностей.

Длительное нарушение  параметров микроклимата может привести к негативным последствиям для организма. Так, воздействие высоких температур, особенно в сочетании с повышенной влажностью воздуха, приводит к значительному накоплению тепла и перегреву организма. Наблюдается головная боль, общая слабость, тошнота, обильное потоотделение. Происходит обезвоживание организма и изменение в деятельности сердечно-сосудистой системы (увеличение частоты пульса, кровяного давления) и т.д.

Значительный перепад  температур приводит к переохлаждению организма и возникновению простудных заболеваний, радикулита, функциональным сдвигам в сердечно-сосудистой системе  и т.д. Особенно эти процессы усиливаются  при повышенной влажности и скорости движения воздуха. Поэтому должны поддерживаться оптимальные или допустимые микроклиматические условия.

Оптимальные микроклиматические условия - это сочетание показателей  микроклимата, которое обеспечивает человеку ощущение теплового комфорта в течение 8-часовой рабочей смены без нарушения механизмов терморегуляции и не вызывает отклонений в здоровье. При этом создаются предпосылки для высокого  уровня работоспособности.

Допустимые микроклиматические условия установлены по критериям допустимого теплового и функционального состояния человека на период 8- часовой рабочей смены. Они не вызывают нарушений здоровья, но могут приводить к  ощущениям теплового дискомфорта, напряжению механизмов терморегуляции, ухудшению самочувствия и понижению работоспособности.

Оптимальные и допустимые величины температуры, относительной  влажности и скорости движения воздуха устанавливаются ГОСТом 12.1.005-88 с учетом периода (сезона) года, категории выполняемых работ по тяжести и времени выполнения работы (является рабочее место постоянным или нет).

Основными мероприятиями  для обеспечения нормальной метеорологической  среды являются: механизация тяжелых  ручных работ, защита от источников теплового излучения, перерывы в работе для отдыха в помещениях с нормальной температурой, использование утепленной спецодежды для работающих под открытым небом. Защиту от теплового излучения осуществляют применением теплоизоляционных материалов, устройством экранов, водяных завес, воздушного душирования рабочих мест.

Многие виды строительных работ сопровождаются применением  и выделением вредных веществ, которые при контакте с организмом человека вызывают профессиональные, производственные травмы или отклонения в организме человека при нарушении требований безопасности (футеровщик - битум, смолы, мастики; слесарь-трубопроводчик – кислоты, щелочи при обезжиривании труб; изолировщик – фенол, лаки, растворители). Электродуговая сварка и газовая резка сопровождаются выделением мелко-дисперсной пыли, в состав которой входят окислы марганца, хрома, никеля и другие вредные газы. Как пример выделяющихся вредных веществ также можно привести промышленную пыль – это рассеянные в воздухе мелкие частицы твердого или жидкого вещества. Одним из основных вредных воздействий пыли является ее способность вызывать профессиональные заболевания легких – пневмоникозы.

Содержание вредных  веществ нормируется ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиНом № 11-19-94 «Перечень регламентированных в воздухе рабочей зоны вредных веществ». Для нормализации содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует соблюдать требования безопасности, состоящие из обеспечения безопасности технологических процессов и применения средств защиты.

Безопасность технологических процессов предусматривает: устранение непосредственного контакта работающих с вредными материалами, комплексную механизацию и автоматизацию производства, применение дистанционного управления. Использование средств защиты работающих обеспечивает своевременное удаление и обезвреживание вредных отходов производства, снижение уровня вредных факторов до величин предельно допустимых концентраций. При аварийных ситуациях пользуются средствами индивидуальной защиты.

Ограничение поступления  в рабочую зону вредных факторов обеспечивается максимально возможной герметизацией технологического и транспортного оборудования, увлажнением пылящих материалов (если это допускает технологический процесс) и устройством вентиляции (местных отсосов).

С помощью источников ионизирующих излучений производят контроль качества сварных швов, металлических конструкций, контроль над процессом уплотнения бетонной смеси, влажностью строительных материалов, плотностью уложенного бетона, осуществляют дозирование компонентов. Действие ионизирующих излучений на организм человека в зависимости от степени поражения может проявляться в формах острой или хронической лучевой болезни.

Предельно допустимые уровни облучений регламентируются         СанПиНом  № 2.2.4/2.1.8.9-36-2002 «Электромагнитные излучения радиочастотного диапазона».

В целях уменьшения воздействия  на организм человека ионизирующих излучений  используют экраны, изготовленные из свинца, чугуна, вольфрама. При проведении работ с источниками излучений граница опасной зоны ограничивается предупреждающими надписями. Лица, работающие с источниками излучений, не реже одного раза в полгода проходят медицинский осмотр. Необходим систематический контроль за индивидуальными дозами облучения, за уровнем излучения в помещениях, за эффективностью защитных средств.

Неудовлетворительное  освещение вызывает утомление, глазные  болезни, головные боли и может быть причиной производственного травматизма. Минимально допустимый уровень освещенности определяется рядом факторов, наиболее существенными из которых являются точность выполняемых работ и степень опасности травмирования. Естественное и искусственное освещение нормируется СНБ 2.04.05-98 «Естественное и искусственное освещение».

В нашем случае все  строительно-монтажные работы ведутся  в светлое время суток на открытой местности, поэтому искусственное освещение для проведения работ не предусматриваем. В темное время суток строительная площадка освещается прожекторами. В практике строительно-монтажных работ прожекторы устанавливают на стрелах башенных кранов, экскаваторах и других машинах.

Допустимые уровни шума регламентируют СанПиН 2.2.4/2.1.8.10-32-2002 «Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки» и СанПиН № 11-08-94 «Санитарные правила и нормы по ограничению шума и вибрации на рабочих местах тракторов, сельскохозяйственных, мелиоративных, строительно-дорожных машин и грузового автотранспорта».

 

Допустимые уровни звукового  давления в октавных полосах и  эквивалентные уровни звука на рабочих  местах.

 

 

Борьба с шумом осуществляется различными средствами и методами, которые подразделяют на коллективные и индивидуальные. По отношению к источнику шума средства коллективной защиты подразделяются на:

а) средства, снижающие  шум в источнике его возникновения (улучшение конструкции машин, применение не издающих сильных звуков материалов для деталей машин, обеспечение минимальных допусков в сочленениях деталей, использование смазки);

б) средства и методы, снижающие шум на пути его распространения  от источника до защищаемого объекта:

- акустические (устройство  звукоизолирующих кабин, кожухов,  ограждений зданий и помещений;  установка акустических экранов;  применение звукопоглощающих материалов, глушителей шума). Наиболее эффективные звукоизолирующие материалы – бетон, дерево, плотные пластмассы;

- архитектурно-планировочные  (рациональные акустические планировки  зданий; размещение машин и механизмов, рабочих мест; планирование движения транспортных средств; создание шумозащищенных зон в местах нахождения людей, экранов, шумозащитных полос озеленения);

- организационно-технические  (устройство дистанционного управления  и автоматического контроля, своевременное проведение планово-предупредительных ремонтов оборудования, внедрение рациональных режимов труда и отдыха).

Если невозможно уменьшить шум до допустимых пределов, следует использовать средства индивидуальной защиты – наушники, шлемы со специальными вкладышами, перекрывающими ушные раковины.

• Вибрация возникает  при работе машин и механизмов, имеющих несбалансированные вращающиеся органы или органы с движениями возвратно-поступательного и ударного характера. Вибрацию применяют при уплотнении бетонных смесей, разгрузке и транспортировании сыпучих материалов.

 

Допустимое время воздействия  локальной вибрации за смену

 

 

 

 

В целях защиты от вибрации применяют:

- ослабление вибрации  в источнике ее возникновения  (замена динамических процессов  статическими, тщательная балансировка  вращающихся частей, дистанционное управление);

- виброгашение (увеличение массы агрегата путем установки его на самостоятельный фундамент, повышение жесткости агрегата путем введения ребер жесткости);

- вибропоглощение (применение  вязких смазочных материалов, перевод  механической колебательной энергии в тепловую, электромагнитную);

- виброизоляция (введение  пружинных, резиновых и комбинированных  упругих элементов в колеблющуюся систему).

В комплекс санитарно-технических  мероприятий входит также обеспечение  работающих бытовыми помещениями и  санитарно-гигиеническими устройствами  и индивидуальными средствами защиты.

Помещения и устройства для санитарно-бытового обслуживания работающих различают общие и  специальные. Общие – такие, как  уборные, умывальные, питьевые устройства, назначаются независимо от условий труда, специальные – душевые, помещения для обогрева работающих, помещения отдыха, приема пищи, здравпункты назначаются в зависимости от типов производственных процессов и условий труда.

Количество санитарно-бытовых  помещений, их состав и площадь определяются в зависимости от численности работающих, характера и условий работ в соответствии с гигиеническими требованиями.