Разработка технологической схемы переработки кормосмеси

Корм	Влага	Зола
Сено	0.15	0.1
Сенаж	0.5	0.05
Силос	0.7	0.03
Корнеклубнеплоды	0.85	0.01
Конц. Корма	0.1	0.01
МВД	0.05	0.1

 
 
 
 
 
 

     Таблица 6.2 – Состав кормов в суточном рационе

Требуемое			Наименование  натуральных кормов	В суточном рационе
качество		количество		βi	ОВi	Gi	Biнат
ρ МДж/ кг0,75	η	ОВ, кг/гол сут.
0.2	0.12	6.3	Сено	0.2	1.26	1.68	0.15
			Сенаж	0.22	1.39	3.08	0.21
			Силос	0.22	1.39	5.13	0.28
			Корнеклубне плоды	0.06	0.38	2.7	0.25
			Конц. корма	0.28	1.76	1.98	0.1
			МВД	0.02	0.13	0.15	0.01

 

     Общее количество натурального корма в  суточном рационе одного животного

      ,кг

           Примем, что сено будет скармливаться без обработки  в кормоцехе.

           Определим требуемую  суточную производительность

       т/сут

     где N – поголовье животных

 

     6.2 Расчет производительности кормоцеха и его технологических линий

     Часовую производительность кормоцеха W_ч определяем по формуле:

      , т/ч 

     где G_разд – грузоподъемность кормораздатчика, т

           T_погр – время загрузки кормораздатчика, T = 0.2…0.3 часа.

     

           Часовую производительность линий кормоцеха W_чi определяем по формуле

      , т/ч

     где B_iнат – количество каждого корма, проходящего через кормоцех в долях единицы общего количества обрабатываемого в нем корма.

           Часовая производительность линии силоса и сенажа и грубых кормов

     

           Часовая производительность линии корнеклубнеплодов

     

           Часовая производительность линии концентрированных кормов

     

           Часовая производительность линии минерально-витаминных добавок

     

     _{6.3 Запаривание кортофеля}

    Определяем необходимое количество пара на запаривание картофеля и концкормов (запаривание картофеля и концентрированных кормов предусмотрено технологией) по формуле

где П - количество пара, необходимое на запаривание  корма, кг.;

q^/ - общее количество данного вида корма (для всех групп животных), подлежащих запариванию, кг;

Руд - удельный расход пара на запаривание данного вида продукта, кг/кг.

Тогда: а) на запаривание  концентрированных кормов потребное  количество пара будет равно

где q₁ =2090 кг;

Руд = 0,20...0,25 кг/кг, принимаем Руд -0,20 кг/кг. Тогда

П_{концкормов}=2090*0,2 = 418 кг

б) на запаривание  картофеля потребное количество пара будет равно

П_{картофеля}= q₂*Р_{уд(картофеля)}

где q₂ = 1875 кг; Р_{уд(картофеля)} = 0,151 кг/кг (при давлении пара 40 кПа (0,4 атм). Тогда

П_{картофеля}= 1875*0,151 = 283,125 кг.

Общее количество пара, которое поступит для запаривания в запарник-смеситель, и считаем, что полностью превратится в конденсат, находим по формуле

П_общее=П_{концкормов}+П_{картофеля,}

Или П_общее=418+283,125=701,125, или П_общее=Кк

    Отдельно по половозрастным группам животных расход пара и воды на запаривание и приготовление кормосмеси представлен в таблице 3.

   Далее определяем необходимое количество воды, которое требуется на производство пара, на мойку картофеля, на предварительное смачивание концентрированных кормов перед запариванием (по технологии), и если смесь кормов не соответствует заданной влажности, то вода добавляется дополнительно в смеситель.

а) На производство пара необходимое количество воды определится  по формуле

Q_пара=П_общее*А_уд

где А_уд -- удельный расход воды на производство пара, л/кг; А_уд = I,I... 1,2 л/кг, принимаем А_уд = 1,2 л/кг. Тогда

Q_пара=701,125 * 1,2 = 841,35 л. 

б) На мойку картофеля  необходимое количество вода определится  по формуле

Q_мойки= q₂*К_уд,

где К_уд - удельный расход вода на мойку картофеля., л/кг; К_уд - 0,1...0,8 л/кг, принимаем К_уд = 0,6 л/кг.

Q_мойки = 1875*0,6=1125 л.

в) На предварительное  смачивание концентрированных кормов, когда они запариваются в единственном виде, необходимое количество вода определяется по формуле

Q_{концентратов}=q₁*В_уд (8)

где В_уд - удельный расход вода для смачивания концентрированных кормов, л/кг; В_уд = 1,0…1,5 л/кг.

Учитывая, что  концентрированные корма запариваются с измельченным картофелем, имеющим  большую влажность (коэффициент  влажности корнеклубнеплодов равен 0,82), используем величину удельного расхода воды на смачивание В^/_уд = 0,2...0,4 л/кг. Принимаем В^/_уд=0,3 л/кг.

Тогда Q_{концентратов}= 2090* 0,3 = 627 л.

Влажность смеси  определяем по формуле

где K₁ - коэффициент влажности концентрированных кормов, К₁ - 0,14;

К₂ - коэффициент влажности корнеклубнеплодов, К₂ = 0,82;

К₃ - коэффициент влажности комбинированного силоса, K₃ = 0,65;

К₄- коэффициент влажности травяной витаминной мука, К₄= 0,16;

Кв= 0, так как  вода еще не добавляли в смесь  корма. Если будет необходимость, то вода добавляется в количестве 0,5...1,0 л/кг смеси компонентов. 
 
 

  Далее подставляем в формулу числовые данные и находим влажность смеси:

а) для свиноматок

Таблица 3- Расход пара и воды на запаривание и приготовление  кормосмеси по половозрастным группам  животных

Половозрастные  группы животных	Количество  пара на запаривание, кг	Количество  конденсата, кг	Количество  воды на редварительное смачивание концкормов, кг
	концентратов	картофеля
Свиноматки	48	45,3	93,3	72
Матки с приплодом	56	52,85	108,85	84
Молодняк 2…4 мес	260	151	411	390
Ремонтный молодняк	54	33,975	87,975	81
Итого	418	283,125	701,125	627

б) для молодняка  с приплодом

в) для молодняка 2...4 месяцев

г) для ремонтного молодняка

   Влажность смеси находится в допустимых пределах, но достаточно большая и воды добавлять не надо (то есть Кв - 0).

  Теперь определяем общее количество смеси, приготовленное на технологической линии

   Учитывая распорядок дня, животных кормят два раза в сутки: утром и вечером. Утром выдается 55% корма, а вечером - 45%. Поэтому подбор машин проводим по утренней загрузке линии. Сейчас находим количество смеси, которое скармливается утром (55%) и вечером (45%) от общего количества смеси по формулам

 

      6.4 Расчет требуемого количества машин и оборудования

     Требуемое количество машин определяется по формуле

     

     где W_М – производительность выбранной машины, т/ч

     Выбор оборудования для смешивания кормов осуществляетя по утреннему кормлению

     

     где W_М – производительность машины

           Q_{Мax разовое} – максимальное разовое количество корма, обрабатываемое за один цикл работы машины, кг

           T_Л – время работы технологической линии.

     Время работы технологической линии  T_Л определяется в зависимости от влажности корма. ч.

       кг/ч

     Измельчитель-камнеуловитель-мойка  ИКМ–5

     W _ИКМ–5 = 5 т/ч

     

     n_ИКМ-5 =1.

           Универсальная кормодробилка КДУ-2

     W _КДУ–2 = 2 т/ч

                                      n_КДУ-2 =1

  
 
 

            Технологическая схема процессов погрузки, транспортировки и раздачи кормов

       Технологическая схема процессов  представляет собой перечень  и последовательность всех операций , которые необходимо выполнить  для каждого корма в отдельности,  а затем для всей совокупности  раздаваемых кормов. При этом наименование и последовательность операций разных кормов, возможно, будут одинаковыми. Однако для каждого корма эти одинаковые операции рекомендуется написать отдельно, так как их средства механизации могут быть различными. В данном проекте предлагается принять схему , где все виды корма загружают и транспортируют отдельно друг от друга, без смешивания.