Отчет о прохождении учебно-ознакомительной практики в цехе ИП-2.6. ОАО «Синтез-Каучук»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Июля 2013 в 14:21, отчет по практике

Краткое описание

Целями моей практики являлись как ознакомление с деятельностью данного предприятия, изучение принципов его работы, опыта специалистов, работающих на нем, углубление и закрепление знаний, полученных в ходе учебных занятий, так и выработка навыков подготовки, принятия и реализации решений в практической деятельности, ознакомление с делопроизводством и оборудованием предприятия и приобретение навыков коммуникабельности и общения в коллективе.

оборудования распределительных устройств.

Содержание

Введение………………………………………………………………..…………..3
Технологическая часть
Структура предприятия…………………………………………………...…..4
Назначение отдельного производства……………………………………..…4
Характеристика исходного сырья, материалов, реагентов, катализаторов, полупродуктов и энергоресурсов…………….……………………………….5
Характеристика изготавливаемой продукции ………………………………8
Технология производства, принципиальная технологическая схема…….11
Норма технологического режима ………………………………………..…15
Норма расхода сырья и энергоресурсов ……………………………..…….16
Материальный баланс производства ………………………………........…17
Аналитический контроль производства …………………………….……..20
Эскиз основного аппарата ………………………..............................22
Основные положения пуска и остановки установки ……………....23
Механическая часть
Характеристика технологического оборудования …………………..……27
Автоматизация производства
Перечень сигнализации и блокировок…………………………………..…34
Перечень регистраторов…………………………………………….………38
Характеристика клапанов……………………………..……………….……39
Безопасность и экологичность проекта
Основные потенциальные опасности применяемого оборудования….…44
Меры безопасности при эксплуатации установки………………………...46
Вопросы промышленной экологии ………………………………………….50
Характеристика пожароопасных и токсичных свойств сырья, готовой продукции и отходов производства……………………………………..…51
Средства индивидуальной защиты работающих………………………….53
Взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений ….……………………………..…55
Защита технологических процессов и оборудования от аварий и травмирования работающих………………………………………………..56
Организационно-экономическая часть
Расход энергоресурсов………………………………………………….…..58
Отчет о зарплате…………………………………………………………….59
Выводы ………………………………………………………………………...60
Приложение…………………………………………………………………….61
Список использованных источников …………………….……………

Вложенные файлы: 1 файл

H3 - копия.docx

— 151.43 Кб (Скачать файл)

Места разлива углеводородов пропарить  острым паром.

 

 

 

 

 

Требования безопасности при складировании 

и хранении сырья, полуфабрикатов и готовой продукции,

 при перевозке готовой  продукции

 

Сырье, промежуточная и  товарная продукция на установке  не складируются и не хранятся.

Товарная  продукция установки - абсорбент  откачивается постоянно в цех  Н-1-1а-12 или на установку получения  ВОД.

Процесс переработки углеводородной фракции С510 непрерывен.

 

Нормы и требования, ограничивающее вредное воздействие процесса

производства на окружающую среду.

 

С целью  ограничения вредного воздействия  процесса на окружающую среду производится сжигание легкой фракции, сбрасываемой с системы ППК и ручного  стравливания на факельной установке.

Необходимо  соблюдать следующие требования:

1. Следить  за герметичностью аппаратов,  насосов, трубопроводов, арматуры, средств КИПиА, не допускать  утечки продуктов.

2. Все  неплотности и аварийные пропуски  продуктов должны немедленно  устраняться.

3. Неукоснительно  соблюдать нормы технологического  режима, не допускать завышения  температуры, давления, уровня в  аппаратах сверх допустимых значений.

 

Безопасные методы удаления продуктов производства из

 технологической системы  и отдельных видов оборудования.

 

При появлении  угрозы аварии, взрыва, пожара на установке  необходимо принять срочные меры к уменьшению количества горючих  веществ. В связи с этим необходимо прекратить прием сырья на установку  и откачать продукты из аппаратов  и емкостей в цех Н-1-1а-12.

Сбросы  с предохранительных клапанов испарителей  поз.226/I, II и емкостей поз.140, 40 направлены на факел через сепарационную ёмкость поз.205.

Аварийный сброс давления из систем колонн поз.137 и 37 направлен на факел через сепарационную  ёмкость поз.205.

Аварийное освобождение колонн поз.137, 37 и емкостей поз.140, 40, освобождение при подготовке насосов к ремонту производится в ёмкость поз.1000, откуда углеводороды насосом поз.1001 откачиваются в цех  Н-1-1а-12.

 

 

 

 

    1. Вопросы промышленной экологии

 Таблица 15 – ВЫБРОСЫ В АТМОСФЕРУ

Наименование выброса, отделение, аппарат, диаметр и высота выброса

Кол-во источников выбросов

Суммарный объем отходящих газов, нм3/час (производительность вентилятора по паспортным данным)

Периодичность

Характеристика выброса

Температура, ºС

Состав выброса

ПДКм.р. вредных веществ, мг/м3

Допустимое кол-во нормируемых компонентов  вредных веществ, выбрасываемых  в атмосферу, т/год

Примечание 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

1

Выбросы через неплотности  оборудования, высота выброса –  до 12м (источник выброса № 6006 по тому ПДВ)

Аппараты, трубопроводы, фланцевые соединения

0,0

постоянно

окружающей среды

2-метил-1,3-диен

(изопрен)

Пентан 

Пентадиен-1,3

(пиперилен)

Циклопентадиены

0,5

 

100,0

0,5

 

0,05

1,6772

 

2,17

1,1839

 

1,3812

 

2

Насосное помещение  отд.Н-3  высота выброса – 20м, диаметр  – 0,5м (источник выброса № 0012 по тому ПДВ)

Труба            вентсистем ВС-2

25600

постоянно

В помещении насосной Н-3

Пентадиен-1,3

(пиперилен)

Толуол 

0,5

 

0,6

6,1704

 

4,3905

 

3

Насосное помещение  отд.Н-3  высота выброса – 20м, диаметр  – 0,5м (источник выброса № 0013 по тому ПДВ)

Труба            вентсистем ВС-3

27135

постоянно

В помещении насосной Н-3

Пентадиен-1,3

(пиперилен)

Толуол 

0,5

 

0,6

1,2701

 

0,1298

 

 

 

    1. ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЖАРООПАСНЫХ И ТОКСИЧНЫХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ  И ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

 

 Таблица 16 - ХАРАКТЕРИСТИКА ПОЖАРООПАСНЫХ И ТОКСИЧНЫХ СВОЙСТВ СЫРЬЯ, ГОТОВОЙ ПРОДУКЦИИ  И ОТХОДОВ  ПРОИЗВОДСТВА

Наименование сырья, полупродуктов, готовой продукции (вещества отходов  производства, мол. вес, структурная  формула

Класс опасности по ГОСТ 12.1-007-76

Агрегатное состояние  при нормальных условиях

Плотность

паров (газа) по воздуху

Уд.

вес для твёрдых и жидких веществ, г/см3

Растворимость

в во-де, %масс

Возможно ли воспламенение  при воздействии на него

Температура, оС

Пределы воспламенения

ПДК в воздухе рабочей  зоны производственных помещений, мг/м3

Характеристика токсичности (воздействия на организм человека)

Кипения

Плавления

Самовоспламенения

Воспламенения

Вспышки

начала экзотермического разложения

Концентрационные, %об.

Температурные, оС

Аэровзвеси, г/см3, дисперсность

нижний 

верхний

нижний 

верхний

воды (да, нет)

Кислорода

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

1

Абсорбент осветленный,  стабилизированный

4

жидкость

-

0,7-0,9

0,17.

нет

нет

Нач. кип.

н/н 27 конец кип.н/в 200

   

76-115

Не ниже минус 50

Не опр.

1,2

10,3

Минус30

5

Не опр.

300

Мало токсичное вещество. Действует раздражающе на кожу человека и слизистые оболочки глаз. При  длительном поступлении в организм обладает средней степенью кумуляции 

2

Топливо технологическое 

4

жидкость

-

1,0

Не раств.

нет

нет

-

-

300-345

-

Не ниже 45

Не опр.

2

3

62

119

Не опр.

300

Мало токсичное вещество.  Раздражает слизистую оболочку глаз и кожу человека.

3

КОРП

4

жидкость

-

0,7-0,9

Не раств.

нет

нет

100-230

 

420

   

Не опр.

1,2

10,3

   

Не опр.

50

Жидкий продукт со специфическим  запахом оказывает раздражающее действие на кожу и глаза

4

Агидол-12

4

жидкость

 

0,910

 

нет

нет

27-33

температура застывания не выше минус 30

 

108

Минус 33

 

1

10

     

300

Горючее вещество. При воздействии  на кожу и слизистые оболочки оказывает  раздражающее действие. при длительном поступлении в организм обладает малой кумулятивной активностью


 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

5

Основание Манниха

C17H29ON

2

Кристал-лическое вещ-во

-

0,878

Не растворим

Нет

Нет

-

92

365

151

124

-

-

-

-

-

-

0,5

Воздействует через дыхательные  пути, кожные покровы, слизистые оболочки. При длительном воздействии на кожу вызывает воспаление, эрозии, язвы. При  попадании во внутрь оказывает воздействие  на центральную нервную систему, но в организме чрезвычайно быстро обезвреживается, переходя в малотоксичные  соединения.

6

Пиролизная смола 

2

жидкость

 

0,75-0,80

не растворим

нет

нет

32-320

 

480

235-475

минус 20-минус 5

 

0,75

12,0

минус 36

минус 3

 

15/5 по бензолу

Жидкий продукт со специфическим  запахом оказывает раздражающее действие на кожу и глаза, обладает кожно-резорбтивным действием

7

Фракция С9

3

жидкость

 

0,95

     

110-210

 

487

56

37

 

35

77

     

30/10 по стиролу

ЛВЖ, при высоких концентрациях  оказывает наркотическое влияние  на нервную систему, вызывает изменения  в крови и кроветворных органах, оказывает раздражающее действие на кожу и слизистые оболочки. Обладает умеренно кожно-резорбтивным действием.

8

Фракция С5

3

жидкость

 

0,62-0,68

 

нет

нет

20-50

 

366

 

минус 50

 

1,84

12,47

     

5 по циклопентадиену

ЛВЖ действует на организм как наркотик, раздражает слизистые  оболочки верхних дыхательных путей  и глаз.

9

Азот 

N2

-

газ

0,967

-

-

нет

нет

Минус 196

Минус 216

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

Бесцветный газ, нетоксичен, не взрывоопасен. Накопление азота  в организме вызывает явление  кислородного голодания и удушья




 

 

 

    1. Средства индивидуальной защиты работающих

 

      Таблица 17 – СРЕДСТВА ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РАБОТАЮЩИХ

Наименование стадии технологического процесса

Профессия работающих на стадии

Средства индивидуальной защиты работающих

Наименование и номер НТД

Сроки носки, мес

Периодичность стирки, химчистки защитных средств

Примечание

1

2

3

4

5

6

7

Установка переработки углеводородной фракции С510

Аппаратчик,

начальник смены 

Костюм х/б или суконный

Ботинки кожаные или сапоги резиновые

Перчатки резиновые или из полимерных материалов

Рукавицы брезентовые или суконные (перчатки)

Берет суконный

Рукавицы (перчатки) комбинированные

Фартук прорезиненный или из полимерных материалов

Очки защитные

Противогаз фильтрующий с коробкой марки «БКФ» или «А»

 

При выполнении работ в насосных дополнительно:

Наушники шумоизолирующие или  Беруши

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка на утепляющей прокладке

Валенки

Постановление Минтруда и  соцразвития РФ № 67

от 26.12.97г. пр.2, п.61

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пост. 7 от 03.02.2004 г.

 

 

Постановление Минтруда и  соцразвития РФ № 67

от 26.12.97г. пр.2, п.617

12

 

12

 

3

 

1

12

 

2

дежур-ные

до износа

до износа

 

 

__«__

 

 

 

24

24

По мере загрязнения

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

7

Установка переработки углеводородной фракции С510

Машинист технологических насосов

Костюм хлопчатобумажный

Ботинки кожаные

Рукавицы (перчатки) комбинированные

Галоши диэлектрические

Перчатки диэлектрические

 

Противогаз фильтрующий с коробкой марки «БКФ» или «А»

 

При выполнении работ в насосных дополнительно:

Наушники шумоизолирующие или  Беруши

На наружных работах зимой дополнительно:

Куртка на утепляющей прокладке

Валенки

Постановление Минтруда и  соцразвития РФ № 67

от 26.12.97г. пр.2, п.62

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пост. 7 от 03.02.2004 г.

 

 

 

Постановление Минтруда и  соцразвития РФ № 67

от 26.12.97г. пр.2, п.617

12

12

 

2

дежурные

 

до износа

 

 

 

 

__«__

 

 

 

 

24

24

По мере загрязнения

 



 

 

Наименование производственных  зданий, помещений, наружных установок

Категория взрывопожарной и пожарной опасности помещений и зданий

(НПБ-105-03)

Классификация взрывоопасных зон  внутри и вне помещений для  выбора и на установки электрооборудования  по ПУЭ

Группа производственных процессов  по санитарной характеристике

(СНиП 2.09.04-87)

Средства пожаротушения

Класс взрывоопасной зоны

Категория и группа взрывоопасных  смесей

Наименование веществ определяющих категорию и группу взрывоопасных  смесей

1

2

3

4

5

6

7

Наружная установка

Ан

В-1г

IIА-Т3

Углеводороды С5 – С10

Лафетные установки, паротушение, песок, кольца орошения, сухотрубы, огнетушители




    1. пожарная опасность, санитарная характеристика производственных

зданий, помещений, зон и  наружных установок

 

       Таблица 18 - взрывопожарная и пожарная опасность, санитарная характеристика производственных зданий, помещений,  

       зон и наружных установок

 

 

 

    1. Защита технологических процессов и оборудования от аварий и 

травмирования работающих

     

Наименование оборудования, стадий технологического процесса

Категории взрывоопасности  технологического блока

Контролируемый параметр или наименование защищаемого участка (места) оборудования

Допустимый предел контролируемого  параметра или опасность защищаемого  участка (места) оборудования

Предусмотренная защита оборудования, стадий технологического процесса

1

2

3

4

5

1. Испаритель  поз.226/I

поз.226/II

II

Давление 

 

н/б 6,6 кгс/см2

н/б 8,5 кгс/см2

 

Срабатывает ППК

2. Система  колонны поз.137

II

Давление 

н/б 1,65 кгс/см2

Срабатывает ППК

3. Колонна  поз.137

II

Уровень

н/м 20 %

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.35/I (II)

4. Емкость  поз.140

II

Уровень

н/м 20 %

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.141/I (II)

5. Насос  поз.141/I, II

II

Давление  нагнетания

< 3,0 кгс/см2

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

6. Колонна  поз.37

II

Уровень

н/м 20%

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.503/I (II)

7. Система  колонны поз.37

II

Давление 

н/б 1,65 кгс/см2

Срабатывает ППК

8. Насос  поз.41/I, II

II

Давление  нагнетания

< 3,0 кгс/см2

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

9. Емкость  поз.40

II

Уровень

н/м 20 %

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.41/I (II)

10. Насос поз.35/I, II

II

Давление  нагнетания

< 2,0 кгс/см2

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

1

2

3

4

5

11. Насос поз.35/I, II

II

Температура жидкости в автономном контуре

> 100 оС

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

12.Насос  поз.503/I, II

II

Давление  нагнетания

< 2,0 кгс/см2

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

13.Насос  поз.503/I, II

II

Температура жидкости в автономном контуре

> 100 оС

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

14. Емкость поз.340, 342, 344

II

Уровень

н/м 20 %

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос поз.345

15. Насос поз.345

II

Давление  нагнетания

< 3,0 кгс/см2

Включается  световая и звуковая сигнализация, останавливается насос

16. Трубопровод откачки абсорбента  в отделение Н-1 цеха Н-1-1а-12

II

Давление 

н/б 14,2 кгс/см2

Срабатывает ППК

17. Трубопровод откачки КОРПа в  отделение Н-1 цеха 

Н-1-1а-12

II

Давление 

н/б 14,2 кгс/см2

Срабатывает ППК

Информация о работе Отчет о прохождении учебно-ознакомительной практики в цехе ИП-2.6. ОАО «Синтез-Каучук»