Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2014 в 10:46, отчет по практике
Увеличение мощности технологических установок привело к количественному росту систем автоматизации. Интенсификация технологических режимов предъявляет более жёсткие требования к системам стабилизации параметров, что способствовало появлению систем с переменными динамическими характеристиками. Количественный рост систем автоматизации, повышения требований к ним обусловили качественный переход — появление автоматизированных систем управления технологическими процессами в различных отраслях промышленности.
Введение 3
1.Описание предприятия 7
2. Система управления охраной труда (СУОТ) 7
3.Обязанности руководителей и специалистов в системе управления охраной труда 8
4. Разработка системы автоматического управления атмосферного блока ЭЛОУ-АВТ6 12
4.1 Описание атмосферного блока К – 2 12
4.2 Выбор контролируемых, сигнализируемых и регулируемых величин 13
4.3 Выбор средств автоматизации 17
4.4 Описание схемы автоматизации 21
4.5. Описание схемы сигнализации и блокировки печи 24
4.6. Описание схемы управления электрическим двигателем насоса 27
4.7 Описание 28
5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 30
6. Оценка экономической эффективности от внедрения средств автоматизации атмосферного блока ЭЛОУ – АВТ6 40
7. Практический раздел 44
7.1 Определение общей суммы дополнительных капиталовложений 44
7.2 Расчет удельных капитальных вложений 45
7.3 Определение роста производительности труда в результате внедрения средств автоматизации 46
7.4 Сравнительный анализ цеховой себестоимости единицы продукции 47
7.4.1 Определение стоимости сырья и материалов 47
7.4.2 Определение стоимости энергоресурсов на единицу продукции 48
7.4.3 Расчет зарплаты основных рабочих на единицу продукции 49
7.4.4 Расчет амортизационных отчислений на единицу продукции 52
7.4.5 Расчет общепроизводственных расходов на единицу продукции 53
7.4.6 Определение величины себестоимости единицы продукции до и после автоматизации 53
7.4.7 Анализ себестоимости единицы продукции 54
7.5 Расчет показателей экономической эффективности внедрения автоматизации 55
Таблица 1.7 Датчики уровня
Место установки |
Тип |
Примечание |
Е3 |
Сапфир ДУ Ех |
Контролирование |
К6 |
Сапфир ДУ Ех |
Контролирование |
К7 |
Сапфир ДУ Ех |
Контролирование |
К9 |
Сапфир ДУ Ех |
Контролирование |
Низ К2 |
Сапфир ДУ Ех |
Контролирование |
Таблица 1.8 Датчики расхода
Место установки |
Тип |
Диапазон кгс/см |
Примечание |
Циркуляционное орошение на 24-ю тарелку К-2 |
Сапфир 22 ДД Ех 2434 0,2-0,5 |
0-12 |
Контролирование |
Циркуляционное орошение на 14-ю тарелку К-2 |
Сапфир 22 ДД Ех 2434 0,2-0,5 |
0-6 |
Контролирование |
На перетоке из 39-ой тарелки К-2 к насосам Н-15/2, н-20 |
Сапфир 22 ДД Ех 2434 0,2-0,5 |
0-12 |
Контролирование |
Таблица 1.9 Датчики давления
Место установки |
Тип |
Диапазон кгс/В.см |
Примечание |
На линии с верха колонны К-2 к емкости Е-3 |
Сапфир 22 ДИ Ех 2160 0,25-0,5 |
0-10 |
Контроль, регулирование |
На верху К-2 |
Сапфир 22 ДИ Ех 2120 0,25-0,5 |
0-4 |
Контроль |
Сапфир 22 ДИ Ех 2120 0,25-0,5 |
0-4 |
Контроль | |
Продолжение таблицы 1.9 | |||
Перед теплообменниками Т-20 |
Сапфир 22 ДИ Ех 2120 0,25-0,5 |
0-4 |
Контроль |
На линии подачи переменного пара в К-6 |
Сапфир 22 ДД Ех 2430 0,2-0,5 |
0-6 |
Контроль, регулирование |
На линии подачи пара в К-7 |
Сапфир 22 ДД Ех 2430 0,2-0,5 |
0-6 |
Контроль, регулирование |
На линии подачи перегретого водяного пара в К-9 |
Сапфир 22 ДД Ех 2430 0,2-0,5 |
0-6 |
Контроль, регулирование |
На линии подачи избытка бензина к теплообменнику 15А |
Сапфир 22 ДД Ех 2420 0,2-0,5 |
0-2,5 |
Контроль, регулирование |
На линии подачи вверх К-2 бензина Е-3 |
Сапфир 22 ДД Ех 2420 0,2-0,5 |
0-2,5 |
Контроль, регулирование |
Таблица 1.10 Датчики качества
Место установки |
Тип |
Примечание |
На линии подачи фракции с 11-ой и 13-ой тарелок в К-6 |
Хроматограф «Нефтехим - СКЭП» |
Контроль Регулирование |
На линии подачи фракции с 21-ой и 23-ей тарелок на верхнюю тарелку К-7 |
Хроматограф «Нефтехим - СКЭП» |
Контроль Регулирование |
В качестве преобразующего регистрирующего устройства используется ремиконт.
В качестве регулирующих клапанов используются мембранно-пневматические клапана.
«НЗ» |
Место установки: Низ Е-3 На линии подачи избытка бензина через холодильник Т-15А на линии подачи перегретого пара вниз К-6 На линии подачи перегретого пара вниз К-7 На линии подачи перегретого пара вниз К-9 |
«НО» |
На линии подачи острого орошения в К-2 На линии подачи циркуляционного орошения на 11-ю тарелку в К-2 На линии подачи циркуляционного орошения на 24-ю тарелку в К-2 На линии подачи циркуляционного орошения на 34-ю тарелку в К-2 На линии с К-2 на верх К-6 На линии с К-2 на верх К-7 На линии с К-2 на верх К-9 |
С верха колонны К-2 газ, пары бензина и вода поступают через воздушные конденсаторы Т-17/1,4 в емкость Е-3.
Уровень отстоявшейся воды низа Е-3 регулируется буйковым уровнемером позиции 1012а, сигнал с чувствительного элемента поступает в ремиконт позиции 10126, где сигнал обрабатывается и идет на электропневмопреобразователь позиции 1012в, где преобразуется в пневматический сигнал и поступает на клапан. Отстоявшаяся вода сбрасывается в емкость Е-20.
Бензин из емкости Е-3 поступает на прием насоса Н-4 и затем поступает: - наверх К-2 в виде острого орошения. Расход потока регулируется регулятором расхода типа сапфир позиции 0953, откуда сигнал идет в ремиконт позиции 0953б для выработки и выдачи абоненту, где обрабатывается и идет на электропневмопреобразователь позиции 0953в, где преобразуется в пневматический сигнал и идет на клапан;
Избыточное тепло колонны
К-2 снимается циркуляционными
Расход второго
Расход третьего циркуляционного орошения регулируется регулятором расхода типа сапфир позиции 989, откуда сигнал идет в ремиконт позиции 989б для выработки и выдачи абоненту, где
обрабатывается и идет на электропневмопреобразователь позиции 989в, где преобразуется в пневматический сигнал, поступающий на клапан.
Температура на входе циркуляционных орошений в колонну К-2 регистрируется приборами, позициями 376, 373, 680. Температура измеряется термопарой, и электродвижущая сила термопары передается на ремиконт. Из колонны К-2 выводятся четыре боковых погона:
- фракция на верхнюю тарелку К-6 через клапан регулируется буйковым уровнемером позиции 1015, сигнал с чувствительного элемента идет в сапфир, где обрабатывается и затем поступает на электропневмопреобразователь позиции 1015б, где преобразуется в пневматический сигнал, который поступает на клапан. Температура на перетоке из К-2 в К-6 регистрируется прибором позиции 1За. Температура измеряется термопарой, и электродвижущая сила термопары передается на ремиконт. Вниз К-6 подается перегретый водяной пар. Расход пара регулируется регулятором расхода типа сапфир позиции 959, откуда сигнал идет на ремиконт позиции 9596 для выработки и выдачи абоненту, где обрабатывается и идет на электропневмопреобразователь позиции 959в, где преобразуется в пневматический сигнал и поступает на клапан.
- фракция на верхнюю тарелку К-7 через клапан регулируется буйковым уровнемером позиции 1016, сигнал с чувствительного элемента идет в сапфир, где обрабатывается и затем поступает на электропневмопреобразователь позиции 1016б, где преобразуется в пневматический сигнал, который поступает на клапан. Температура на перетоке из К-2 в К-7 регистрируется прибором позиции 136. Температура измеряется термопарой, и электродвижущая сила термопары передается на ремиконт. Вниз К-7 поступает перегретый водяной пар. Расход водяного пара регистрируется регулятором расхода типа сапфир позиции 960, откуда сигнал идет в ремиконт, где обрабатывается и поступает на электропневмопреобразователь позиции 960в, где преобразуется в пневматический сигнал, который поступает на клапан
- фракция на верхнюю тарелку К-9 через клапан регулируется буйковым уровнемером позиции 1017, сигнал с чувствительного элемента идет в сапфир, где обрабатывается и затем поступает на электропневмопреобразователь позиции 1017б, где преобразуется в пневматический сигнал, который поступает на клапан. Температура на перетоке из К-2 в К-9 регулируется прибором позиции 13в. Температура измеряется термопарой, и электродвижущая сила термопары передается на ремиконт. Вниз К-9 подается перегретый водяной пар, который регулируется регулятором расхода типа сапфир позиции 961, откуда сигнал идет в ремиконт позиции 961 б, где обрабатывается, затем поступает на электропневмопреобразователь позиции 961 в, где преобразуется в пневматический сигнал и после поступает на клапан.
Блок печей предназначен для обеспечения необходимого теплового режима колонн блоков: атмосферного, вакуумного и вторичной перегонки.
Безаварийная работа
-HP контакты первичных
датчиков разомкнуты, на вход
контроллера подается
-НЗ контакты первичных
датчиков замкнуты, на входе контроллера
сигнал отсутствует (логический
0, подлежащий дальнейшей
-кнопка "квитирование и опробование ламп" не нажата, сигнал на входе контроллера отсутствует (логический 0),
-кнопки деблокировок не включены, подается постоянный сигнал на вход контроллера (логическая 1),
-управляющий сигнал
на аварийную блокировочную
и предупредительную
-управляющий сигнал на отсечной клапан отсутствует (логический 0 на Выходе контроллера).
Срабатывание предупреждающей сигнализации
-При обнаружении первичными
датчиками снижения указанных
регламентом сигнализационных
-управляющий сигнал на соответствующие световые индикаторы предупреждающей сигнализации и прерывающий низкочастотный сигнал, формируемый внутренним модулем контроллера приводят к миганию световой индикации;
-управляющий сигнал на
звуковой сигнализатор и
-управляющий сигнал на отсечной клапан отсутствует (логический 0 на выходе контроллера).
Срабатывание блокировок
-При обнаружении первичными датчиками снижения величины одного или нескольких указанных в регламенте параметров до блокировочного уровня, их HP контакты замыкаются и исчезает сигнал на входе контроллера (логический 0);
-управляющий сигнал на
соответствующие световые
-управляющий сигнал на
звуковой сигнализатор и
-управляющий сигнал на отсечной клапан (логическая 1 на выходе контроллера), клапан закрывается,-
-при устранении причины,
вызвавшей блокировку и
Деблокировка
-Нажатие кнопки с фиксацией "Деблокировка" на ЩСУ приводит к исчезновению сигнала на входе контроллера (логический 0);
-управляющий сигнал на
отсечной клапан линии
-управляющий сигнал на
световой индикатор
-контроллером ведется
учет состояний кнопки
Квитирование
-При нажатии кнопки с самовозвратом "Квитирование и опробование ламп", ее НЗ контакт размыкается (логическая 1 на входе контроллера),
-управляющий сигнал на звуковой сигнализатор исчезает (логический 0 на выходе контроллера);
-при повторном нажатии кнопки "Квитирование и опробование ламп" управляющий сигнал на внутренний модуль контроллера приводит к снятию прерывающего сигнала, постоянный сигнал на световую индикацию (логическая 1 на выходе контроллера);
-логическое значение
на отсечном клапане не
Опробование ламп
-Удерживание кнопки "Квитирование и опробование ламп" в течении 5 и более секунд подает непрерывный сигнал (логическая 1) на вход контроллера,
-управляющий сигнал (минуя фомирователь импульсов внутреннего модуля контроллера) на всю световую индикацию ЩСУ и сирену (логическая 1 на выходе контроллера).
-при нажатии кнопки
с самовозвратом «квитировании
и опробование ламп»
-логическое значение
на отсечном клапане не
Для пуска двигателя включают рубильник Р, чтобы подать напряжение на главную и вспомогательную цепи. Затем нажатием кнопки «Пуск» замыкают цепь питания катушки магнитного пускателя МП, в результате чего его контакты замыкаются, присоединяя двигатель к сети. Одновременно замыкается блок-контакт МП, который шунтирует кнопку «Пуск», чем исключает необходимость держать ее нажатой.
Информация о работе Отчет по практике на ООО «РН - Информ» г .Сызрань