Техническое обслуживание и ремонт мелиоративных и строительных машин

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

 

Вредное воздействие машин на окружающую среду проявляется в повышенном содержании окиси углерода и загрязнении почвы и водоёмов нефтепродуктами.Для повышения эффективности мер по охране природы рекомендуется внедрять на ремонтно–обслуживающих предприятиях малоотходные и безотходные технологические процессы, исключающие вредное воздействие на окружающую природу.

Для предупреждения загрязнения воздуха ГОСТом 17.2.2.03 – 77 установлены нормы содержания окиси углерода в отработанных газах машин; объёмная доля окиси углерода в отработанных газах автомобилей не должна превышать 1,5г.  Проверку содержания окиси углерода в отработанных газах осуществляют при ТО–2.  Если оно превышает установленные нормы, регулируют топливную аппаратуру двигателя автомобиля.

В ЦРМ с целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения предусматривают следующие мероприятия:

– соблюдение требований технологической документации на ремонт и ТО, герметизация оборудования и оснащение его местными отсосами для сокращения неорганизованных выбросов;

– применение индивидуального пылеулавливающего агрегата в комплекте с точильно – шлифовальным станком;

– использование принудительно – вытяжной вентиляции с выпускными трубами достаточной высоты.

Загрязнения почвы и водоёмов нефтепродуктами происходит от утечек топлива, масел и рабочих жидкостей, а также вследствие слива отстоя топлива, отработанных масел и других нефтепродуктов на землю. Загрязнение сточных вод также может происходить при моечно–очистных работах. Поэтому перед  ремонтно–обслуживающими предприятиями стоит задача перевода на такие  технологические процессы  регенерации и очистки производственных сточных вод, которые обеспечили бы максимальное повторное их использование.

В целях сокращения потребления воды в ЦРМ на участки мойки деталей и агрегатов необходимо использовать моечную установку с системой оборотного водоснабжения.

Прием, выдачу и сбор отработанных  нефтепродуктов необходимо осуществлять закрытым способом с целью исключения их проливов. Должное внимание должно уделяться герметизации деталей (соединений) при сборке, что позволит исключить течь топлива, масла и т. п.  Все нефтепродукты, сливаемые из машин в виде отстоя топлива, отработанного масла, использованных на технологические нужды керосина, бензина, дизельного топлива, растворителей и других продуктов, следует собирать и сдавать на базы нефтеснабжения организаций или уничтожать методами, согласованными с Госсанинспекцией.

Категорически запрещается сливать на землю отстой топлива, отработанных масел, смазок, рабочих и других жидкостей из нефти.

 

 

9 ОХРАНА ТРУДА

 

9.1 Требования техники  безопасности к производственным  помещением

 

Должны быть разработаны мероприятия по снижению травматизма и улучшению условий труда. Разрабатывая данные мероприятия, необходимо предусмотреть безопасность эксплуатации и обслуживания разрабатываемого оборудования (оградительные средства, блокировка, средства сигнализации, тормозные устройства, защита от поражения электрическим током).

Производственные помещения, в которых в процессе производства выделяются пыль, пары или газы, должны быть изолированы от других помещений. Помещения для установки ацетиленовых генераторов должны быть одноэтажными, с легкой кровлей и располагаться вне производственных помещений. При размещении в одном помещении производств различных категорий следует предусмотреть мероприятия по предупреждению взрыва и распространения очага возгорания (герметизация оборудования, местные отсосы, автоматические локальные средства пожаротушения, осуществление взрыво- и пожароопасных работ в изолированных камерах). Полы в помещениях цехов должны быть плотными, иметь твердое покрытие с гладкой поверхностью, удобной для очистки и ремонта, и не быть источником образования пыли. В помещениях с холодными полами места постоянного пребывания рабочих должны быть покрыты теплоизолирующими нескользкими настилами. Все каналы и углубления в полах должны быть плотно закрыты или ограждены. У входа в помещения следует устанавливать приспособления для очистки обуви от грязи. У дверных проемов производственных и вспомогательных помещений не должно быть порогов и выступов, а двери должны открываться наружу. Въездной уклон должен быть не более 5°.

Рабочие места по осмотру, приемке, разборке и сборке оборудования и машин должны быть оборудованы подъемно-транспортными устройствами и расположены так, чтобы полностью исключалась возможность случайного наезда на работающих.

Осмотровые канавы и эстакады должны иметь направляющие реборды для колес машин, деревянные настилы на полу, а также должны быть оборудованы лестницами с двух сторон. В нишах осмотровых канав монтируется стационарное освещение.

Напряжение переносных электроламп при работе в осмотровой яме должно быть не выше 42 В.

Тупиковые осмотровые канавы должны иметь стационарные упоры, размещаемые на противоположной стороне въезда. Эстакады на всю длину обустраиваются перилами высотой не менее 1 м и с бортовой обшивкой высотой не менее 0,15 м.

 

9.2 Общие требования  к вспомогательным  зданиям и  помещениям

 

Бытовые помещения должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. В помещениях с однократным и меньшим воздухообменом допускается устройство естественной вентиляции.  Для мокрой уборки бытовых помещений должны предусматриваться водоразборные краны с подводкой горячей и холодной воды. Для хранения личной рабочей одежды в организациях должны быть устроены гардеробные раздельно для мужчин и женщин. Количество мест для хранения одежды в гардеробных должно быть при хранении одежды на вешалках – равным количеству работающих в двух наиболее многочисленных сменах, при хранении в шкафах – равным списочному количеству работающих, по два на одного работающего. Гардеробное оборудование надлежит устанавливать следующим образом:

одинарные шкафы для хранения одежды должны иметь размеры 0,5х0,25х1,65 м, двойные – 0,5х0,33х1,65 м. Высота вешалки при открытом способе хранения одежды должна быть не ниже 1,65 м;

количество крючков на 1 м (погонном) должно быть не более 5;

для удобства раздевания в гардеробных должны предусматриваться скамьи шириной не менее 0,25 м, располагаемые у шкафов по всей длине их рядов;

ширина прохода между закрытыми шкафами должна быть не менее 1 м.

Курить на территории и в производственных помещениях организаций разрешается только в специально отведенных местах, оборудованных урнами и емкостями с водой.

По пожарной профилактике нужно наметить в проекте технические и организационные мероприятия, обеспечивающие предупреждение пожаров и возможность их быстрой ликвидации.

 

 

 

 

 

 

 

 

10 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

МАСТЕРСКОЙ

 

Основным технико-экономическим показателем ремонтной мастерской является цеховая себестоимость условного ремонта, которая определяется по формуле:

,                                       (10.1)

 

где Сп.р – заработная плата производственных рабочих, руб.;

Сз.ч – нормативные затраты на запасные части, руб.;

Ср.м – стоимость ремонтных материалов, руб.;

Со.н – общепроизводственные расходы, руб.

Полная заработная плата:

 

,                                               (10.2)

где Сп– основная заработная плата, руб.;

Сд – дополнительная заработная плата рабочих (7…10% от Сп)

        [1], руб.;

Сс – отчисление на социальное страхование (4,4 % от Сп+ Сд )[5].

Основная заработная плата:

 

,                                   (10.3)

 

где Тв.у – годовая трудоёмкость работ с вредными условиями труда (кузнечные, сварочные, медницко – жестяницкие, мойка, зарядка аккумуляторов) и станочных работ, чел-ч;

Тн.у – годовая трудоёмкость работ с нормальными условиями труда, чел-ч;

Сч.в, Сч.н – часовые тарифные ставки по среднему разряду для рабочих, занятых на работах с вредными и нормальными условиями труда, руб.;

Кд – коэффициент, учитывающий доплату за сверхурочные и другие работы (Кд= 1,025…1.03) [1].

Часовая тарифная ставка по среднему разряду для рабочих с вредными условиями труда и станочников определяется по формуле:

 

,                                                 (10.4)

 

где Сч.i – часовые ставки рабочих соответствующих разрядов, руб. 225000 за ч;                                             Рi– число рабочих соответствующих разрядов, чел;

 Рn– общее число рабочих, занятых на работах с вредными условиями труда и станочников, чел.

 

Определяем часовые ставки рабочих, занятых на работах с вредными условиями труда:

 

,                                   (10.5)

 

где ТiI – тарифная ставка рабочего I-го разряда, ТiI = 1278,4 руб.;

 Кт – тарифный коэффициент, равный для 1-го разряда 1; 2 – 1,16; 3 – 1,35; 4 – 1,56; 5 – 1,73; 6 – 1,89;

 Нвр – фонд рабочего времени, рассчитывается ежемесячно исходя из 40 часовой рабочей недели;

     К1 –коэффициент, применяемый для передвижных механизированных колон, К1= 1,2;

     К2 – коэффициент, учитывающий вредность работ, для сварочных К2= 1,15, для кузнечных К2 = 1,25.

 

Станочный участок:

 руб.

Кузнечно-сварочный участок  и  медницко-жестяницкий  участок:

руб.

 Участок  ремонта  электрооборудования  и топливной  аппаратуры:

     

руб.

 

Получаем: руб.

 

Аналогично определяем часовую тарифную ставку по среднему разряду с нормальными условиями труда.

 руб.

 

Получаем: руб.

 руб.

 руб.

 руб.

Сзч = 64875988,6∙2,6 = 168677570

руб.

Сон═Срм═168677570∙0,75═126508177,8

руб.

  руб.

 

Себестоимость одного условного ремонта:

 

                                                                                                  (10.6)

 

где Nу.р – общий объём мастерской, выраженный в единицах условного ремонта,

 

                                                                                  (10.7)

 

где Тоб– общая трудоёмкость работ в ЦРМ, чел-ч.

Получаем:

 шт.

 

 руб./шт.

 

Производительность труда рабочих:

 

,                                               (10.8)

 

где Рсп – списочное число производственных рабочих, Рсп= 6 чел., (таблица 4.3).

 

 руб./чел.

 

Напряжённость использования производственной площади мастерской:

 

,                                                    (10.9)

 

где Fп – производственная площадь мастерской.

 

Получаем:

 руб./м2.

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

 

1. Баранов Л.Ф., Блохин Л.Т., Латушкин В.Н., Эксплуатация и ремонт мелиоративных и строительных машин: методические указания по курсовому и дипломному проектированию,  БСХА, Горки, 1995. 76 с.

 

2. Проектирование ремонтно-обслуживающей базы хозяйства: Методические указания / Белорусская государственная сельскохозяйственная академия; Сост. Л. Ф. Баранов, А. К. Трубилов Горки, 2003. 56 с.

 

3. Нормы технологического проектирования ремонтно-обслуживающих предприятий: Методическое указания / Белорусская государственная сельскохозяйственная академия; Сост. Л.Ф. Баранов, П.Я. Котиков, А.К. Трубилов. Горки, 2000. 36 с.

 

4. Ремонт машин: Методические указания / Белорусская государственная сельскохозяйственная академия; Сост. Л.Ф. Баранов,  А.К. Трубилов. -  Горки, 2003. 96 с.

 

5. Разработка графика соглосования операций при ремонтно – обслуживающих воздействиях. Методическое указания для  курсового и дипломного проектирования; Сост. Е. Г. Бутова. – Горки, 1988. 8 с.

 

6. Саньков В.М. и др., Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации и ремонту мелиоративных машин. – М.: Агропромиздат, 1989. – 199 с

 

7  Тарифная ставка первого разряда в Беларуси. Источник belta.by