Пути повышения качества тротуарной плитки

Содержание.                                                                                                   Стр.                                                                                                             

 

Введение………………………………………………………………………..2

1. Назначение, область применения …………………………………………3
2. Классификация тротуарной плитки……………………………………..3-4

2. Технология получения  тротуарной плитки …………………………....5-13

3. Выбор номенклатуры  показателей качества………………………….13-14

4. Выбор показателей  базового образца…………………………………14-15

5. Выбор метода определения  показателей качества тротуарной 

плитки………………………………………………………………………15-17

6. Определение показателей  качества тротуарной плитки …………….17-20

7. Оценка качества  тротуарной плитки …………………………………20-23

8. Анализ причин ухудшающих качество тротуарной плитки ………...24-26

9. Пути повышения качества  тротуарной плитки ………………………26-30

Заключение…………………………………………………………………….31

Список использованных источников………………………………………...32

 

ВВЕДЕНИЕ

 

       Квалиметрия как наука выступает в виде взаимосвязанной системы теорий, различающихся степенью общности, средствами и методами измерения и оценивания.

       Квалиметрия  качества позволяет определить  конкурентоспособность, установить  взаимосвязь качества и цены, сделать анализ качества процессов производства, определить пути совершенствования продукции и сокращения затрат. При этом распространение квалиметрических методов и подходов на качество процессов, проектов и решений создает действенный аппарат выбора лучших вариантов многокритериальных решений во всех сферах управления качеством.

     Квалиметрия  рассматривает оценку качества  объекта, как динамическую категорию,  т.е. учитывает возможность изменения  его качества при изменении  конъюнктуры рынка, применение  качества проекта с учетом опыта эксплуатации, совершенствования технических процессов и средств производства. 
                 Основным направлением повышения качества является постоянный  контроль показателей в ходе технологического процесса, выявление причин, ухудшающих качество продукции, совершенствование методов контроля  показателей готовой продукции.

        Внедрение системы менеджмента качества на предприятиях строительных материалов, работающих по современным технологиям, предполагает постоянное  улучшение качества продукции.

        Качество продукции означает степень соответствия свойств продукции комплексу и уровню требований, установленных стандартами, техническими условиями или образцами, а в случае отсутствия названных нормативно-технических документов или при согласовании более высоких либо детализированных по сравнению с ними требований – договору поставки.

       Качество тротуарной плитки в большей степени зависит от используемых материалов. Правильный выбор материалов для плитки, учитывающий как требования к плитке, так и свойства самих материалов, имеет важное значение в технологии плитки. При этом должна достигаться максимальная экономия материалов и трудовых затрат на производство этой продукции.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Назначение  и область применения

 

Тротуарная плитка – это практичный строительный материал нового поколения, применяемый в ландшафтном дизайне, мощении улиц и тротуаров. Укладку тротуарной плитки можно осуществлять как в парковых зонах, так и на автомобильных парковках.

Укладка плитки по песчаному  основанию придает покрытию множество преимуществ по сравнению со сплошным асфальтобетонным покрытием:

-на поверхности такого  покрытия не образуются лужи, так как вода свободно уходит  через зазоры между плитками;

-плиточное покрытие  не нарушает естественную потребность зеленых насаждений в водо- и газообмене, что благоприятно сказывается на экологии окружающего пространства;

-при необходимости  проведения ремонтных работ (например, прокладка подземных коммуникаций) тротуарную плитку можно легко  снять, провести необходимые работы и уложить снова;

-в летнее время  нагрев покрытия из плитки  значительно меньше, чем из темного  асфальта; при этом плиточное  покрытие не размягчается и  не выделяет летучих продуктов.

  Несколько лет  назад внедрение литьевой технологии  позволило совершить революцию в изготовлении бетонных изделий. На сегодняшний день этот высококачественный, внешне очень привлекательный дорожный материал пользуется огромным спросом у желающих создать великолепные отместки вокруг домов, тротуарные дорожки и площадки для отдыха. Эти изделия находят широкое применение в благоустройстве, как частного сектора, так и городских территорий.

В настоящее время  тротуарная плитка является материалом, которому нет альтернативы при благоустройстве  почти любых территорий. Область применения тротуарной плитки является обширным: тротуары, пешеходные зоны, автомобильные парковки, АЗС, летние кафе, частные участки, большие складские комплексы, производственные помещения и т. д. Исключение составляют объекты специального назначения: автомобильные дороги (и то не всегда), тяжело нагруженные дороги, предназначенные для тяжёлой техники.

 

 

2. Классификация тротуарной плитки

 

В настоящее время  существует широкий выбор различных  видов и форм тротуарной плитки. Был разработан ряд общих классификаций тротуарной плитки по ГОСТ 17608-91:

- квадратные плиты,

- прямоугольные плиты,

- шестиугольные плиты,

- пятиугольные доборные плиты для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки,

- элементы декоративные дорожные,

- пятиугольные доборные  плиты для окаймления шестиугольных  плит,

- четырехугольные доборные  плиты для окаймления шестиугольных  плит

 

- в зависимости от конфигурации:

К - квадратные;

П - прямоугольные;

Ш - шестиугольные;

Д - окаймляющие четырех- и пятиугольные для окаймления шестиугольных плит и пятиугольные для окаймления квадратных и прямоугольных плит при диагональном способе их укладки;

Ф - фигурные плиты и элементы мощения;

ЭДД - элементы декоративные дорожные.

- по морозостойкости подразделяются на марки:

 

Расчетная температура наружного  воздуха наиболее холодной пятидневки района строительства, °С	Марка бетона по морозостойкости
Ниже - 45	F300
От -15 до -45 включ.	F200
" -5 " -15 "	F150
" 0 " -5 "	F100

- по прочности  на сжатие делятся на классы:

 В22,5; В25; В30; В35.

- по прочности на растяжение делятся на классы:

  3,2; 3,6; 4,0; 4,4.

3. Технология изготовления тротуарной плитки

 

Используются две технологии производства тротуарной плитки:

- вибропрессование жестких смесей с низким водосодержанием;

- вибролитья с использованием пластифицирующих добавок.

Оба метода позволяют  получить бетонную плитку с низкой пористостью благодаря малому содержанию воды в бетонной смеси и обеспечению плотной укладки бетонной смеси с применением механических воздействий (вибрирование или вибропрессование). Какого-либо принципиального преимущества у каждого из этих методов нет, поэтому они существуют в режиме конкурентной борьбы. Однако, обеспечение гарантированного качества тротуарной плитки легче достигается при использовании вибролитьевого метода с применением смесей с пластифицирующими добавками.

     

3.1  Система  изготовления тротуарной плитки по технологии «вибролитья»

 

Приготовить пеноблок в пеноблокосмесителе меньшего объема с добавлением пигмента, а в большом пеноблокосмесителе без пигмента.

Разложить формы на вибростоле как можно ближе друг к другу.

Разлить пеноблок с цветовым пигментом в формы слоем толщиной в 1-2 см. При изготовлении одноцветной серой плитки цветовой пигмент не требуется.

Включить вибростол  на 5 - 10 сек., пеноблок должен равномерно распределиться по всей форме. Амплитуда и интенсивность колебаний столешницы вибростола должна быть умеренной, пеноблок в формах не должен "кипеть", он должен уплотняться под собственной тяжестью. Интенсивность вибрации должна быть одинаковой по всей поверхности столешницы, этого можно достигнуть жестким оребрением. Регулировка вибрации проводится путем уменьшения размеров или веса пластин дисбаланса находящихся на якоре электродвигателя под крышками.

Добавить пеноблок без пигмента в формы столько, сколько необходимо до краев формы, но не меньше. Включить вибростол на 5-10 сек. Срезать металлическим уголком (двигать его углом вперёд) лишний пеноблок, выравнивая его по краю формы.

После заполнения формы пеноблоком и окончания вибрации раствор в формах тщательно загладить (затереть). При недостаточном количестве пеноблока в форме добавить раствор и затереть без вибрации. Заглаженные формы составить на поддоны слоями, прокладывая каждый слой листами пластика. Общее количество слоев - не более 10.

Поддоны с заполненными формами накрыть полиэтиленовой пленкой, для предохранения от высыхания. Поддоны с формами допускается передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.

Перед выбивкой форму  необходимо нагреть до 60-70 градусов Цельсия в водяной ванне, выдерживая каждую форму в ней не более 2 минут. Нагретая форма помещается на вибростол  для выбивки. Распалубка квадратных плит и фасадной плитки происходит без каких-либо специальных приспособлений. Следует отметить, что распалубка без предварительного нагрева укорачивает срок службы формы приблизительно на 30 % и может привести к браку готовой продукции, особенно у тонких изделий.

Сушка форм происходит в  течение 2 суток в естественных условиях. Поддоны с формами допускается  передвигать не ранее, чем через 48 часов после заливки.

После распалубки плитку укладывают на поддоны "лицом" к "лицу", увязывая их упаковочной лентой. Для обеспечения дальнейшего твердения пеноблока и сохранения товарного вида изделий их необходимо накрыть полиэтиленовой термоусадочной или стрейч-пленкой.

В летнее время отпуск изделий производится при достижении ими 70 % от проектной прочности, что приблизительно соответствует 7 суткам твердения Пеноблока, считая с момента его изготовления. В зимнее время отпуск производится при достижении 100 % от проектной прочности (28 суток с момента приготовления пеноблока).

     

3.2.Система  изготовления тротуарной плитки  по методу вибропрессование 

Теперь рассмотрим особенности производства тротуарной плитки методом объемного вибропрессования.

В основе технологии объемного вибропрессования лежит  способ получения бетонных изделий методом виброуплотнения полусухой смеси с обязательным пригрузом формующего пуансона. Формовка изделий производится на стационарных вибропрессах. Для вибропрессования характерно использование полусухих бетонных смесей с пониженным водоцементным отношением (В/Ц). Снижение водоцементного отношения позволяет изготавливать изделия высокой прочности при  уменьшенном содержании цемента марки М-400.

Метод полусухого вибропрессования позволяет получать изделия с высокими характеристиками морозостойкости (F-200,  F-300 и более) и низким водопоглощением (меньше 5%). Изделиям, изготовленным на вибропрессах, характерна  точность геометрических размеров и стабильность основных эксплутационных параметров. Формующей частью вибропресса является матрица и пуансон. Пуансон имеет на своей поверхности рисунок, который отпечатывается на лицевой поверхности тротуарной плитки. Матрица отвечает

за формование стенок изготавливаемой плитки. Формование изделий происходит на сменных технологических  поддонах, подаваемых затем на участок сушки. Методом вибропрессования возможно изготавливать тротуарную плитку, бордюры и водоотливы, а также стеновые и перегородочные камни.

В качестве примера, рассмотрим технологию производства вибропрессованной  тротуарной плитки на примере доступного рычажного вибропресса классической компоновки. Рычажные вибропресса оснащены двумя электромеханическими вибраторами и имеют рычажный привод подъема подвижных частей вибропресса.

Результат

При точном соблюдении рецептуры, вибропрессованная тротуарная плитка полностью соответствует требованиям ГОСТа 17608-91 по прочности, истираемости, водопоглощению и морозостойкости. Рис 1.  

 
рис.1

 

3.3.   Технологическая схема производства

1.Приготовление

Зачастую, для экономии цемента  и красящих пигментов, применяют  способ послойного литья. В этом случае необходимо два бетоносмесителя: один - для приготовления окрашенного  бетона с повышенным содержанием  цемента, другой - для бетона, используемого в основном слое плитки. При изготовлении плитки, окрашенной по всей бетонной массе, либо при изготовлении неокрашенной плитки понадобится один бетоносмеситель. Настоятельно рекомендуется использование бетоносмесителей принудительного действия, а не гравитационных бетоносмесителей. Дело в том, что принудительные смесители обеспечивают более качественное перемешивание многокомпонентных растворов, нежели гравитационные бетономешалки.