Отчет по практике в Филиале «Сумского молочного завода»

Приймання молока від корів  з клінічними ознаками захворювання категорично забороняється.

Закупівля молочної сировини проводиться безпосередньо на місці  у товаровиробника (за наявності  умов для визначення маси та якості сировини) або на переробному (заготівельному) підприємстві згідно з графіком, де вказується пункт і час здавання-приймання  молока. Графік складається переробним підприємством щомісяця, але не пізніше  як за 10 днів до початку наступного періоду, і обов’язково погоджується з товаровиробником.

Молоко, доставлене за графіком, повинно бути прийнято протягом 45–60 хвилин. При затриманні оцінювання якості з вини переробного підприємства (за винятком випадків, викликаних стихійним  лихом) більше

 однієї години проти  погодженого часу, молочна сировина  приймається за показниками кислотності  і температури, вказаними в  документах товаровиробника. Решта показників якості та кількості молочної сировини визначаються приймальником у присутності представника товаровиробника.

Молоко приймають партіями. Партією вважають молоко від одного господарства, одного ґатунку, в однорідній тарі і оформлене одним супроводжувальним документом (спеціалізованою товарно-транспортною накладною).

Перед початком визначення кількості і якості сировини перевіряють  наявність накладної встановленої форми і заповнення в ній усіх реквізитів і показників.

Температуру молока виміряють  безпосередньо в транспортній тарі за допомогою скляного рідинного (не ртутного) термометра в оправі з  діапазоном 0...50 або 0...100 ºС і ціною  поділки 0,5...1,0 ºС. Термометр занурюють  в молоко до нижньої цифрової поділки  і витримують в ньому не менш як 2 хв. Показники знімають не виймаючи термометр з молока. Застосовується також вимірювання температури  молока цифровим термометром ТС-101 у  відповідності до правил його експлуатації і вимог ГОСТ 26754.

Готова продукція, призначена для реалізації, повинна відповідати  вимогам чинних нормативних документів.

Проби відбирають у відповідності  до ГОСТ 26809, яким встановлюються правила  приймання, методи відбору проб молочної продукції і підготовка їх до аналізу.

Нормативна документація передбачає здавання-приймання готової  продукції партіями. В даному випадку партією називають сукупність одиниць продукції одного найменування в однорідній тарі, з однаковими фізико-хімічними і органолептичними показниками (одного ґатунку), вироблених на одному підприємстві-виробникові, одному технологічному устаткуванні, протягом одного технологічного циклу, за одним виробничим режимом, однієї дати виготовлення і оформлена одним супроводжувальним документом.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техніка безпеки  та заходи з охорони праці на підприємстві

Заходи безпеки за умови  реконструкції технологічної лінії  виробництва сиру кисломолочного на ВАТ "Сумський молокозавод".

Згідно законодавства "Про  охорону праці", а також "Кодекс законів про охорону праці" на підприємстві повинні бути створені умови праці, які б здійснювати  б захист робітників від травматизму  і шкоди їх здоров'ю з боку різних небезпечних факторів.

Охорона праці на ВАТ "Сумський молокозавод" організована на підставі юридичних документів, а саме колективного договору, розпоряджень голови правління, інструкцій з виконання правил роботи. Правила охорони праці поширюються  на всіх працівників.

На підприємстві управління охороною праці здійснює голова правління, а в підрозділах - начальники цехів, майстер. На заводі в службі охорони  праці, яка забезпечує контроль відповідного стану праці та безпеки на підприємстві, проводить заходи з охорони праці  і контролює проведення відповідних  інструктажів.

Первинний, повторний, позаплановий та цільовий інструктаж проводить керівник робіт, начальник виробництва, цеху, дільниці, майстер. У процесі стажування працівник повинен:

-поповнити знання щодо правил безпечної експлуатації

-технологічного обладнання, технологічних інструкцій з охорони праці;

-оволодіти навичками орієнтування у виробничих ситуаціях при нормальних і аварійних умовах праці;

-засвоїти в конкретних умовах технологічні процеси і обладнання та методи безаварійного керування ними з метою забезпечення вимог охорони праці.

Інженер з охорони праці  разом з головою правління, головним інженером, начальниками цехів, інженерно-технічними робітниками – відповідають за охорону  праці, розробляють план заходів  по забезпеченню безпечних умов праці. На заплановані заходи охорони праці на підприємстві виділені кошти в об'ємі 1% від об'єму основних фондів.

Якщо працівники недотримують вимог охорони праці, комісія  на чолі з головним інженером з  охорони праці може винести догану чи звільнити з роботи. Чи навпаки  видати премію чи заохочення за певні  досягнення і за активну участь в  різних заходах. Випадків адміністративних і кримінальних покарань не відмічено.

Оцінка стану охорони  праці на підприємстві в цілому базується  на аналізі даних атестації робочих  місць. При оцінці стану системи  охорони праці велика увага приділяється мікроклімату. Мікроклімат в цеху по виробництві сиру кисломолочного залежить від стану повітряного  середовища і характеризується тепловим вимірюванням (ВТ/м²); рухливістю повітря (м/с); відносною вологістю повітря (%); температурою повітря в приміщенні (°С). В цеху по виробництву сиру кисломолочного внаслідок тепловиділення від поверхонь технологічного обладнання, електродвигунів і випаровування вологи при митті обладнання і підлоги спостерігається зміна вологості повітря. Щоб уникнути цього проводять теплоізоляцію гарячих поверхонь обладнання, застосовують переточно-витяжну вентиляцію.

 

 

 

 

 

 

 

Висновки

1. Сумський молочний завод є перспективним підприємством по виробництву кисломолочної продукції.
2. Підприємство має все необхідне для продовження своєї роботи забезпечення допоміжним і обслуговуючим господарством.
3. При виробництві кефіру використовується таке обладнання: насоси-Г9-ОПА-6,3; ваги автоматичні-РП-3000; пластинчатий охолоджувач А1-ООЛ-3; ємність для молока В2-ОМВ-0,5; резервуар для молока н-ж В2-ОМВ-2,5;підігрівач-Т1-ОУК-2,5; резервуар для вершків П6-ОРМ-0,5; пастеризаційно-охолоджувальна установка-ОПЛ-5; сепаратор молоко очисник Г9-ОМА-3м; гомогенізатор ний насос А1-ОГМ-2,5;ємність для сквашування Я1-ОСВ-4; роторний насос М6-ОР3-Е, насос для води 2К-9.

4. На підприємстві своєчасно  проводиться миття та дезинфекція технологічного обладнання. При виробництві дотримуються всіх вимог і стандартів.